一種液體甲基四氫苯酐的生產方法技術

本發明專利技術涉及甲基四氫苯酐技術領域，具體涉及一種液體甲基四氫苯酐的生產方法，以間戊二烯、異戊二烯、順酐為主要原料，采用上述生產方法，從而制得的液體甲基四氫苯酐具有凝固點低、操作性好、色澤淺、揮發性小、毒性低等優點，同時與環氧樹脂固化后的固化物具有較好的絕緣性、耐高壓、耐腐蝕、抗沖擊、抗裂變、收縮變形小等優點，而被廣泛用于電子灌封和包封、電工澆注、電器浸漬、絕緣復合材料纏繞和拉擠等行業。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及甲基四氫苯酐
，具體涉及。
技術介紹
液體甲基四氫苯酐是環氧樹脂優良的固化劑。近年來，隨著電機、電子、電器行業對絕緣性能和可靠性要求的不斷提高，該類固化劑的應用發展迅速，具有較好的市場前景。但國產的液體甲基四氫苯酐與進口的同類產品相比，在質量上仍存在著較大的差距，主要體現為顏色深度深、粘度大、穩定性差。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種凝固點低、操作性好、色澤淺的液體甲基四氫苯酐的生 產方法。為了解決
技術介紹
所存在的問題，本專利技術是采用以下技術方案本專利技術所述的，以間戊二烯、異戊二烯、順酐為主要原料，所述液體甲基四氫苯酐的生產方法包括以下步驟 (一)、用碳五泵將定量的間戊二烯、異戊二烯輸送至碳高位計量槽內，并移入雙烯反應釜中； (二)、在熔酐中加入定量的順酐，加熱使其全部熔化，溫度120 150°C，壓力2kg/cm2； (三)、開啟雙烯釜夾套加熱至出現碳五回流，停止加熱，將溶化的順酐緩慢滴加入雙烯反應釜中，同時注意溫度、壓力的變化； (四)、滴加完畢后，保溫2 6小時，取樣合格后，關閉回流閥，開啟回收碳五閥，并將雙烯釜緩慢升溫至回收碳五蒸凈，將末反應完的啟回收碳五受槽，直至無回收間戊二烯餾出，關閉雙烯釜所有閥門，開啟底閥，用真空將雙烯物移至異構化釜中； (五)、在異構化釜中用導熱油加熱，減壓進一步蒸除殘余的微量間戊二烯，加入催化齊IJ，加熱至規定溫度，保溫30 60分鐘，取樣分析合格后，用真空將異構物移入減壓蒸餾釜進行減壓蒸餾； (六)、將合格品切入合格品計量槽，用真空將合格品移入混料釜后包裝，不合格品則進行減壓重蒸。進一步地，所述催化劑為五氧化二磷、氯化鋁或磷酸。進一步地，所述甲基四氫苯酐的結構式為本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種液體甲基四氫苯酐的生產方法，其特征在于，以間戊二烯、異戊二烯、順酐為主要原料，所述液體甲基四氫苯酐的生產方法包括以下步驟：（一）、用碳五泵將定量的間戊二烯、異戊二烯輸送至碳高位計量槽內，并移入雙烯反應釜中；（二）、在熔酐中加入定量的順酐，加熱使其全部熔化，溫度120～150℃，壓力2kg/cm2；（三）、開啟雙烯釜夾套加熱至出現碳五回流，停止加熱，將溶化的順酐緩慢滴加入雙烯反應釜中，同時注意溫度、壓力的變化；（四）、滴加完畢后，保溫2～6小時，取樣合格后，關閉回流閥，開啟回收碳五閥，并將雙烯釜緩慢升溫至回收碳五蒸凈，將末反應完的啟回收碳五受槽，直至無回收間戊二烯餾出，關閉雙烯釜所有閥門，開啟底閥，用真空將雙烯物移至異構化釜中；（五）、在異構化釜中用導熱油加熱，減壓進一步蒸除殘余的微量間戊二烯，加入催化劑，加熱至規定溫度，保溫30～60分鐘，取樣分析合格后，用真空將異構物移入減壓蒸餾釜進行減壓蒸餾；（六）、將合格品切入合格品計量槽，用真空將合格品移入混料釜后包裝，不合格品則進行減壓重蒸。

【技術特征摘要】
1.一種液體甲基四氫苯酐的生產方法，其特征在于，以間戊二烯、異戊二烯、順酐為主要原料，所述液體甲基四氫苯酐的生產方法包括以下步驟 (一)、用碳五泵將定量的間戊二烯、異戊二烯輸送至碳高位計量槽內，并移入雙烯反應釜中； (二)、在熔酐中加入定量的順酐，加熱使其全部熔化，溫度120 150°C，壓力2kg/cm2； (三)、開啟雙烯釜夾套加熱至出現碳五回流，停止加熱，將溶化的順酐緩慢滴加入雙烯反應釜中，同時注意溫度、壓力的變化； (四)、滴加完畢后，保溫2 6小時，取樣合格后，關閉回流閥，開啟回收碳五閥，并將雙烯...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王悅康，
申請(專利權)人：南通市福來特化工有限公司，
類型：發明
國別省市：