本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種凹凸棒土改性的聚氯乙烯合成革,包括面層、發(fā)泡層和粘接層、起毛布,其特征在于:所述的面層由下列重量份原料配成漿料制成:SG-2型PVC樹脂70-80、SG-5型PVC樹脂30-40、檸檬酸三乙酯10-15、環(huán)氧油酸丁酯30-35、甲基丙烯酸正丁酯20-25、PVC色膏5-6、二鹽基亞磷酸鉛1-2、三鹽基硫酸鉛1-2、改性硅藻土5-10;本發(fā)明專利技術(shù)通過配方與工藝改進(jìn),增加了合成革的柔韌性,具有類似于天然皮革所具有的自然舒適手感;3-5年不容易破損或撕裂損壞。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于一種化學(xué)合成革面料加工
,具體是一種凹凸棒土改性的聚氯 乙烯合成革及其制造方法。
技術(shù)介紹
目前,商用家私與家用家私等家具領(lǐng)域廣泛采用聚氨酯和凹凸棒土改性的聚氯乙 烯合成革。聚氨酯合成革具有仿真性高、手感好等優(yōu)點(diǎn),獲得市場(chǎng)的廣泛青睞。然而,在其 制造過程中大量使用具有一定毒性與揮發(fā)性的DMF溶劑,即使經(jīng)過充分的干燥DMF也會(huì) 存在大量殘余,成為室內(nèi)空氣VOC超標(biāo)污染的一個(gè)源頭;同時(shí),聚氨酯合成革由于耐水解、 耐候性不足等問題,限制了其進(jìn)一步的廣泛應(yīng)用。凹凸棒土改性的聚氯乙烯合成革具有優(yōu) 異的耐水解、耐磨、耐刮、阻燃等優(yōu)勢(shì),但產(chǎn)品質(zhì)量存在問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種,生產(chǎn) 的合成革產(chǎn)品質(zhì)量好。本專利技術(shù)的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種凹凸棒土改性的聚氯乙烯合成革,包括面層、發(fā)泡層和粘接層、起毛布,其特征在于所述的面層由下列重量份原料配成漿料制成SG-2型PVC樹脂70-80、SG-5型PVC樹脂30-40、檸檬酸三乙酯10-15、環(huán)氧油酸丁酯 30-35、甲基丙烯酸正丁酯20-25、PVC色膏5_6、二鹽基亞磷酸鉛1_2、三鹽基硫酸鉛1_2、 改性硅藻土 5-10、氧化鋁30-35、納米碳酸鈣40-45、快壓出炭黑N660 20-25、鈦酸酯偶聯(lián) 劑TMC-TTS 1-2、抗氧劑168 1_2、N_2_ (氨乙基)_3_氨丙基三甲氧基硅烷1_2、硅烷偶聯(lián)劑 KH550 1-2、蛋白質(zhì)粉 3-4;所述的發(fā)泡層由下列重量份原料配成漿料制成SG-4型PVC樹脂40-50、SG-6型PVC樹脂70-80、己二酸丙二醇聚酯30-35、甲基丙烯 酸正丁酯25-30、癸二酸丙二醇聚酯15-20、甲基丙烯酸正丁酯20-25、對(duì)甲苯磺酰肼1_2、發(fā) 泡劑(461DU40) 1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉1_2、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫1_2、硬 脂酸鈣1-2、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫1-2、改性凹凸棒土 5-10、炭黑N220 40-45、沉淀法 白炭黑30-35、抗氧劑1010 1-2,3-氨丙基三甲氧基硅烷2_3、交聯(lián)劑TAC 1-2 ;所述的改性凹凸棒土通過以下方法制備將凹凸棒土在750-800°C下焙燒4-5小時(shí),后放入10-15%鹽酸溶液中浸泡3_4小時(shí) 后,撈出,烘干至含水量2-3%,加入相當(dāng)于其重量5-8%的納米碳粉、3-4%的鈦酸酯偶聯(lián)劑 TMC-TTS、3-4%的順丁烯二酸二丁酯、3-4%的硬脂酸鈣,混合均勻,在60_70°C下3500-4000 轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0-50分鐘,烘干、研成粉末;所述的改性膨潤(rùn)土通過以下方法制備(1)膨潤(rùn)土用10-15%鹽酸浸泡3-4小時(shí),去離子水洗漆,再用10-12%氫氧化鈉溶液浸 泡3-4小時(shí),再用去離子水洗滌至中性,烘干;(2)烘干膨潤(rùn)土中加入相當(dāng)于其重量3-5%的三聚磷酸鈉、3-5%氫氧化鋁、2-3%的月桂 醇硫酸鈉,在60-70°C下攪拌40-50分鐘,烘干、粉碎成粉末。所述的凹凸棒土改性的聚氯乙烯合成革的制造方法,其特征在于采用離型紙刮涂 法工藝(1)、將面層原料混合后攪拌,攪拌速度為1200-1500轉(zhuǎn)/分,攪拌時(shí)間為1-2小時(shí),過 濾得面層漿料,(2)、然后將離型紙預(yù)熱至60-70°C,將面層漿料以150-200g/m2的刮涂量涂刮到離型 紙表面,在160 -165 °C下塑化成膜;(3)、將發(fā)泡層漿料混合后攪拌均勻,攪拌速度為1200-1500轉(zhuǎn)/分,過濾得發(fā)泡層漿料;(4)、將發(fā)泡層漿料涂覆于面層上,在160-180°C下進(jìn)行發(fā)泡;(5)、再使用水性聚氨酯漿料作為粘接層使發(fā)泡層與起毛布貼合,貼合溫度為 120-130°C,最后剝離收卷。本專利技術(shù)的有益效果(I)、本專利技術(shù)通過配方與工藝改進(jìn),增加了合成革的柔韌性,具有類似于天然皮革所具 有的自然舒適手感;3-5年不容易破損或撕裂損壞。(2)、采用水性聚氨酯涂層,能保持長(zhǎng)久且較高的粘接牢度。(3)、改性凹凸棒土、改性納米膨潤(rùn)土具有較好的透汽吸濕傳導(dǎo)性,使得本專利技術(shù)合 成革實(shí)現(xiàn)優(yōu)良的透氣吸濕功能性的需要。(4)、本專利技術(shù)合成革,在手感、外觀和舒適度都超過市場(chǎng)上同類環(huán)保型人造革的標(biāo) 準(zhǔn),在物理、化學(xué)性能達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),也能通過各種嚴(yán)格的環(huán)保壁壘測(cè)試。具體實(shí)施方式一種凹凸棒土改性的聚氯乙烯合成革,包括面層、發(fā)泡層和粘接層、起毛布,所述的面層由下列重量份(公斤)原料配成漿料制成SG-2型PVC樹脂70、SG-5型PVC樹脂30、檸檬酸三乙酯15、環(huán)氧油酸丁酯30、甲基丙 烯酸正丁酯25、PVC色膏6、二鹽基亞磷酸鉛2、三鹽基硫酸鉛1、改性硅藻土 5、氧化鋁35、 納米碳酸鈣45、快壓出炭黑N660 25、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS1、抗氧劑1681、N-2-(氨乙 基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷1、硅烷偶聯(lián)劑KH550 2、蛋白質(zhì)粉3 ;所述的發(fā)泡層由下列重量份(公斤)原料配成漿料制成SG-4型PVC樹脂40、SG-6型PVC樹脂80、己二酸丙二醇聚酯35、甲基丙烯酸正丁酯25、 癸二酸丙二醇聚酯20、甲基丙烯酸正丁酯25、對(duì)甲苯磺酰肼2、發(fā)泡劑(4610況0) 2、脂肪醇 聚氧乙烯醚硫酸鈉1、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫1、硬脂酸鈣1、二甲基二巰基乙酸異辛 酯錫1、改性凹凸棒土 10、炭黑N220 40、沉淀法白炭黑30、抗氧劑1010 2、3_氨丙基三甲 氧基硅烷2、交聯(lián)劑TAC I ;所述的改性凹凸棒土通過以下方法制備將凹凸棒土在780-800 V下焙燒4-5小時(shí),后放入12%鹽酸溶液中浸泡3小時(shí)后,撈出,烘干至含水量2-3%,加入相當(dāng)于其重量5%的納米碳粉、4%的鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS、3%的 順丁烯二酸二丁酯、4%的硬脂酸鈣,混合均勻,在60-70°C下3500-4000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0-40 分鐘,烘干、研成粉末;所述的改性膨潤(rùn)土通過以下方法制備(1)膨潤(rùn)土用12%鹽酸浸泡3小時(shí),去離子水洗漆,再用10%氫氧化鈉溶液浸泡3小時(shí), 再用去離子水洗滌至中性,烘干;(2)烘干膨潤(rùn)土中加入相當(dāng)于其重量5%的三聚磷酸鈉、3%氫氧化鋁、2%的月桂醇硫酸 鈉,在60-70°C下攪拌40-50分鐘,烘干、粉碎成粉末。所述的手套用聚氯乙烯合成革的制造方法,采用離型紙刮涂法工藝(1)、將面層原料混合后攪拌,攪拌速度為1200-1500轉(zhuǎn)/分,攪拌時(shí)間為1-2小時(shí),過 濾得面層漿料,(2)、然后將離型紙預(yù)熱至60-70°C,將面層漿料以180g/m2的刮涂量涂刮到離型紙表 面,在160 -165 °C下塑化成膜;(3)、將發(fā)泡層漿料混合后攪拌均勻,攪拌速度為1200-1500轉(zhuǎn)/分,過濾得發(fā)泡層漿料;(4)、將發(fā)泡層漿料涂覆于面層上,在175-180°C下進(jìn)行發(fā)泡;(5)、再使用水性聚氨酯漿料作為粘接層使發(fā)泡層與起毛布貼合,貼合溫度為 120-130°C,最后剝離收卷。本專利技術(shù)的合成革物化性能如下徑向拉斷強(qiáng)度/緯向拉斷強(qiáng)度〉350N/3CM,徑/緯向撕裂強(qiáng)度〉25N,-10°C低溫曲撓 性可達(dá)到耐曲折3萬(wàn)次,老化試驗(yàn)不開裂,具有透氣吸濕性;對(duì)有害元素進(jìn)行檢測(cè),可通過 REACH46項(xiàng)環(huán)保測(cè)試。權(quán)利要求1.一種凹凸棒土改性的聚氯乙烯合成革,包括面層、發(fā)泡層和粘接層、起毛布,其特征在于所述的面層由下列重本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種凹凸棒土改性的聚氯乙烯合成革,包括面層、發(fā)泡層和粘接層、起毛布,其特征在于:所述的面層由下列重量份原料配成漿料制成:SG?2型PVC樹脂70?80、SG?5型PVC樹脂30?40、檸檬酸三乙酯10?15、環(huán)氧油酸丁酯30?35、甲基丙烯酸正丁酯20?25、PVC?色膏?5?6、二鹽基亞磷酸鉛1?2、三鹽基硫酸鉛1?2、改性硅藻土5?10、氧化鋁30?35、納米碳酸鈣40?45、快壓出炭黑N660?20?25、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC?TTS?1?2、抗氧劑168?1?2、N?2?(氨乙基)?3?氨丙基三甲氧基硅烷1?2、硅烷偶聯(lián)劑KH550?1?2、蛋白質(zhì)粉3?4;所述的發(fā)泡層由下列重量份原料配成漿料制成:SG?4型PVC樹脂40?50、SG?6型PVC樹脂70?80、己二酸丙二醇聚酯30?35、甲基丙烯酸正丁酯25?30、癸二酸丙二醇聚酯15?20、甲基丙烯酸正丁酯20?25、對(duì)甲苯磺酰肼1?2、發(fā)泡劑(461DU40)1?2、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉1?2、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫1?2、硬脂酸鈣1?2、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫1?2、改性凹凸棒土5?10、炭黑N220?40?45、沉淀法白炭黑30?35、抗氧劑1010??1?2、3?氨丙基三甲氧基硅烷2?3、交聯(lián)劑?TAC?1?2;所述的改性凹凸棒土通過以下方法制備:將凹凸棒土在750?800℃下焙燒4?5小時(shí),后放入10?15%鹽酸溶液中浸泡3?4小時(shí)后,撈出,烘干至含水量2?3%,加入相當(dāng)于其重量5?8%的納米碳粉、3?4%的鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC?TTS、3?4%的順丁烯二酸二丁酯、3?4%的硬脂酸鈣,混合均勻,在60?70℃下3500?4000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0?50分鐘,烘干、研成粉末;所述的改性膨潤(rùn)土通過以下方法制備:(1)膨潤(rùn)土用10?15%鹽酸浸泡3?4小時(shí),去離子水洗滌,再用10?12%氫氧化鈉溶液浸泡3?4小時(shí),再用去離子水洗滌至中性,烘干;(2)烘干膨潤(rùn)土中加入相當(dāng)于其重量3?5%的三聚磷酸鈉、3?5%氫氧化鋁、2?3%的月桂醇硫酸鈉,在60?70℃下攪拌40?50分鐘,烘干、粉碎成粉末。...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:藏德虎,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:合肥市安山涂層織物有限公司,
類型:發(fā)明
國(guó)別省市:
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