一種環氧樹脂絕緣漆的生產方法技術

本發明專利技術涉及絕緣漆技術領域，具體涉及一種環氧樹脂絕緣漆的生產方法，包括A組份和B組份，且其生產方法為：一、A組份：以環氧樹脂為原料，并加入一定量的改性劑，從而可制得A組份；二、B組份：以甲基四氫苯酐原料，加入一定量的改性劑，從而可制得B組份；三、將A組份和B組份進行攪拌混配，得到環氧樹脂絕緣漆；其中，改性劑為聚硫橡膠、聚酰胺樹脂、聚乙烯醇叔丁醛、丁腈橡膠類、酚醛樹脂類或聚酯樹脂，而采用上述改性劑可提高產品的沖擊強度、粘接能力，以及可改善耐溫及耐腐蝕性能。本發明專利技術采用上述生產方法，其制得的環氧樹脂絕緣漆的電氣性能、耐熱性能、機械性能均達到良好的應用特性，且安全可靠，廣泛應用于電機和電器行業。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及絕緣漆
，具體涉及。
技術介紹
目前，絕緣漆是電機和電器行業中不可缺少的絕緣材料，而傳統的絕緣漆在運輸過程中都會散發出對人體有害的氣體,進而造成人體皮膚過敏、頭昏、血液中毒等不利影響，在處置不當的情況下容易釀成嚴重的環境影響事故。同時現有的絕緣漆在存在以下缺點1、在實際生產過程中，生產工藝較為復雜，生產過程耗能大，制備成本較高；2、在施用過程中漆的熱態介損偏大，固化尺寸收縮率偏大。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種生產工藝簡單、使用性能優良、且安全可靠的環氧樹脂絕緣漆的生產方法。為了解決
技術介紹
所存在的問題，本專利技術是采用以下技術方案，包括A組份和B組份，所述環氧樹脂絕緣漆的生產方法包括以下步驟 (一)、A組份按重量配比將環氧樹脂移入反應斧中，同時加入一定量的改性劑，攪拌并升溫至60 120°C，保溫2 5小時，冷卻卸料即可得到A組份； (二)、B組份按重量配比將甲基四氫苯酐移入反應斧中，同時加入一定量的改性劑，攪拌并升溫至60 120°C，保溫2 5小時，冷卻卸料即可得到B組份； (三)、將A組份和B組份進行攪拌混配，得到環氧樹脂絕緣漆。進一步地，所述改性劑為聚硫橡膠、聚酰胺樹脂、聚乙烯醇叔丁醛、丁腈橡膠類、酚醛樹脂類或聚酯樹脂。本專利技術具有以下有益效果本專利技術所述的，包括A組份和B組份，且其生產方法為一、A組份以環氧樹脂為原料，并加入一定量的改性劑，從而可制得A組份；二、B組份以甲基四氫苯酐原料，加入一定量的改性劑，從而可制得B組份；三、將A組份和B組份進行攪拌混配，得到環氧樹脂絕緣漆；其中，改性劑為聚硫橡膠、聚酰胺樹脂、聚乙烯醇叔丁醛、丁腈橡膠類、酚醛樹脂類或聚酯樹脂，而采用上述改性劑可提高產品的沖擊強度、粘接能力，以及可改善耐溫及耐腐蝕性能。本專利技術采用上述生產方法，其制得的環氧樹脂絕緣漆的電氣性能、耐熱性能、機械性能均達到良好的應用特性，且安全可靠，廣泛應用于電機和電器行業。另外，本專利技術具有生產工藝簡單、成本降低等特點。具體實施例方式下面對本專利技術作進一步詳細的說明。實施例一 ，包括A組份和B組份，所述環氧樹脂絕緣漆的生產方法包括以下步驟(一)、A組份按重量配比將環氧樹脂移入反應斧中，同時加入一定量的改性劑，攪拌并升溫至60°C，保溫2小時，冷卻卸料即可得到A組份； (二)、B組份按重量配比將甲基四氫苯酐移入反應斧中，同時加入一定量的改性劑，攪拌并升溫至60°C，保溫2小時，冷卻卸料即可得到B組份； (三)、將A組份和B組份進行攪拌混配，得到環氧樹脂絕緣漆。所述改性劑為聚硫橡膠、聚酰胺樹脂、聚乙烯醇叔丁醛、丁腈橡膠類、酚醛樹脂類或聚酯樹脂。實施例二 ，包括A組份和B組份，所述環氧樹脂絕緣漆的生產方法包括以下步驟· (一)、A組份按重量配比將環氧樹脂移入反應斧中，同時加入一定量的改性劑，攪拌并升溫至90°C，保溫3小時，冷卻卸料即可得到A組份； (二)、B組份按重量配比將甲基四氫苯酐移入反應斧中，同時加入一定量的改性劑，攪拌并升溫至90°C，保溫3小時，冷卻卸料即可得到B組份； (三)、將A組份和B組份進行攪拌混配，得到環氧樹脂絕緣漆。所述改性劑為聚硫橡膠、聚酰胺樹脂、聚乙烯醇叔丁醛、丁腈橡膠類、酚醛樹脂類或聚酯樹脂。實施例三 ，包括A組份和B組份，所述環氧樹脂絕緣漆的生產方法包括以下步驟 (一)、A組份按重量配比將環氧樹脂移入反應斧中，同時加入一定量的改性劑，攪拌并升溫至120°C，保溫5小時，冷卻卸料即可得到A組份； (二)、B組份按重量配比將甲基四氫苯酐移入反應斧中，同時加入一定量的改性劑，攪拌并升溫至120°C，保溫5小時，冷卻卸料即可得到B組份； (三)、將A組份和B組份進行攪拌混配，得到環氧樹脂絕緣漆。所述改性劑為聚硫橡膠、聚酰胺樹脂、聚乙烯醇叔丁醛、丁腈橡膠類、酚醛樹脂類或聚酯樹脂。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本專利技術的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本專利技術的技術方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本專利技術技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本專利技術的權利要求范圍當中。權利要求1.，其特征在于，包括A組份和B組份，所述環氧樹脂絕緣漆的生產方法包括以下步驟 (一)、A組份按重量配比將環氧樹脂移入反應斧中，同時加入一定量的改性劑，攪拌并升溫至60 120°C，保溫2 5小時，冷卻卸料即可得到A組份； (二)、B組份按重量配比將甲基四氫苯酐移入反應斧中，同時加入一定量的改性劑，攪拌并升溫至60 120°C，保溫2 5小時，冷卻卸料即可得到B組份； (三)、將A組份和B組份進行攪拌混配，得到環氧樹脂絕緣漆。2.根據權利要求1所述的，其特征在于，所述改性劑為聚硫橡膠、聚酰胺樹脂、聚乙烯醇叔丁醛、丁腈橡膠類、酚醛樹脂類或聚酯樹脂。全文摘要本專利技術涉及絕緣漆
，具體涉及，包括A組份和B組份，且其生產方法為一、A組份以環氧樹脂為原料，并加入一定量的改性劑，從而可制得A組份；二、B組份以甲基四氫苯酐原料，加入一定量的改性劑，從而可制得B組份；三、將A組份和B組份進行攪拌混配，得到環氧樹脂絕緣漆；其中，改性劑為聚硫橡膠、聚酰胺樹脂、聚乙烯醇叔丁醛、丁腈橡膠類、酚醛樹脂類或聚酯樹脂，而采用上述改性劑可提高產品的沖擊強度、粘接能力，以及可改善耐溫及耐腐蝕性能。本專利技術采用上述生產方法，其制得的環氧樹脂絕緣漆的電氣性能、耐熱性能、機械性能均達到良好的應用特性，且安全可靠，廣泛應用于電機和電器行業。文檔編號C09D163/00GK102993911SQ20121053046公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月11日 優先權日2012年12月11日專利技術者王悅康 申請人:南通市福來特化工有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種環氧樹脂絕緣漆的生產方法，其特征在于，包括A組份和B組份，所述環氧樹脂絕緣漆的生產方法包括以下步驟：（一）、A組份：按重量配比將環氧樹脂移入反應斧中，同時加入一定量的改性劑，攪拌并升溫至60～120℃，保溫2～5小時，冷卻卸料即可得到A組份；（二）、B組份：按重量配比將甲基四氫苯酐移入反應斧中，同時加入一定量的改性劑，攪拌并升溫至60～120℃，保溫2～5小時，冷卻卸料即可得到B組份；（三）、將A組份和B組份進行攪拌混配，得到環氧樹脂絕緣漆。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王悅康，
申請(專利權)人：南通市福來特化工有限公司，
類型：發明
國別省市：