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    箱包用耐用聚氯乙烯合成革及其制造方法技術(shù)

    技術(shù)編號:8485764 閱讀:171 留言:0更新日期:2013-03-28 04:56
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種箱包用耐用聚氯乙烯合成革,包括面層、發(fā)泡層和粘接層、起毛布,其特征在于:所述的面層由下列重量份原料配成漿料制成:SG-3型PVC樹脂40-50、SG-5型PVC樹脂70-80、甘油三醋酸酯30-35、環(huán)氧大豆油10-15、丙三醇三甘油酸酯20-25、PVC色膏5-6、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫1-2、氧化鋅5-10、改性凹凸棒土5-10;本發(fā)明專利技術(shù)通過配方與工藝改進,增加了合成革的柔韌性,具有類似于天然皮革所具有的自然舒適手感;3-5年不容易破損或撕裂損壞。適合于箱包使用。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于一種化學(xué)合成革面料加工
    ,具體是一種箱包用耐用聚氯乙烯 合成革及其制造方法。
    技術(shù)介紹
    目前,商用家私與家用家私等家具領(lǐng)域廣泛采用聚氨酯和箱包用耐用聚氯乙烯合 成革。聚氨酯合成革具有仿真性高、手感好等優(yōu)點,獲得市場的廣泛青睞。然而,在其制造 過程中大量使用具有一定毒性與揮發(fā)性的DMF溶劑,即使經(jīng)過充分的干燥DMF也會存在 大量殘余,成為室內(nèi)空氣VOC超標污染的一個源頭;同時,聚氨酯合成革由于耐水解、耐候 性不足等問題,限制了其進一步的廣泛應(yīng)用。箱包用耐用聚氯乙烯合成革具有優(yōu)異的耐水 解、耐磨、耐刮、阻燃等優(yōu)勢,但產(chǎn)品質(zhì)量存在問題。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的在于提供一種,生產(chǎn)的合 成革產(chǎn)品質(zhì)量好。本專利技術(shù)的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)箱包用耐用聚氯乙烯合成革,包括面層、發(fā)泡層和粘接層、起毛布,其特征在于所述的面層由下列重量份原料配成漿料制成SG-3型PVC樹脂40-50、SG-5型PVC樹脂70-80、甘油三醋酸酯30-35、環(huán)氧大豆油 10-15、丙三醇三甘油酸酯20-25、PVC色膏5_6、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫1_2、氧化 鋅5-10、改性凹凸棒土 5-10、納米白云石粉20-25、鋁礬土粉20-25、炭黑N339 10-15、鈦酸 酯偶聯(lián)劑TMC-TTS 1-2、抗氧劑1010 1_2、苯基三乙氧基硅烷1_2、硅烷偶聯(lián)劑KH550 1-2 ; 所述的發(fā)泡層由下列重量份原料配成漿料制成SG-1型PVC樹脂40-50、SG-5型PVC樹脂70-80、一縮二乙二醇苯甲酸酯20-25、環(huán)氧 油酸丁酯10-15、順丁烯二酸二丁酯40-45、偶氮二甲酰胺1-2、4,4’-氧代雙苯磺酰肼2_3、 納米重晶石粉40-45、改性膨潤土 50-60、異丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯 1-2、抗氧劑1035 1-2、3_氛丙基二甲氧基娃燒3-4 ;所述的改性凹凸棒土通過以下方法制備將凹凸棒土在750-800°C下焙燒4-5小時,后放入10-15%鹽酸溶液中浸泡3_4小時 后,撈出,烘干至含水量2-3%,加入相當于其重量5-8%的納米碳粉、3-4%的鈦酸酯偶聯(lián)劑 TMC-TTS、3-4%的順丁烯二酸二丁酯、3-4%的硬脂酸鈣,混合均勻,在60_70°C下3500-4000 轉(zhuǎn)/分攪拌30-50分鐘,烘干、研成粉末;所述的改性膨潤土通過以下方法制備(1)膨潤土用10-15%鹽酸浸泡3-4小時,去離子水洗漆,再用10-12%氫氧化鈉溶液浸 泡3-4小時,再用去離子水洗滌至中性,烘干;(2)烘干膨潤土中加入相當于其重量3-5%的三聚磷酸鈉、3-5%氫氧化鋁、2-3%的月桂醇硫酸鈉,在60-70°C下攪拌40-50分鐘,烘干、粉碎成粉末。所述的箱包用耐用聚氯乙烯合成革的制造方法,其特征在于采用離型紙刮涂法工 藝(1)、將面層原料混合后攪拌,攪拌速度為1200-1500轉(zhuǎn)/分,攪拌時間為1-2小時,過 濾得面層漿料,(2)、然后將離型紙預(yù)熱至60-70°C,將面層漿料以150-200g/m2的刮涂量涂刮到離型 紙表面,在160 -165 °C下塑化成膜;(3)、將發(fā)泡層漿料混合后攪拌均勻,攪拌速度為1200-1500轉(zhuǎn)/分,過濾得發(fā)泡層漿料;(4)、將發(fā)泡層漿料涂覆于面層上,在160-180°C下進行發(fā)泡;(5)、再使用水性聚氨酯漿料作為粘接層使發(fā)泡層與起毛布貼合,貼合溫度為 120-130°C,最后剝離收卷。本專利技術(shù)的有益效果(I)、本專利技術(shù)通過配方與工藝改進,增加了合成革的柔韌性,具有類似于天然皮革所具 有的自然舒適手感;3-5年不容易破損或撕裂損壞。適合于箱包使用。(2)、采用水性聚氨酯涂層,能保持長久且較高的粘接牢度。(3)、改性凹凸棒土、改性膨潤土具有較好的透汽吸濕傳導(dǎo)性,使得本專利技術(shù)合成革 實現(xiàn)優(yōu)良的透氣吸濕功能性的需要。(4)、本專利技術(shù)合成革,在手感、外觀和舒適度都超過市場上同類環(huán)保型人造革的標 準,在物理、化學(xué)性能達到相應(yīng)標準,也能通過各種嚴格的環(huán)保壁壘測試。具體實施方式一種箱包用耐用聚氯乙烯合成革,包括面層、發(fā)泡層和粘接層、起毛布,所述的面層由下列重量份(公斤)原料配成漿料制成SG-3型PVC樹脂40、SG-5型PVC樹脂80、甘油三醋酸酯35、環(huán)氧大豆油10、丙三醇三 甘油酸酯20、PVC色膏5、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫1、氧化鋅10、改性凹凸棒土 10、納 米白云石粉25、鋁礬土粉25、炭黑N339 15、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS1、抗氧劑1010 2、苯基 三乙氧基硅烷2、硅烷偶聯(lián)劑KH550 I ;所述的發(fā)泡層由下列重量份(公斤)原料配成漿料制成SG-1型PVC樹脂50、SG-5型PVC樹脂80、一縮二乙二醇苯甲酸酯25、環(huán)氧油酸丁酯10、 順丁烯二酸二丁酯45、偶氮二甲酰胺2、4,4’-氧代雙苯磺酰肼2、納米重晶石粉45、改性膨 潤土 50、異丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯1、抗氧劑1035 2、3_氨丙基三甲 氧基娃燒4 ;所述的改性凹凸棒土通過以下方法制備將凹凸棒土在780-800 V下焙燒4-5小時,后放入12%鹽酸溶液中浸泡3小時后,撈出, 烘干至含水量2-3%,加入相當于其重量5%的納米碳粉、4%的鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS、3%的 順丁烯二酸二丁酯、4%的硬脂酸鈣,混合均勻,在60-70°C下3500-4000轉(zhuǎn)/分攪拌30-40 分鐘,烘干、研成粉末;所述的改性膨潤土通過以下方法制備(1)膨潤土用12%鹽酸浸泡3小時,去離子水洗漆,再用10%氫氧化鈉溶液浸泡3小時, 再用去離子水洗滌至中性,烘干;(2)烘干膨潤土中加入相當于其重量5%的三聚磷酸鈉、3%氫氧化鋁、2%的月桂醇硫酸 鈉,在60-70°C下攪拌40-50分鐘,烘干、粉碎成粉末。所述的箱包用耐用聚氯乙烯合成革的制造方法,采用離型紙刮涂法工藝(1)、將面層原料混合后攪拌,攪拌速度為1200-1500轉(zhuǎn)/分,攪拌時間為1-2小時,過 濾得面層漿料,(2)、然后將離型紙預(yù)熱至60-70°C,將面層漿料以150-200g/m2的刮涂量涂刮到離型 紙表面,在160 -165 °C下塑化成膜;(3)、將發(fā)泡層漿料混合后攪拌均勻,攪拌速度為1200-1500轉(zhuǎn)/分,過濾得發(fā)泡層漿料;(4)、將發(fā)泡層漿料涂覆于面層上,在160-180°C下進行發(fā)泡;(5)、再使用水性聚氨酯漿料作為粘接層使發(fā)泡層與起毛布貼合,貼合溫度為 120-130°C,最后剝離收卷。本專利技術(shù)的合成革物化性能如下徑向拉斷強度/緯向拉斷強度〉350N/3CM,徑/緯向撕裂強度〉25N,-10°C低溫曲撓 性可達到耐曲折3萬次,老化試驗不開裂,具有透氣吸濕性;對有害元素進行檢測,可通過 REACH46項環(huán)保測試。權(quán)利要求1.一種箱包用耐用聚氯乙烯合成革,包括面層、發(fā)泡層和粘接層、起毛布,其特征在于:所述的面層由下列重量份原料配成漿料制成SG-3型PVC樹脂40-50、SG-5型PVC樹脂70-80、甘油三醋酸酯30-35、環(huán)氧大豆油 10-15、丙三醇三甘油酸酯20-25、PVC色膏5_6、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫1_2、氧化鋅5-10、改性凹凸棒土 5-10、納米白云石粉20-25、鋁礬土粉20-25、炭黑N339 10-15本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    一種箱包用耐用聚氯乙烯合成革,包括面層、發(fā)泡層和粘接層、起毛布,其特征在于:所述的面層由下列重量份原料配成漿料制成:SG?3型PVC樹脂40?50、SG?5型PVC樹脂70?80、甘油三醋酸酯30?35、環(huán)氧大豆油10?15、丙三醇三甘油酸酯20?25、PVC?色膏?5?6、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫1?2、氧化鋅5?10、改性凹凸棒土5?10、納米白云石粉20?25、鋁礬土粉20?25、炭黑N339??10?15、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC?TTS?1?2、抗氧劑1010?1?2、苯基三乙氧基硅烷1?2、硅烷偶聯(lián)劑KH550?1?2;所述的發(fā)泡層由下列重量份原料配成漿料制成:SG?1型PVC樹脂40?50、SG?5型PVC樹脂70?80、一縮二乙二醇苯甲酸酯20?25、環(huán)氧油酸丁酯10?15、順丁烯二酸二丁酯40?45、偶氮二甲酰胺1?2、4,4’??氧代雙苯磺酰肼2?3、納米重晶石粉40?45、改性膨潤土50?60、異丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯1?2、抗氧劑1035?1?2、3?氨丙基三甲氧基硅烷3?4;所述的改性凹凸棒土通過以下方法制備:將凹凸棒土在750?800℃下焙燒4?5小時,后放入10?15%鹽酸溶液中浸泡3?4小時后,撈出,烘干至含水量2?3%,加入相當于其重量5?8%的納米碳粉、3?4%的鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC?TTS、3?4%的順丁烯二酸二丁酯、3?4%的硬脂酸鈣,混合均勻,在60?70℃下3500?4000轉(zhuǎn)/分攪拌30?50分鐘,烘干、研成粉末;所述的改性膨潤土通過以下方法制備:(1)膨潤土用10?15%鹽酸浸泡3?4小時,去離子水洗滌,再用10?12%氫氧化鈉溶液浸泡3?4小時,再用去離子水洗滌至中性,烘干;(2)烘干膨潤土中加入相當于其重量3?5%的三聚磷酸鈉、3?5%氫氧化鋁、2?3%的月桂醇硫酸鈉,在60?70℃下攪拌40?50分鐘,烘干、粉碎成粉末。...

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:藏德虎
    申請(專利權(quán))人:合肥市安山涂層織物有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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