【技術實現步驟摘要】
本技術涉及機械加工的刀具，特別是精加工的銼刀。
技術介紹
齒輪生產廠家生產的各種各樣的齒輪，在其端面出口處都會殘留毛刺。未經去除毛刺的齒輪在變速箱里高速運轉的情況下會產生強大的噪音。在使用過程中，這種未經去除毛刺的齒輪也容易損壞。因此，去除毛刺是齒輪出廠前的一道必經工序。國內去除毛刺的方法有二1、人工用銼刀或砂輪去除毛刺。此法效率低，質量差，成本高，勞動強度大；2、砂輪倒棱機，用此機械去除毛刺，雖然效率經人工有所提高，但遠低于本機效率，造價較高，并且有其局限性，對雙聯齒和軸齒等齒輪無法去除毛刺。國外使用的倒棱機及刀具，價格昂貴，每臺需美金20萬元，且只限用于一種類型的齒輪，缺乏通用性和互換性。為提高生產效率，提高加工精度，設計出一種機械式齒輪倒棱機。技術方案本技術目的在于為機械式齒輪倒棱機配套，適合加工各種不同規格，不同模數的齒輪倒棱刀具。本技術的刀體外形為螺桿狀，齒形為加工齒輪端面齒形漸開線，齒形外表面設有銼刀刃。本技術形如滾刀一樣的蝸桿式修毛刺刀具，刀具齒形是按被加工齒輪端面齒形漸開線而設計制作，齒形內有切削齒，它可根據用戶要求，做出適用于用戶要求的齒形，只需用刀具帶動齒輪旋轉一周，即可將齒輪端面倒出棱角。為了提高切削面性能，同時提高本技術的使用壽命，刀刃的刃面與刀具的徑向夾角設計為18～23°。為便于固定，本技術設計兩種固定結構，其一為刀體設有軸孔，通過軸孔固定在刀架上；其二為刀體沿軸向的兩個外端設有支承桿，兩個支承桿的外端設有軸向固定孔，支承桿上還設有平槽，通過支承桿的固定孔及平槽與刀架連接。附圖說明圖1為本技術的一種結構示意圖。圖2為本技術的A...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
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