帶有計量調溫給煤裝置的鍋爐制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種帶有計量調溫給煤裝置的鍋爐，包括火室、煙道、爐門和熱煙氣出口。鍋爐連接有計量調溫給煤裝置，包括測溫器、控制系統與計量給煤機，測溫器設置在熱煙氣出口處，計量給煤機通過輸送帶向火室加煤；控制系統包括第一控制器、第二控制器和溫度閾值存儲器，第一控制器根據測定值和溫度閾值的差計算理論給煤量，同時第二控制器通過計量給煤機上的速度傳感器和重量傳感器監控實際給煤量，并調取理論給煤量進行比較，當實際給煤量達到理論給煤量時加煤結束。本裝置根據熱煙氣的溫度計量給煤，能夠在節約能源的同時準確控制煙氣溫度，以得到能夠滿足物料干燥需要的熱煙氣。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

帶有計量調溫給煤裝置的鍋爐
本技術涉及一種帶有計量調溫給煤裝置的鍋爐，屬于工業設備領域。
技術介紹
煤干燥裝置通常利用鍋爐燃燒煤產生的熱煙氣對煤進行干燥，煙氣溫度的高低直接影響煤干燥的效果；溫度低會使煤干燥不充分，不利于煤的后續使用，溫度過高則會使煤在助燃物的作用下發生燃燒，存在安全隱患，因此只有將熱煙氣的溫度控制在一定范圍內， 才能確保在安全的前提下將煤粉充分烘干。為了控制鍋爐產生熱煙氣的溫度，人們通常都是憑借經驗來估測燃料煤的加煤時間與加煤量，但是由于經驗的誤差，往往會造成燃料煤加煤時間或加煤量不準確，而產生熱煙氣溫度過低或過高的問題；近年來，為了控制加煤的最佳時間，防止提前加煤造成煙氣溫度過高和加煤不及時造成煙氣溫度低，有研究者提出在鍋爐中設置溫度報警器的方法來提示操作人員進行加煤，如中國專利文獻CN2632497Y就公開了一種帶有自動提示加煤裝置的型煤鍋爐，包括爐體、爐排、爐膛、出煙道、對流換熱煙腔、與對流換熱煙腔相連的煙囪、開設在爐體前部的進煤裝置、開設在爐體后部的出渣裝置，其特征是對應爐排燃燒區的后部即爐排的中前部，在爐體壁上設置有溫度傳感器裝置和與其配合的聲光報警裝置，當爐排上型煤燃燒使爐體內的溫度到傳感器對應的位置時，自動報警提示司爐工加煤，解除了頻繁觀察所帶來工作量的增加，減輕了工作強度，保證鍋爐穩定安全工作。上述技術中，當測定爐內溫度達到一定值時，報警裝置即刻發出信號，提醒操作人員加煤，但對于給煤量卻不能進行控制，操作人員依然要憑經驗加煤，而人工估測往往不準確，容易造成加煤量過多或過少，煙氣溫度過高或過低的問題，爐內煙氣溫度不能得到準確控制。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是現有技術中雖然能夠通過報警裝置發出信號提醒操作人員加煤，而對于給煤量卻不能進行控制，操作人員依然要憑經驗加煤，而人工估測往往不準確，容易造成加煤量過多或過少，煙氣溫度不能得到準確地控制；進而提供一種既能提醒加煤時間，又能控制加煤量的帶有計量調溫給煤裝置的鍋爐。為解決上述技術問題，本技術提供了一種帶有計量調溫給煤裝置的鍋爐，包括，爐體，設置在所述爐體上的爐門和熱煙氣出口；在所述爐體內部設置有火室和煙道，所述火室通過所述煙道與所述熱煙氣出口相通；還設置有計量調溫給煤裝置，所述計量調溫給煤裝置包括測溫器、控制系統與計量給煤機；所述控制系統內設置有用于存儲溫度閾值 T0的溫度閾值存儲器、第一控制器和第二控制器；所述計量給煤機上設置有速度傳感器、重量傳感器；所述測溫器設置在所述熱煙氣出口處；所述測溫器和溫度閾值存儲器分別與所述第一控制器相連接，所述第一控制器接收所述測溫器測得的溫度值和所述溫度閾值存儲器輸送的溫度閾值Ttl并進行比較，用于在測得的溫度值小于所述溫度閾值Ttl時計算理論給煤量并輸出；所述第一控制器和第二控制器相連接，所述速度傳感器、重量傳感器與所述第二控制器相連接，所述第二控制器還與所述爐門、計量給煤機相連接，所述第二控制器根據所述重量傳感器和速度傳感器輸送的信息計算出實際給煤量，并與所述第一控制器輸送的理論給煤量進行比較，得到用于控制所述爐門的開啟和關閉、以及給煤的開始和停止的控制信息并輸出；所述計量給煤機還設置有輸送帶，沿所述輸送帶的傳動方向，所述輸送帶的末端位于與所述爐門相接觸的位置，用于向所述火室中添加燃料。還設置有顯示器，所述顯示器分別與所述第一控制器和第二控制器相連接，用于顯示所述理論給煤量和實際給煤量。還包括儲料罐,所述儲料罐與所述計量給煤機相連接。還包括煤炭熱值測定儀，所述煤炭熱值測定儀分別與所述第一控制器、所述儲料罐相連接，用于測定所述儲料罐中煤炭的熱值并輸送給所述第一控制器。在所述煙道上設置有與所述爐體內壁相連接的擋火焰板。所述擋火焰板包括第一擋火焰板和第二擋火焰板，所述第一擋火焰板和第二擋火焰板在所述煙道上平行設置，所述第一擋火焰板的上端與所述爐體的內壁相連接，所述第二擋火焰板的下端與所述爐體的內壁相連接；所述第一擋火焰板與第二擋火焰板之間具有適于煙氣流通的通道；垂直于所述煙道的軸向，所述第一擋火焰板和第二擋火焰板具有交錯區域。所述第一擋火焰板與第二擋火焰板垂直于所述爐體的內壁。本技術與現有技術方案相比具有以下有益效果(I)本技術所述帶有計量調溫給煤裝置的鍋爐，包括爐體，設置在所述爐體上的爐門和熱煙氣出口 ；在所述爐體內部設置有火室和煙道，所述火室通過所述煙道與所述熱煙氣出口相通；還設置有計量調溫給煤裝置，所述計量調溫給煤裝置包括測溫器、控制系統與計量給煤機；所述控制系統內設置有用于存儲溫度閾值Ttl的溫度閾值存儲器、第一控制器和第二控制器；所述計量給煤機上設置有速度傳感器、重量傳感器；所述測溫器設置在所述熱煙氣出口處；所述測溫器和溫度閾值存儲器分別與所述第一控制器相連接，所述第一控制器接收所述測溫器測得的溫度值，同時與所述溫度閾值存儲器輸送的溫度閾值Ttl 進行比較，當測得的溫度值小于所述溫度閾值Ttl時計算理論給煤量；所述第一控制器和第二控制器相連接，所述速度傳感器、重量傳感器與所述第二控制器相連接，所述第二控制器根據所述重量傳感器和速度傳感器輸送的信息得到實際給煤量，并與所述第一控制器傳遞的理論給煤量進行比較；所述第二控制器還與所述爐門、計量給煤機相連接，所述第二控制器根據所述實際給煤量與理論給煤量的比較結果控制所述爐門的開啟和關閉、以及給煤的開始和停止；所述計量給煤機還設置有輸送帶，沿所述輸送帶的傳動方向，所述輸送帶的末端位于與所述爐門相接觸的位置，用于向所述火室中添加燃料。通過測溫器測定熱煙氣出口處的煙氣溫度之后，測溫器將測定的溫度值T輸送給第一控制器，第一控制器調取溫度閾值存儲器的溫度閾值Ttl進行比較，當T小于Ttl時，第一控制器根據兩者的差值計算理論給煤量，并將理論給煤量傳輸給第二控制器；第二控制器控制打開爐門，并同時控制計量給煤機通過輸送帶開始向火室中加煤，計量給煤機的速度傳感器和重量傳感器分別將測定值傳輸給第二控制器，由第二控制器計算出實際給煤量， 并與第一控制器傳送的理論給煤量進行比較，當實際給煤量達到理論給煤量時，第二控制器控制計量給煤機停止加煤，并控制關閉爐門，之后測溫器繼續進行測定，重復上述過程；避免了現有技術中雖然通過溫度傳感器裝置和聲光報警裝置發出信號能夠提醒操作人員加煤，但對于給煤量卻無法進行控制，操作人員仍然要憑個人經驗控制加煤量，容易造成加煤量過多或過少，煙氣溫度過高或過低的問題，通過計量調溫給煤裝置能夠根據煙氣溫度準確控制給煤量，在不造成煤資源浪費的同時，也能使煙氣的溫度符合煤干燥的要求。(2)本技術所述帶有計量調溫給煤裝置的鍋爐，還設置有顯示器，所述顯示器分別與所述第一控制器和第二控制器相連接，用于顯示所述理論給煤量和實際給煤量。通過顯示器顯示出理論給煤量和實際給煤量，從而能夠更精確的掌握整個裝置的運行狀態， 為裝置的下一步工作做準備。(3)本技術所述帶有計量調溫給煤裝置的鍋爐，還包括煤炭熱值測定儀，所述煤炭熱值測定儀分別與所述第一控制器、所述儲料罐相連接，用于測定所述儲料罐中煤炭的熱值并輸送給所述第一控制器。各批次煤的熱值不同，計算的理論給煤量需要和不同批次的煤對應，因此通過設置煤炭熱本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種帶有計量調溫給煤裝置的鍋爐，包括，爐體（1），設置在所述爐體（1）上的爐門（2）和熱煙氣出口（3）；在所述爐體（1）內部設置有火室（5）和煙道（4），所述火室（5）通過所述煙道（4）與所述熱煙氣出口（3）相通；其特征在于，還設置有計量調溫給煤裝置，所述計量調溫給煤裝置包括測溫器（6）、控制系統與計量給煤機（7）；所述控制系統內設置有用于存儲溫度閾值T0的溫度閾值存儲器（9）、第一控制器（10）和第二控制器（11）；所述計量給煤機（7）上設置有速度傳感器（12）、重量傳感器（13）；所述測溫器（6）設置在所述熱煙氣出口（3）處；所述測溫器（6）和溫度閾值存儲器（9）分別與所述第一控制器（10）相連接，所述第一控制器（10）接收所述測溫器（6）測得的溫度值和所述溫度閾值存儲器（9）輸送的溫度閾值T0并進行比較，用于在測得的溫度值小于所述溫度閾值T0時計算理論給煤量并輸出；所述第一控制器（10）和第二控制器（11）相連接，所述速度傳感器（12）、重量傳感器（13）與所述第二控制器（11）相連接，所述第二控制器（11）還與所述爐門（2）、計量給煤機（7）相連接，所述第二控制器（11）根據所述重量傳感器（13）和速度傳感器（12）輸送的信息計算出實際給煤量，并與所述第一控制器（10）輸送的理論給煤量進行比較，得到用于控制所述爐門（2）的開啟和關閉、以及給煤的開始和停止的控制信息并輸出；所述計量給煤機（7）還設置有輸送帶（8），沿所述輸送帶（8）的傳動方向，所述輸送帶（8）的末端位于與所述爐門（2）相接觸的位置，用于向所述火室（5）中添加燃料。...

【技術特征摘要】
1.一種帶有計量調溫給煤裝置的鍋爐，包括， 爐體(I)，設置在所述爐體(I)上的爐門(2 )和熱煙氣出口( 3 ); 在所述爐體(I)內部設置有火室(5)和煙道(4)，所述火室(5)通過所述煙道(4)與所述熱煙氣出口(3)相通； 其特征在干， 還設置有計量調溫給煤裝置，所述計量調溫給煤裝置包括測溫器(6)、控制系統與計量給煤機(7)； 所述控制系統內設置有用于存儲溫度閾值Ttl的溫度閾值存儲器(9)、第一控制器(10)和第二控制器(11);所述計量給煤機(7 )上設置有速度傳感器(12)、重量傳感器(13); 所述測溫器(6 )設置在所述熱煙氣出口( 3 )處；所述測溫器(6 )和溫度閾值存儲器(9 )分別與所述第一控制器(10)相連接，所述第一控制器(10)接收所述測溫器(6)測得的溫度值和所述溫度閾值存儲器(9)輸送的溫度閾值Ttl并進行比較，用于在測得的溫度值小于所述溫度閾值Ttl時計算理論給煤量并輸出； 所述第一控制器(10)和第二控制器(11)相連接，所述速度傳感器(12)、重量傳感器(13)與所述第二控制器(11)相連接，所述第二控制器(11)還與所述爐門(2)、計量給煤機(7)相連接，所述第二控制器(11)根據所述重量傳感器(13)和速度傳感器(12)輸送的信息計算出實際給煤量，并與所述第一控制器(10)輸送的理論給煤量進行比較，得到用于控制所述爐門(2)的開啟和關閉、以及給煤的開始和停止的控制信息并輸出； 所述計量給煤機(7 )還設置有輸送帶(8 )，沿所述輸...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李山，邊樹仁，
申請(專利權)人：鄂爾多斯市中譽能源股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：