本發明專利技術公開了一種沙發用聚氯乙烯合成革，包括面層、發泡層和粘接層、起毛布，所述的面層由下列重量份原料配成漿料制成：SG-3型PVC樹脂40-50、SG-5型PVC樹脂30-40、SG-7型PVC樹脂30-40、乙酰檸檬酸三(2-乙基已)酯30-35、環氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯30-35、癸二酸丙二醇聚酯15-20、PVC色膏5-6、硬酯酸鈣1-2、硬酯酸鋅1-2、改性凹凸棒土5-10；本發明專利技術通過配方與工藝改進，增加了合成革的柔韌性，具有類似于天然皮革所具有的自然舒適手感；3-5年不容易破損或撕裂損壞。適合于沙發使用。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于一種化學合成革面料加工
，具體是一種。
技術介紹
目前，商用家私與家用家私等家具領域廣泛采用聚氨酯和沙發用聚氯乙烯合成革。聚氨酯合成革具有仿真性高、手感好等優點，獲得市場的廣泛青睞。然而，在其制造過程中大量使用具有一定毒性與揮發性的DMF溶劑，即使經過充分的干燥DMF也會存在大量殘余，成為室內空氣VOC超標污染的一個源頭；同時，聚氨酯合成革由于耐水解、耐候性不足等問題，限制了其進一步的廣泛應用。沙發用聚氯乙烯合成革具有優異的耐水解、耐磨、 耐刮、阻燃等優勢，但產品質量存在問題。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種，生產的合成革產品質量好。本專利技術的目的可以通過以下技術方案實現沙發用聚氯乙烯合成革，包括面層、發泡層和粘接層、起毛布，其特征在于所述的面層由下列重量份原料配成漿料制成SG-3型PVC樹脂40-50、SG-5型PVC樹脂30-40、SG-7型PVC樹脂30-40、乙酰檸檬酸三(2-乙基已)酯30-35、環氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯30-35、癸二酸丙二醇聚酯15-20、 PVC色膏5-6、硬酯酸鈣1-2、硬酯酸鋅1-2、改性凹凸棒土 5-10、納米海泡石40-45、納米二氧化硅30-35、鋁酸酯偶聯劑DL-411 1_2、抗紫外劑O. 1_1、交聯劑TAIC 1_2、3_氨丙基三甲氧基娃燒1_2、蛋白質粉3_4 ；·所述的發泡層由下列重量份原料配成漿料制成SG-4型PVC樹脂60-70、SG-7型PVC樹脂40-50、檸檬酸三乙酯30-35、環氧油酸丁酯 40-45、乙酰檸檬酸三乙酯10-15、偶氮二甲酰胺1-2、4，4’ -氧代雙苯磺酰肼2_3、發泡劑 (461DU40) 1-2、可膨脹微球發泡劑(551DU20) 1_2、硬脂酸鈣1_2、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫O. 5-1、改性膨潤土 50-60、納米碳酸鈣70-80、四異丙基二( 二辛基亞磷酸酰氧基)鈦酸酷1-2、抗氧劑DSTP 1-2、N- ( β 一氣乙基)_ Y _氣丙基二甲(乙)氧基娃燒1-2 ;所述的改性凹凸棒土通過以下方法制備將凹凸棒土在750-800°C下焙燒4-5小時，后放入10-15%鹽酸溶液中浸泡3_4小時后，撈出，烘干至含水量2-3%，加入相當于其重量5-8%的納米碳粉、3-4%的鈦酸酯偶聯劑 TMC-TTS、3-4%的順丁烯二酸二丁酯、3-4%的硬脂酸鈣，混合均勻，在60_70°C下3500-4000 轉/分攪拌30-50分鐘，烘干、研成粉末；所述的改性膨潤土通過以下方法制備(I)膨潤土用10-15%鹽酸浸泡3-4小時,去離子水洗漆,再用10-12%氫氧化鈉溶液浸泡3-4小時，再用去離子水洗滌至中性，烘干；(2)烘干膨潤土中加入相當于其重量3-5%的三聚磷酸鈉、3-5%氫氧化鋁、2-3%的月桂醇硫酸鈉，在60-70°C下攪拌40-50分鐘，烘干、粉碎成粉末。所述的沙發用聚氯乙烯合成革的制造方法，其特征在于采用離型紙刮涂法工藝(1)、將面層原料混合后攪拌，攪拌速度為1200-1500轉/分，攪拌時間為1-2小時，過濾得面層漿料，(2)、然后將離型紙預熱至60-70°C，將面層漿料以150-200g/m2的刮涂量涂刮到離型紙表面，在160 -165 °C下塑化成膜；(3)、將發泡層漿料混合后攪拌均勻，攪拌速度為1200-1500轉/分，過濾得發泡層漿料；(4)、將發泡層漿料涂覆于面層上，在160-180°C下進行發泡；(5)、再使用水性聚氨酯漿料作為粘接層使發泡層與起毛布貼合，貼合溫度為 120-130°C，最后剝·離收卷。本專利技術的有益效果(I)、本專利技術通過配方與工藝改進，增加了合成革的柔韌性，具有類似于天然皮革所具有的自然舒適手感；3-5年不容易破損或撕裂損壞。適合于沙發使用。(2)、采用水性聚氨酯涂層，能保持長久且較高的粘接牢度。(3)、蛋白質粉、改性凹凸棒土、改性膨潤土具有較好的透汽吸濕傳導性，使得本專利技術合成革實現優良的透氣吸濕功能性的需要。(4)、本專利技術合成革，在手感、外觀和舒適度都超過市場上同類環保型人造革的標準，在物理、化學性能達到相應標準，也能通過各種嚴格的環保壁壘測試。具體實施方式一種沙發用聚氯乙烯合成革，包括面層、發泡層和粘接層、起毛布，所述的面層由下列重量份(公斤)原料配成漿料制成SG-3型PVC樹脂50、SG-5型PVC樹脂40、SG-7型PVC樹脂30、乙酰檸檬酸三(2-乙基已)酯30、環氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯30、癸二酸丙二醇聚酯20、PVC色膏5、硬酯酸鈣1、硬酯酸鋅2、改性凹凸棒土 10、納米海泡石45、納米二氧化硅30、鋁酸酯偶聯劑DL-4112、 抗紫外劑O. 5、交聯劑TAIC 2、3_氨丙基三甲氧基硅烷1、蛋白質粉3 ;所述的發泡層由下列重量份(公斤)原料配成漿料制成SG-4型PVC樹脂60、SG-7型PVC樹脂50、檸檬酸三乙酯30、環氧油酸丁酯40、乙酰檸檬酸三乙酯15、偶氮二甲酰胺1、4，4’ -氧代雙苯磺酰肼2、發泡劑(461DU40)2、可膨脹微球發泡劑(551DU20)1、硬脂酸鈣1、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫O. 5、改性膨潤土 50、納米碳酸鈣70、四異丙基二( 二辛基亞磷酸酰氧基)鈦酸酯1、抗氧劑DSTP 2、N- ( β —氨乙基)_ Y _氛丙基二甲(乙)氧基娃燒2 ；所述的改性凹凸棒土通過以下方法制備將凹凸棒土在780-800 V下焙燒4-5小時，后放入12%鹽酸溶液中浸泡3小時后，撈出， 烘干至含水量2-3%，加入相當于其重量5%的納米碳粉、4%的鈦酸酯偶聯劑TMC-TTS、3%的順丁烯二酸二丁酯、4%的硬脂酸鈣，混合均勻，在60-70°C下3500-4000轉/分攪拌30-40分鐘，烘干、研成粉末；所述的改性膨潤土通過以下方法制備(1)膨潤土用12%鹽酸浸泡3小時,去離子水洗漆,再用10%氫氧化鈉溶液浸泡3小時, 再用去離子水洗滌至中性，烘干；(2)烘干膨潤土中加入相當于其重量5%的三聚磷酸鈉、3%氫氧化鋁、2%的月桂醇硫酸 鈉，在60-70°C下攪拌40-50分鐘，烘干、粉碎成粉末。所述的手套用聚氯乙烯合成革的制造方法，采用離型紙刮涂法工藝(1)、將面層原料混合后攪拌，攪拌速度為1200-1500轉/分，攪拌時間為1-2小時，過 濾得面層漿料，(2)、然后將離型紙預熱至60-70°C，將面層漿料以180g/m2的刮涂量涂刮到離型紙表 面，在160 -165 °C下塑化成膜；(3)、將發泡層漿料混合后攪拌均勻，攪拌速度為1200-1500轉/分，過濾得發泡層漿料；(4)、將發泡層漿料涂覆于面層上，在175-180°C下進行發泡；(5)、再使用水性聚氨酯漿料作為粘接層使發泡層與起毛布貼合，貼合溫度為 120-130°C，最后剝離收卷。本專利技術的合成革物化性能如下徑向拉斷強度/緯向拉斷強度〉350N/3CM，徑/緯向撕裂強度〉20N，-10°C低溫曲撓 性可達到耐曲折3萬次，老化試驗不開裂，具有透氣吸濕性；對有害元素進行檢測，可通過 REACH46項環保測試。權利要求1.一種沙發用聚氯乙烯合成革，包括面層、發泡層和粘接層、起毛布，其特征在于所述的面層由下列重量份原料配成漿料制成SG-3型PVC樹脂40-50、SG-5型PVC樹脂30-本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種沙發用聚氯乙烯合成革，包括面層、發泡層和粘接層、起毛布，其特征在于：所述的面層由下列重量份原料配成漿料制成：SG?3型PVC樹脂40?50、SG?5型PVC樹脂30?40、?SG?7型PVC樹脂30?40、乙酰檸檬酸三(2?乙基已)酯30?35、環氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯30?35、癸二酸丙二醇聚酯15?20、PVC?色膏?5?6、硬酯酸鈣1?2、硬酯酸鋅1?2、改性凹凸棒土5?10、納米海泡石40?45、納米二氧化硅30?35、鋁酸酯偶聯劑DL?411?1?2、抗紫外劑0.1?1、交聯劑?TAIC?1?2、3?氨丙基三甲氧基硅烷1?2、蛋白質粉3?4；所述的發泡層由下列重量份原料配成漿料制成：SG?4型PVC樹脂60?70、SG?7型PVC樹脂40?50、檸檬酸三乙酯30?35、環氧油酸丁酯40?45、乙酰檸檬酸三乙酯10?15、偶氮二甲酰胺1?2、4,4’??氧代雙苯磺酰肼2?3、發泡劑（461DU40）1?2、可膨脹微球發泡劑（551DU20）1?2、硬脂酸鈣1?2、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫0.5?1、改性膨潤土50?60、納米碳酸鈣70?80、四異丙基二(二辛基亞磷酸酰氧基)鈦酸酯1?2、抗氧劑DSTP?1?2、N?（β一氨乙基）?γ?氨丙基三甲（乙）氧基硅烷1?2；所述的改性凹凸棒土通過以下方法制備：將凹凸棒土在750?800℃下焙燒4?5小時，后放入10?15%鹽酸溶液中浸泡3?4小時后，撈出，烘干至含水量2?3%，加入相當于其重量5?8%的納米碳粉、3?4%的鈦酸酯偶聯劑TMC?TTS、3?4%的順丁烯二酸二丁酯、3?4%的硬脂酸鈣，混合均勻，在60?70℃下3500?4000轉/分攪拌30?50分鐘，烘干、研成粉末；所述的改性膨潤土通過以下方法制備：（1）膨潤土用10?15%鹽酸浸泡3?4小時，去離子水洗滌，再用10?12%氫氧化鈉溶液浸泡3?4小時，再用去離子水洗滌至中性，烘干；（2）烘干膨潤土中加入相當于其重量3?5%的三聚磷酸鈉、3?5%氫氧化鋁、2?3%的月桂醇硫酸鈉，在60?70℃下攪拌40?50分鐘，烘干、粉碎成粉末。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：藏德虎，
申請(專利權)人：合肥市安山涂層織物有限公司，
類型：發明
國別省市：
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