一種高耐溫的阻燃不飽和聚酯模塑料,屬于熱固性模塑料技術領域。其是由以下重量份數的原料構成:不飽和聚酯樹脂45.6~51.2份;復配低收縮添加劑28~32.6份;引發劑0.3~0.6份;阻聚劑0.004~0.007份;增稠劑0.10~0.25份;填料110~150份;阻燃劑9~14份;脫模劑2.2~2.8份;磨碎玻璃纖維10~20份;增強纖維30~35。優點:具有強度好、收縮低、電性能優異和耐溫高的特點,可應用于開關、家電的外殼等制件。經過測試,彎曲強度90MPa,沖擊強度30KJ/m2,收縮率小于0.15%,電阻1×1013Ω,電氣強度12.0MV/m,介電損耗因數0.015,耐電弧180S,耐漏電起痕指數600V垂直燃燒(UL-94-V-03mm)V-0,240℃烘箱放置24小時不開裂。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于熱固性模塑料
,具體涉及一種高耐溫的阻燃不飽和聚酯模塑料。
技術介紹
不飽和聚酯模塑料因其具有比強度高,電性能好,成型加工容易等優點而被人們廣泛使用。但是一般的不飽和聚酯其長期使用溫度在200°C以下的范圍,若要將不飽和聚酯模塑料的長期使用溫度提高到220°C,必須選擇耐溫好的不飽和聚酯樹脂,申請人研究而發現由對苯二甲酸、馬來酸酐與己二醇反應生成的對苯型不飽和聚酯樹脂,由于結構對稱性高,結晶性強,耐溫性好而得以提升使用溫度,下面將要介紹的技術方案便是基于該前提下產生的。
技術實現思路
本專利技術的任務在于提供一種強度好、收縮低的高耐溫的阻燃不飽和聚酯模塑料。本專利技術的任務是這樣來完成的,一種高耐溫的阻燃不飽和聚酯模塑料,其是由以下重量份數的原料構成 +飽和聚酷樹脂45.6-51.2份; 乂配低收縮添加劑28 32.6份;引發劑0.3~0.6份; 阻聚劑0.004~0.007份 增稠劑0.10~0.25份;填料110 150份 阻燃劑9~14份;脫模劑2.2 2.8份; 麼碎玻璃纖維10 20份;增強纖維30-35 ο在本專利技術的一個實施例中,所述的不飽和聚酯樹脂為對苯型不飽和聚酯樹脂,其樹脂固含量為58 62%。在本專利技術的又一個實施例中,所述的復配低收縮添加劑中的固體組份是質量百分比為40%的聚苯乙烯和60%的聚甲基丙烯酸甲酯組成,而復配低收縮劑中的固含量為39 41%。在本專利技術的另一個實施例中,所述的引發劑為過氧化苯甲酸叔丁酯。在本專利技術的再一個實施例中,所述的阻聚劑為對苯酚。在本專利技術的還一個實施例中,所述的增稠劑為輕質氧化鎂。 在本專利技術的更而一個實施例中,所述的填料為氫氧化鋁。在本專利技術的進而一個實施例子中,所述的阻燃劑為三聚氰胺尿酸鹽。在本專利技術的還而一個實施例中,所述的脫模劑為硬脂酸鋅或硬脂酸鈣。在本專利技術的更進而一個實施例子中,所述的磨碎玻璃纖維是指長度為10 20 μ m的玻纖,所述的增強纖維為無堿6mm玻璃纖維。 本專利技術的高耐溫的阻燃不飽和聚酯模塑料具有強度好、收縮低、電性能優異和耐溫高的特點,可應用于開關、家電的外殼等制件。經過測試,彎曲強度90MPa,沖擊強度(無缺口)30KJ/m2,收縮率小于O. 15%,電阻I XlO13 Ω,電氣強度12. OMV/m,介電損耗因數O.015,耐電弧180S,耐漏電起痕指數600V垂直燃燒(UL-94-V-0 3mm) V_0,240°C烘箱放置24小時不開裂。具體實施例方式實施例1: 對苯彳 'Μ<飽和聚船樹胎(固含量為58-62%) 45.6份; 父配低收縮添加劑28.2份; 過鉍化苯甲酸叔Tffll0.3份; 對苯酚0.004份; 釬質氣化鎂0.10份; 氣氣化切110份; 三聚氰尿酸鹽9份; 硬脂酸鈣2.2份; 磨碎玻璃纖維11份; K度為6mm的尤堿玻璃纖維30份。本實施例中所述的復配低收縮添加劑中的固體組份是由質量百分數為40%的聚苯乙烯和60%的聚甲基丙烯酸甲酯組成,并且復配低收縮劑中的固含量為39 41% ;所述的磨碎玻璃纖維的長度為10 20 μ m。實施例2: 對苯耶不飽和聚酷樹胎 47.8份; 父配低收縮劑30份;過氣化苯甲酸叔丁酯 0.4份; 對苯酚0.005份; 較質鉍化鎂0.15份; 化鍆125份; 三聚氰尿酸鹽1丨份; 硬脂酸鋅2.4份; 磨碎玻璃纖維14份; 6mm玻璃纖維32份;(糊1.6份》余均FO對實施例1的描述。實施例3 對苯觀個'飽和聚酷樹胎 49份; UK低收縮劑31.2份; 過鉍化苯甲fej乂 Γ酯0.5份; 對苯·0.006份; 輕質鉍化鎂0.22份;〔化鍆137份; 三聚氰尿酸鹽13份; 硬脂酸鈣2.6份; 磨碎玻璃纖維18份; 6mm玻璃纖維33份;黃糊1.6份。余均FO對實施例1的描述。實施例4 對苯耶不飽和聚酯樹胎51份; 父配低收縮劑32.5份;過氣化苯甲酸叔丁酯0.6份; 對苯酚0.007份; 抒J貢氣化鎂0.25份;化鍆148份; 三聚氰尿酸鹽14份; 硬脂酸鋅2.8份; 磨碎玻璃纖維20份; 6mm玻璃纖維34.8份 鉍化鐵紅3份,,jL:余均FO對實施例1的描述》由上述實施例1-4所得到的高耐溫的阻燃不飽和聚酯模塑料經測試具有下表所示的性能權利要求1.一種高耐溫的阻燃不飽和聚酯模塑料,其特征在于其是由以下重量份數的原料構成不飽和聚酷樹脂復配低收縮添加劑引發劑阻聚劑增稠劑填料阻燃劑脫模劑磨碎玻璃纖維增強纖維45. 6 51. 2 份; 28 32. 6 份; O. 3 O. 6 份;O.004 O. 007 份;O.10 0· 25 份; 110 150 份;9 14 份;2.2 2. 8 份;10 20份;2.30 35。根據權利要求1所述的高耐溫的阻燃不飽和聚酯模塑料,其特征在于所述的不飽和聚酯樹脂為對苯型不飽和聚酯樹脂,其樹脂固含量為58飛2%。3.根據權利要求1所述的高耐溫的阻燃不飽和聚酯模塑料,其特征在于所述的復配低收縮添加劑中的固體組份是質量百分比為40%的聚苯乙烯和60%的聚甲基丙烯酸甲酯組成,而復配低收縮劑中的固含量為39 41%。4.根據權利要求1所述的高耐溫的阻燃不飽和聚酯模塑料,其特征在于所述的引發劑為過氧化苯甲酸叔丁酯。5.根據權利要求1所述的高耐溫的阻燃不飽和聚酯模塑料,其特征在于所述的阻聚劑為對苯酚。6.根據權利要求1所述的高耐溫的阻燃不飽和聚酯模塑料,其特征在于所述的增稠劑為輕質氧化鎂。7.根據權利要求1所述的高耐溫的阻燃不飽和聚酯模塑料,其特征在于所述的填料為氫氧化招。8.根據權利要求1所述的高耐溫的阻燃不飽和聚酯模塑料,其特征在于所述的阻燃劑為三聚氰胺尿酸鹽。9.根據權利要求1所述的高耐溫的阻燃不飽和聚酯模塑料,其特征在于所述的脫模劑為硬脂酸鋅或硬脂酸鈣。10.根據權利要求1所述的高耐溫的阻燃不飽和聚酯模塑料,其特征在于所述的磨碎玻璃纖維是指長度為10 20 μ m的玻纖,所述的增強纖維為無堿6mm玻璃纖維。全文摘要一種高耐溫的阻燃不飽和聚酯模塑料,屬于熱固性模塑料
其是由以下重量份數的原料構成不飽和聚酯樹脂45.6~51.2份;復配低收縮添加劑28~32.6份;引發劑0.3~0.6份;阻聚劑0.004~0.007份;增稠劑0.10~0.25份;填料110~150份;阻燃劑9~14份;脫模劑2.2~2.8份;磨碎玻璃纖維10~20份;增強纖維30~35。優點具有強度好、收縮低、電性能優異和耐溫高的特點,可應用于開關、家電的外殼等制件。經過測試,彎曲強度90MPa,沖擊強度30KJ/m2,收縮率小于0.15%,電阻1×1013Ω,電氣強度12.0MV/m,介電損耗因數0.015,耐電弧180S,耐漏電起痕指數600V垂直燃燒(UL-94-V-03mm)V-0,240℃烘箱放置24小時不開裂。文檔編號C08K5/098GK102993662SQ20121030050公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月22日 優先權日2012年8月22日專利技術者朱雪忠 申請人:常熟市筑紫機械有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種高耐溫的阻燃不飽和聚酯模塑料,其特征在于其是由以下重量份數的原料構成:???不飽和聚酯樹脂???????????????45.6~51.2份;???復配低收縮添加劑????????????????28~32.6份;???引發劑????????????????????????0.3~?0.6份;???阻聚劑??????????????????0.004~0.007份;???增稠劑??????????????????0.10~0.25份;???填料????????????????????110~150份;???阻燃劑??????????????????9?~14份;???脫模劑??????????????????2.2~2.8份;???磨碎玻璃纖維????????????10~20份;???增強纖維????????????????30~35。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:朱雪忠,
申請(專利權)人:常熟市筑紫機械有限公司,
類型:發明
國別省市:
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