本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種帶有可調(diào)式擋火焰板的干燥裝置，包括，鍋爐和轉(zhuǎn)筒，鍋爐包括爐體、爐門和排煙口，在爐體內(nèi)設(shè)置有火室與煙道；鍋爐通過排煙口與爐體的內(nèi)部相連通，轉(zhuǎn)筒連接有引風(fēng)機(jī)；煙道內(nèi)設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的第一擋火焰板和第二擋火焰板，第一擋火焰板的上端與第一固定機(jī)構(gòu)銷接，第二擋火焰板的下端與第二固定機(jī)構(gòu)銷接，在煙道內(nèi)并靠近火室處設(shè)置有測溫部件。根據(jù)火焰的溫度的大小，通過轉(zhuǎn)動的第一、二擋火焰板來調(diào)節(jié)兩擋火焰板的高度和交錯區(qū)域，從而能夠保證大量煙氣在較小的阻力下進(jìn)入轉(zhuǎn)筒，同時能夠防止火焰竄入轉(zhuǎn)筒中引燃物料，造成危險(xiǎn)。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
—種帶有可調(diào)式擋火焰板的干燥裝置
本技術(shù)涉及一種帶有可調(diào)式擋火焰板的干燥裝置，屬于干燥
技術(shù)介紹
工業(yè)上主要通過蒸氣、導(dǎo)熱油或煙氣等熱介質(zhì)對煤粉、混凝土、污泥和蔗渣等物料進(jìn)行干燥，但前兩種熱介質(zhì)對介質(zhì)流通通道的密封性要求很高，且對干燥設(shè)備的腐蝕性強(qiáng)， 大大增加了工業(yè)運(yùn)行的成本；而采用高溫?zé)煔鈱ξ锪线M(jìn)行干燥則不存在對介質(zhì)流通通道密封性的要求，對設(shè)備的腐蝕性也較低，所以采用煙氣干燥物料是一種較為廣泛的方式。物料干燥裝置通常利用鍋爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈱ξ锪线M(jìn)行干燥，如中國專利文獻(xiàn) CN26201886Y公開了一種利用鍋爐排煙對原煤進(jìn)行干燥的裝置，包括與鍋爐相接的密閉原煤倉，其作用方式是將鍋爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^引風(fēng)機(jī)引入原煤倉中，利用煙氣中的熱量對原煤倉中的原煤進(jìn)行干燥；上述技術(shù)中，鍋爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔獗旧淼臏囟鹊陀诿旱娜键c(diǎn)， 但高溫?zé)煔庵泻幸欢舛鹊难鯕獾戎嘉铮?dāng)高溫?zé)煔膺M(jìn)入原煤倉時很容易將鍋爐中的明火引入原煤倉，因此容易引發(fā)原煤倉中的煤燃燒甚至導(dǎo)致干燥裝置發(fā)生爆炸。為了在干燥煤的同時確保干燥裝置的安全性，需要在鍋爐與原煤倉之間設(shè)置隔離明火的裝置，以防止明火被引入原煤倉中引起煤燃燒或裝置爆炸。比如中國專利文獻(xiàn) CN2384170Y就公開了一種臥式鍋殼節(jié)能燃煤熱水鍋爐，包括排煙口、爐體、爐門、火室、進(jìn)水口、出水口和水包等，在火室與排煙口之間的爐體中設(shè)置有兩塊以上固定高度、固定間距的擋火焰板，擋火焰板是夾層腔室結(jié)構(gòu)，其板面與爐體水平軸線相垂直，并沿水平方向平行排列，兩塊擋板之間是煙道，在擋火焰板上開有進(jìn)火口，相鄰擋火焰板的進(jìn)火口分別安排在上、下不同的位置，擋火焰板的周邊與爐體及水包相連通；上述技術(shù)中鍋爐可通過排煙口與轉(zhuǎn)筒相連接，轉(zhuǎn)筒通過引風(fēng)機(jī)將鍋爐高溫?zé)煔庖胪矁?nèi)，用于干燥物料。上述技術(shù)中火室中的火焰狀況(如火焰大小、溫度等)會隨著火室中的燃料含量和助燃物質(zhì)含量的變化而變化，因此是一個動態(tài)的變化過程，而上述技術(shù)中擋火焰板的高度、 交錯區(qū)域都是固定的，無法適應(yīng)火焰動態(tài)變化的狀況；當(dāng)火焰大、溫度高時，擋火焰板的高度、交錯區(qū)域面積相對過小，無法保證有效地阻擋住火焰；而當(dāng)火焰小、溫度低時，擋火焰板的高度、交錯區(qū)域面積又相對過大，雖然能夠阻擋住火焰，但對高溫?zé)煔獾牧鲃有纬闪俗璧K。再有，擋火焰板在阻隔明火火焰的同時，也會對高溫?zé)煔獾牧鲃佑凶璧K作用，上述技術(shù)中設(shè)置的兩個以上的擋火焰板增加了高溫?zé)煔庠诹鲃舆^程中的阻力，又由于高溫?zé)煔馐窃谝L(fēng)機(jī)的作用下被引入轉(zhuǎn)筒的，從而使引風(fēng)機(jī)所消耗的功率增加，增加了能耗。另外，上述技術(shù)中夾層腔室結(jié)構(gòu)使擋火焰板與高溫?zé)煔獾慕佑|面積增加，從而使夾層腔室中的水很容易被高溫?zé)煔饧訜幔岣吡藷崴仩t的熱效率；但由于干燥裝置中的高溫?zé)煔庖M量多的用于干燥物料，而不是加熱水，因此夾層腔室結(jié)構(gòu)的擋火焰板會減少到達(dá)轉(zhuǎn)筒中高溫?zé)煔馑鶖y帶的熱量，從而降低了干燥裝置干燥物料的效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的第一個技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中火室中的火焰狀況是一個動態(tài)變化過程，而上述技術(shù)中擋火焰板的高度、交錯區(qū)域都是固定的，無法適應(yīng)火焰動態(tài)變化的狀況；進(jìn)而提出一種能夠阻擋動態(tài)變化火焰的帶有可調(diào)式擋火焰板的干燥裝置。本技術(shù)所要解決的第二個技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)置兩個以上的擋火焰板增加了高溫?zé)煔庠诹鲃舆^程中的阻力，從而使引風(fēng)機(jī)所消耗的功率增加，增加了能耗；進(jìn)而提出一種高溫?zé)煔饬鲃幼枇π。L(fēng)機(jī)功率消耗小的帶有可調(diào)式擋火焰板的干燥裝置。本技術(shù)所要解決的第三個技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中夾層腔室結(jié)構(gòu)的擋火焰板會減少到達(dá)轉(zhuǎn)筒中高溫?zé)煔馑鶖y帶的熱量，從而降低干燥裝置干燥物料的效率；進(jìn)而提出一種能夠?qū)⒏邷責(zé)煔獾拇蟛糠譄崃坑糜诟稍镂锪希瑥亩岣吒稍镄实膸в锌烧{(diào)式擋火焰板的干燥裝置。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供了一種帶有可調(diào)式擋火焰板的干燥裝置， 包括，加熱爐，所述加熱爐包括爐體，和設(shè)置在所述爐體上的爐門和排煙口，在所述爐體內(nèi)設(shè)置有火室，所述火室通過煙道與所述排煙口相連通；轉(zhuǎn)筒，所述爐體通過所述排煙口與所述轉(zhuǎn)筒相連通，所述轉(zhuǎn)筒上連接設(shè)置有加料口、出料口、引風(fēng)機(jī)和轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置；所述煙道內(nèi)設(shè)置有第一擋火焰板和第二擋火焰板；所述煙道的頂部設(shè)置有第一通孔，所述煙道的底部設(shè)置有第二通孔，所述第一通孔或第二通孔靠近所述排煙口設(shè)置的同時，對應(yīng)地，所述第二通孔或第一通孔靠近所述火室設(shè)置；所述第一通孔和第二通孔沿所述煙道氣流方向的豎直軸截面所剖的截面為直角梯形，其中所述第一通孔截面的斜邊靠近所述第二通孔并與所述爐體的爐壁成夾角α，所述第二通孔截面的斜邊靠近所述第一通孔并與所述爐體的爐壁成夾角β ;所述爐體的外壁連接設(shè)置有第一固定機(jī)構(gòu)和第二固定機(jī)構(gòu)；所述第一擋火焰板穿過所述第一通孔并以所述第一通孔與所述爐體外壁的交線上的點(diǎn)為軸轉(zhuǎn)動，所述第一擋火焰板的上端與所述第一固定機(jī)構(gòu)相連接，其下端為自由端；所述第二擋火焰板穿過所述第二通孔并以所述第二通孔與所述爐體外壁的交線上的點(diǎn)為軸轉(zhuǎn)動，所述第二擋火焰板的下端與所述第二固定機(jī)構(gòu)相連接，其上端為自由端；所述第一擋火焰板和第二擋火焰板之間具有適于煙氣流通的通道，沿所述第一擋火焰板或第二擋火焰板的長度方向，所述第一擋火焰板與第二擋火焰板具有交錯區(qū)域；所述第一擋火焰板與第一通孔之間、所述第二擋火焰板與所述第二通孔之間均填充有彈性保溫層。所述夾角α大于45度，所述夾角β大于45度。所述第一擋火焰板以所述第一通孔的斜側(cè)壁與所述爐體外壁的交線上的點(diǎn)為軸轉(zhuǎn)動，所述第二擋火焰板以所述第二通孔的斜側(cè)壁與所述爐體外壁的交線上的點(diǎn)為軸轉(zhuǎn)動。所述第一擋火焰板的上端與所述第一固定機(jī)構(gòu)銷接，所述第二擋火焰板的下端與所述第二固定機(jī)構(gòu)銷接。在所述煙道內(nèi)并靠近所述火室處設(shè)置有測溫部件。所述彈性保溫層為聚四氟乙烯層、毛氈層或玻璃纖維層。所述加料口設(shè)置在所述轉(zhuǎn)筒靠近所述排煙口一端，所述出料口設(shè)置在所述轉(zhuǎn)筒遠(yuǎn)離所述排煙口一端，所述引風(fēng)機(jī)與所述轉(zhuǎn)筒遠(yuǎn)離所述排煙口的一端相連接。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)方案相比具有以下有益效果( I)本技術(shù)所述帶有可調(diào)式擋火焰板的干燥裝置，包括，加熱爐，所述加熱爐包括爐體，和設(shè)置在所述爐體上的爐門和排煙口，在所述爐體內(nèi)設(shè)置有火室，所述火室通過煙道與所述排煙口相連通；轉(zhuǎn)筒，所述爐體通過所述排煙口與所述轉(zhuǎn)筒相連通，所述轉(zhuǎn)筒上連接設(shè)置有加料口、出料口、引風(fēng)機(jī)和轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置；所述煙道內(nèi)設(shè)置有第一擋火焰板和第二擋火焰板；所述煙道的頂部設(shè)置有第一通孔，所述煙道的底部設(shè)置有第二通孔，所述第一通孔或第二通孔靠近所述排煙口設(shè)置的同時，對應(yīng)地，所述第二通孔或第一通孔靠近所述火室設(shè)置；所述第一通孔和第二通孔沿所述煙道氣流方向的豎直軸截面所剖的截面為直角梯形，其中所述第一通孔截面的斜邊靠近所述第二通孔并與所述爐體的爐壁成夾角α，所述第二通孔截面的斜邊靠近所述第一通孔并與所述爐體的爐壁成夾角β ;所述爐體的外壁連接設(shè)置有第一固定機(jī)構(gòu)和第二固定機(jī)構(gòu)；所述第一擋火焰板穿過所述第一通孔并以所述第一通孔與所述爐體外壁的交線上的點(diǎn)為軸轉(zhuǎn)動，所述第一擋火焰板的上端與所述第一固定機(jī)構(gòu)相連接，其下端為自由端；所述第二擋火焰板穿過所述第二通孔并以所述第二通孔與所述爐體外壁的交線上的點(diǎn)為軸轉(zhuǎn)動，所述第二擋火焰板的下端與所述第二固定機(jī)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種帶有可調(diào)式擋火焰板的干燥裝置，包括，加熱爐，所述加熱爐包括爐體（1），和設(shè)置在所述爐體（1）上的爐門（2）和排煙口（5），在所述爐體（1）內(nèi)設(shè)置有火室（3），所述火室（3）通過煙道（4）與所述排煙口（5）相連通；轉(zhuǎn)筒（6），所述爐體（1）通過所述排煙口（5）與所述轉(zhuǎn)筒（6）相連通，所述轉(zhuǎn)筒（6）上連接設(shè)置有加料口（8）、出料口（9）、引風(fēng)機(jī)（7）和轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置（10）；所述煙道（4）內(nèi)設(shè)置有第一擋火焰板（11）和第二擋火焰板（12）；其特征在于，所述煙道（4）的頂部設(shè)置有第一通孔（15），所述煙道（4）的底部設(shè)置有第二通孔（16），所述第一通孔（15）或第二通孔（16）靠近所述排煙口（5）設(shè)置的同時，對應(yīng)地，所述第二通孔（16）或第一通孔（15）靠近所述火室（3）設(shè)置；所述第一通孔（15）和第二通孔（16）沿所述煙道（4）氣流方向的豎直軸截面所剖的截面為直角梯形，其中所述第一通孔（15）截面的斜邊靠近所述第二通孔（16）并與所述爐體（1）的爐壁成夾角α，所述第二通孔（16）截面的斜邊靠近所述第一通孔（15）并與所述爐體（1）的爐壁成夾角β；所述爐體（1）的外壁連接設(shè)置有第一固定機(jī)構(gòu)（13）和第二固定機(jī)構(gòu)（14）；所述第一擋火焰板（11）穿過所述第一通孔（15）并以所述第一通孔（15）與所述爐體（1）外壁的交線上的點(diǎn)為軸轉(zhuǎn)動，所述第一擋火焰板（11）的上端與所述第一固定機(jī)構(gòu)（13）相連接，其下端為自由端；所述第二擋火焰板（12）穿過所述第二通孔（16）并以所述第二通孔（16）與所述爐體（1）外壁的交線上的點(diǎn)為軸轉(zhuǎn)動，所述第二擋火焰板（12）的下端與所述第二固定機(jī)構(gòu)（14）相連接，其上端為自由端；所述第一擋火焰板（11）和第二擋火焰板（12）之間具有適于煙氣流通的通道，沿所述第一擋火焰板（11）或第二擋火焰板（12）的長度方向，所述第一擋火焰板（11）與第二擋火焰板（12）具有交錯區(qū)域；所述第一擋火焰板（11）與第一通孔（15）之間、所述第二擋火焰板（12）與所述第二通孔（16）之間均填充有彈性保溫層（17）。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種帶有可調(diào)式擋火焰板的干燥裝置，包括， 加熱爐，所述加熱爐包括爐體(I )，和設(shè)置在所述爐體(I)上的爐門(2)和排煙ロ(5)，在所述爐體(I)內(nèi)設(shè)置有火室(3 )，所述火室(3 )通過煙道(4 )與所述排煙ロ( 5 )相連通；轉(zhuǎn)筒(6)，所述爐體(I)通過所述排煙ロ( 5)與所述轉(zhuǎn)筒(6)相連通，所述轉(zhuǎn)筒(6)上連接設(shè)置有加料ロ(8)、出料ロ(9)、引風(fēng)機(jī)(7)和轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置(10); 所述煙道(4)內(nèi)設(shè)置有第一擋火焰板(11)和第二擋火焰板(12)； 其特征在干， 所述煙道(4)的頂部設(shè)置有第一通孔(15)，所述煙道(4)的底部設(shè)置有第二通孔(16)，所述第一通孔(15)或第二通孔(16)靠近所述排煙ロ(5)設(shè)置的同時，對應(yīng)地，所述第二通孔(16 )或第一通孔(15 )靠近所述火室(3 )設(shè)置； 所述第一通孔(15)和第二通孔(16)沿所述煙道(4)氣流方向的豎直軸截面所剖的截面為直角梯形，其中所述第一通孔(15)截面的斜邊靠近所述第二通孔(16)并與所述爐體(I)的爐壁成夾角α，所述第二通孔(16)截面的斜邊靠近所述第一通孔(15)并與所述爐體(O的爐壁成夾角β ; 所述爐體(I)的外壁連接設(shè)置有第一固定機(jī)構(gòu)(13)和第二固定機(jī)構(gòu)(14)； 所述第一擋火焰板(11)穿過所述第一通孔(15)并以所述第一通孔(15)與所述爐體(I)外壁的交線上的點(diǎn)為軸轉(zhuǎn)動，所述第一擋火焰板(11)的上端與所述第一固定機(jī)構(gòu)(13)相連接，其下端為自由端； 所述第二擋火焰板(12)穿過所述第二通孔(16)并以所述第二通孔(16)與所述爐體(I)外壁的交線上的點(diǎn)為...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李山，王桂蘭，
申請(專利權(quán))人：鄂爾多斯市中譽(yù)能源股份有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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