本發(fā)明專利技術(shù)涉及機(jī)械制動器技術(shù)領(lǐng)域，一種制動力自增機(jī)械式制動器，包括前箱體、輸入軸、后箱體及輸出軸，輸入軸支承在前箱體內(nèi)，輸出軸支承在后箱體內(nèi)，其特征在于：前、后箱體聯(lián)接內(nèi)腔裝置雙組V型槽盤機(jī)構(gòu)、摩擦副及復(fù)位彈簧，其中：摩擦副包括內(nèi)錐體與錐盤，其中錐盤與中間盤，聯(lián)接雙組V型槽盤機(jī)構(gòu)中，第一主動V型槽盤聯(lián)接在轉(zhuǎn)子軸上，中間盤一側(cè)從動V型槽盤、鋼球，第二從動V型槽盤與輸出軸花鍵聯(lián)接，中間盤另一側(cè)主動V型槽盤、置于二V型槽之間有鋼球，復(fù)位彈簧使摩擦副壓緊。有益效果：制動力矩要多大有多大，保證處于高可靠的制動狀態(tài)；制動時無火花；結(jié)構(gòu)簡單、機(jī)加工工藝性能好、制造成本約為現(xiàn)有技術(shù)的45-50％。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及機(jī)械制動器
，一種制動力自增機(jī)械式制動器。
技術(shù)介紹
機(jī)械式制動器
技術(shù)介紹
主要有外抱瓦塊、內(nèi)漲蹄式、帶式及盤塊式四種結(jié)構(gòu),其主 要問題是制動可靠性較差、溫升較高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、形體大及價格高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)目的在于提供一種制動力矩能隨起重量增加而自動增加、形體小、造價低， 能適應(yīng)礦井、鋼鐵、冶金及運(yùn)輸?shù)鹊裙I(yè)部門的需要，一種制動力自增機(jī)械式制動器。實現(xiàn)制動力矩能隨起重量增加而自動增加是機(jī)械式制動器的重要、有價值的創(chuàng) 新，因為這是
技術(shù)介紹
國內(nèi)、外機(jī)械式制動器不可能實現(xiàn)的技術(shù)特征。技術(shù)方案本專利技術(shù)實現(xiàn)制動力矩能隨起重量增加而自動增加的技術(shù)方案是制動件采用了雙 組鋼球V型槽裝置、摩擦副與彈簧組合的結(jié)構(gòu)創(chuàng)新，其中雙組鋼球V型槽裝置是根據(jù)機(jī)械 無級變速器中鋼球V型槽自動加壓裝置改進(jìn)的(見于阮忠唐《機(jī)械無級變速器》90頁)第 一組由主動V型槽盤、中間盤一側(cè)從動V型槽盤及居于二盤V型槽面中間的鋼球組成，其中 中間盤與錐盤聯(lián)接；第二組由中間盤另一側(cè)主動V型槽盤、第二從動V型槽盤及居于二盤V 型槽面中間的鋼球組成，鋼球均布在保持架上。其工作原理通電時，輸入軸上第一組主動 V型槽盤的V型槽面對鋼球產(chǎn)生正壓力，其軸向分力推動中間盤從動V型槽盤使摩擦副分離 (軸向距離X)，制動力矩消失，其周向分力用以驅(qū)動與第二組從動V型槽盤聯(lián)接的輸出軸作 功，顯然第一組鋼球V型槽裝置功能是離合器器，第二組鋼球V型槽裝置功能是聯(lián)軸器；在 起升中斷電時，輸入軸仃止，重物產(chǎn)生的扭矩使第二(組)從動V型槽盤的V型槽面對鋼球 產(chǎn)生正壓力，其軸向分力使摩擦副壓緊，產(chǎn)生的制動力矩等于重物產(chǎn)生的扭矩，因而制動力 矩要多大有多大，大到摩擦副壓潰為止，保證電機(jī)一直處于高可靠的制動狀態(tài)。有益效果本專利技術(shù)比之
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其創(chuàng)造性在于(I)制動力矩要多大有多大，保證處于高可靠的制動狀態(tài)；(2)由于制動件裝在機(jī)殼內(nèi)，因而制動時無火花；(3)結(jié)構(gòu)簡單、機(jī)加工工藝性能好、制造成本約為現(xiàn)有技術(shù)的45-50%。附圖說明圖1，本專利技術(shù)實施例結(jié)構(gòu)示意圖圖2.與3.分別為第一組中鋼球與V型槽面斷電(制動)與通電(作功)時受力 原理圖具體實施方式下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)詳加描述參照圖1. 2.與3. —種制動力自增機(jī)械式制動器，包括前箱體(I)、輸入軸(2)、后箱體(10)及輸出軸(14)，所述的前箱體(I)與后箱體(10)聯(lián)接一體，所述的輸入軸(2)用軸承⑶支承在前箱體⑴內(nèi)孔，所述輸出軸(14)用軸承(13)支承在后箱體(10)內(nèi)孔，其特征在于前、后箱體(1、10)聯(lián)接的內(nèi)腔裝置雙組V型槽盤機(jī)構(gòu)、摩擦副及復(fù)位彈簧(11)， 其中(I)所述的摩擦副包括內(nèi)錐體(7)與錐盤￠)，其中內(nèi)錐體(7)聯(lián)接在前箱體(I) 內(nèi)孔，錐盤(6)與雙組V型槽盤機(jī)構(gòu)的中間盤⑶聯(lián)接；(II)所述雙組V型槽盤機(jī)構(gòu)中，第一組主動V型槽盤(4)聯(lián)接在輸入軸(2)上，中間盤(8) —側(cè)為第一從動V型槽盤、置于二 V型槽之間有鋼球(5)，第二(組)從動V型槽盤(9)與輸出軸(14)外花鍵滑動聯(lián)接上，中間盤(8)另一側(cè)為第二(組)主動V型槽盤、 置于二 V型槽之間有鋼球(15)，鋼球均布在保持架上，鋼球數(shù)與主、從動V型盤槽數(shù)相等；(III)所述復(fù)位彈簧(11) 一端靠緊杯型彈簧座(12)內(nèi)底，另一端靠緊第二(組) 從動V型槽盤(9)端面，復(fù)位彈簧(11)使錐盤(6)與內(nèi)錐體(7)摩擦副壓緊，所述的杯型彈簧座(12)外端面靠緊輸出軸(14)軸肩上，所述的杯型彈簧座(12)開口端與第二(組) 從動V型槽盤(9)間隙為X。制動件工作原理通電時，輸入軸上第一組主動V型槽盤的V型槽面對鋼球產(chǎn)生正壓力，其軸向分力推動從動V型槽盤使摩擦副分離(軸向距離X)，制動力矩消失，其周向分力用以驅(qū)動與第二組從動V型槽盤聯(lián)接的輸出軸作功，顯然第二組鋼球V型槽裝置功能是聯(lián)軸器；在起升中斷電時，輸入軸仃止，重物產(chǎn)生的扭矩使第二組從動V型槽盤的V型槽面對鋼球產(chǎn)生正壓力，其軸向分力使摩擦副壓緊而產(chǎn)生的制動力矩等于重物產(chǎn)生 的扭矩，因而制動力矩要多大有多大，保證處于高可靠制動狀態(tài)。權(quán)利要求1.一種制動力自增機(jī)械式制動器，包括前箱體(I)、輸入軸(2)、后箱體(10)及輸出軸 (14)，所述的前箱體⑴與后箱體(10)聯(lián)接一體，所述的輸入軸(2)用軸承(3)支承在前箱體(I)內(nèi)孔，所述輸出軸(14)用軸承(13)支承在后箱體(10)內(nèi)孔，其特征在于前、后箱體(1、10)聯(lián)接的內(nèi)腔裝置雙組V型槽盤機(jī)構(gòu)、摩擦副及復(fù)位彈簧(11)，其中(I)所述的摩擦副包括內(nèi)錐體(7)與錐盤￠)，其中內(nèi)錐體(7)聯(lián)接在前箱體(I)內(nèi)孔， 錐盤(6)與雙組V型槽盤機(jī)構(gòu)的中間盤(8)聯(lián)接；(II)所述雙組V型槽盤機(jī)構(gòu)中，第一組主動V型槽盤(4)聯(lián)接在輸入軸(2)上，中間盤(8) —側(cè)為第一從動V型槽盤、置于二 V型槽之間有鋼球(5)，第二(組)從動V型槽盤 (9)與輸出軸(14)外花鍵滑動聯(lián)接上，中間盤(8)另一側(cè)為第二(組)主動V型槽盤、置于二 V型槽之間有鋼球(15)，鋼球均布在保持架上，鋼球數(shù)與主、從動V型盤槽數(shù)相等；(III)所述復(fù)位彈簧(11)一端靠緊杯型彈簧座(12)內(nèi)底，另一端靠緊第二(組)從動V型槽盤(9)端面，復(fù)位彈簧(11)使錐盤￠)與內(nèi)錐體(7)摩擦副壓緊，所述的杯型彈簧座(12)外端面靠緊輸出軸(14)軸肩上，所述的杯型彈簧座(12)開口端與第二(組)從動V型槽盤(9)間隙為X。全文摘要本專利技術(shù)涉及機(jī)械制動器
，一種制動力自增機(jī)械式制動器，包括前箱體、輸入軸、后箱體及輸出軸，輸入軸支承在前箱體內(nèi)，輸出軸支承在后箱體內(nèi)，其特征在于前、后箱體聯(lián)接內(nèi)腔裝置雙組V型槽盤機(jī)構(gòu)、摩擦副及復(fù)位彈簧，其中摩擦副包括內(nèi)錐體與錐盤，其中錐盤與中間盤，聯(lián)接雙組V型槽盤機(jī)構(gòu)中，第一主動V型槽盤聯(lián)接在轉(zhuǎn)子軸上，中間盤一側(cè)從動V型槽盤、鋼球，第二從動V型槽盤與輸出軸花鍵聯(lián)接，中間盤另一側(cè)主動V型槽盤、置于二V型槽之間有鋼球，復(fù)位彈簧使摩擦副壓緊。有益效果制動力矩要多大有多大，保證處于高可靠的制動狀態(tài)；制動時無火花；結(jié)構(gòu)簡單、機(jī)加工工藝性能好、制造成本約為現(xiàn)有技術(shù)的45-50％。文檔編號F16D121/18GK102996683SQ20111029053公開日2013年3月27日 申請日期2011年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月18日專利技術(shù)者吳聲震 申請人:吳小杰本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種制動力自增機(jī)械式制動器，包括前箱體(1)、輸入軸(2)、后箱體(10)及輸出軸(14)，所述的前箱體(1)與后箱體(10)聯(lián)接一體，所述的輸入軸(2)用軸承(3)支承在前箱體(1)內(nèi)孔，所述輸出軸(14)用軸承(13)支承在后箱體(10)內(nèi)孔，其特征在于：前、后箱體(1、10)聯(lián)接的內(nèi)腔裝置雙組V型槽盤機(jī)構(gòu)、摩擦副及復(fù)位彈簧(11)，其中：(I)所述的摩擦副包括內(nèi)錐體(7)與錐盤(6)，其中內(nèi)錐體(7)聯(lián)接在前箱體(1)內(nèi)孔，錐盤(6)與雙組V型槽盤機(jī)構(gòu)的中間盤(8)聯(lián)接；(II)所述雙組V型槽盤機(jī)構(gòu)中，第一組主動V型槽盤(4)聯(lián)接在輸入軸(2)上，中間盤(8)一側(cè)為第一從動V型槽盤、置于二V型槽之間有鋼球(5)，第二(組)從動V型槽盤(9)與輸出軸(14)外花鍵滑動聯(lián)接上，中間盤(8)另一側(cè)為第二(組)主動V型槽盤、置于二V型槽之間有鋼球(15)，鋼球均布在保持架上，鋼球數(shù)與主、從動V型盤槽數(shù)相等；(III)所述復(fù)位彈簧(11)一端靠緊杯型彈簧座(12)內(nèi)底，另一端靠緊第二(組)從動V型槽盤(9)端面，復(fù)位彈簧(11)使錐盤(6)與內(nèi)錐體(7)摩擦副壓緊，所述的杯型彈簧座(12)外端面靠緊輸出軸(14)軸肩上，所述的杯型彈簧座(12)開口端與第二(組)從動V型槽盤(9)間隙為x。...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳聲震，
申請(專利權(quán))人：吳小杰，
類型：發(fā)明
國別省市：
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