耐酸抽出橡膠零件制造技術

本發明專利技術涉及耐酸抽出橡膠零件，它的橡膠原料組份及配比為40型氯磺化橡膠120～140份、橡膠粉40～60份、黑油膏4～6份、噴霧炭黑45～60份、癸二辛酯70～90份、促進劑TT的中文名：二硫化四甲基秋蘭姆0.9～1.1份、防老劑D的中文名：N-苯基-2-萘胺,?1～1.4份。配方中使用對耐酸液能力良好的氯磺化橡膠，在硫化體系和填料體系中做出更加科學可靠的配比，使配料發揮協同作用，更好的延長機械設備的正常工作時間。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及橡膠領域，特別是涉及耐酸抽出橡膠零件。
技術介紹
現有市場產品在硝酸(HNO3)、硫酸(H2SO4)、鹽酸(HCL)環境使用時候配方不合理與酸液反應，造成表面疏松發泡不能正常使用。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種電連接器用防臭氧橡膠件，提高在此環境使用橡膠零件耐酸液反應能力，延長在耐酸橡膠零件使用壽命的耐酸抽出橡膠零件。本專利技術的技術方案是耐酸抽出橡膠零件，其特征是它的橡膠原料組份及配比為40型氯磺化橡膠120 140份、橡膠粉40 60份、黑油膏4 6份、噴霧炭黑45 60 份、癸二辛酯70 90份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆O. 9 1.1份、防老劑 D的中文名N-苯基-2-萘胺I 1. 4份。所述的耐酸抽出橡膠零件，它的橡膠原料組份及配比是4045型乙丙橡膠120份、 橡膠粉40份、黑油膏4份、噴霧炭黑45份、癸二辛酯70份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆O. 9份、防老劑D的中文名N-苯基-2-萘胺I份。所述的耐酸抽出橡膠零件，它的橡膠原料組份及配比是4045型乙丙橡膠130份、 橡膠粉50份、黑油膏5份、噴霧炭黑55份、癸二辛酯80份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆I份、防老劑D的中文名N-苯基-2-萘胺1. 2份。所述的耐酸抽出橡膠零件，它的橡膠原料組份及配比是4045型乙丙橡膠140份、 橡膠粉60份、黑油膏6份、噴霧炭黑60份、癸二辛酯90份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆1.1份、防老劑D的中文名N-苯基-2-萘胺1. 4份。 所述的耐酸抽出橡膠零件的生產方法膠料生產⑴按照具體配方比例稱量各種配料，它的橡膠原料組份及配比選擇為4045型氯磺化橡膠120 140份、橡膠粉40 60份、黑油膏4 6份、噴霧炭黑45 60份、癸二辛酯 70 90份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆O. 9 1.1份、防老劑D的中文名 N-苯基-2-萘胺I 1. 4份，組份每份的重量單位根據生產需要定，如一份按I千克； ⑵按照(I)的橡膠原料配比加入4045型乙丙橡膠加到煉膠機上，煉膠機輥距4mm混煉 2分鐘后，按照(I)的橡膠原料配比依次加入黑油膏、噴霧炭黑、防老劑D、促進劑TT混勻， 輥距調到5mm按照(I)的橡膠原料配比加入癸二辛酯、橡膠粉、噴霧炭黑混合均勻。⑶煉膠機輥距調至2mm使膠料反復薄通6次，打卷4次，八把刀4次。⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時待用。產品生產⑴停放后膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時排氣3次；⑶硫化完成后開啟I旲具，取出廣品。本專利技術的有益效果是本專利技術提供的耐酸抽出橡膠零件，它的橡膠原料組份及配比為40型氯磺化橡膠120 140份、橡膠粉40 60份、黑油膏4 6份、噴霧炭黑45 60份、癸二辛酯70 90份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆O. 9 1.1份、防老劑D的中文名N-苯基-2-萘胺I 1. 4份。配方中使用對耐酸液能力良好的氯磺化橡膠，在硫化體系和填料體系中做出更加科學可靠的配比，使配料發揮協同作用，更好的延長機械設備的正常工作時間。具體實施方式實施例耐酸抽出橡膠零件，它的橡膠原料組份及配比選擇為，40型氯磺化橡膠 120 140份、橡膠粉40 60份、黑油膏4 6份、噴霧炭黑45 60份、癸二辛酯70 90份、促進劑TT (中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式=C6H12N2S4) O. 9 1.1份、防老劑D (中文名N-苯基-2-萘胺，分子式=C16H13N) I 1. 4份。實施例1具體生產步驟如下膠料生產(O按照具體配方比例稱量各種配料，它的橡膠原料組份及配比是4045型乙丙橡膠 120份、橡膠粉40份、黑油膏4份、噴霧炭黑45份、癸二辛酯70份、促進劑TT (中文名二硫化四甲基秋蘭姆)O. 9份、防老劑D (中文名N-苯基-2-萘胺)1份。組份中每份的重量單位根據生產需要定，如每份按I千克計。⑵按照(I)的橡膠原料配比加入4045型乙丙橡膠加到煉膠機上，煉膠機輥距4mm 混煉2分鐘后，按照(I)的橡膠原料配比依次加入黑油膏、噴霧炭黑、防老劑D、促進劑TT混勻，輥距調到5mm按照(I)的橡膠原料配比加入癸二辛酯、橡膠粉、噴霧炭黑混合均勻。⑶煉膠機輥距調至2mm使膠料反復薄通6次，打卷4次，八把刀4次。⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時待用。產品生產⑴停放后膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時排氣3次；⑶硫化完成后開啟1旲具，取出廣品。本實施例沒有敘述的部分是和行業標準及已知技術的完全一樣的，所以沒有詳細敘述。實施例2生產工藝過程與實施例1相同，所不同的是橡膠料組份比例不同，實施例 2的橡膠料成份按組份計如下4045型乙丙橡膠130份、橡膠粉50份、黑油膏5份、噴霧炭黑55份、癸二辛酯80份、促進劑TT (中文名二硫化四甲基秋蘭姆)I份、防老劑D (中文名N-苯基-2-萘胺)1. 2份。實施例3生產工藝過程與實施例1相同，所不同的是橡膠料組份比例不同，實施例 3的橡膠料成份按組份計如下4045型乙丙橡膠140份、橡膠粉60份、黑油膏6份、噴霧炭黑60份、癸二辛酯90份、促進劑TT (中文名二硫化四甲基秋蘭姆)1.1份、防老劑D (中文名N-苯基-2-萘胺)1. 4份。三種實施例性能對比權利要求1.耐酸抽出橡膠零件，其特征是它的橡膠原料組份及配比為40型氯磺化橡膠120 140份、橡膠粉40 60份、黑油膏4 6份、噴霧炭黑45 60份、癸二辛酯70 90份、 促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆O. 9 1.1份、防老劑D的中文名N-苯基-2-萘胺，I 1. 4份。2.根據權利要求1所述的耐酸抽出橡膠零件，其特征是所述的橡膠原料組份及配比是4045型乙丙橡膠120份、橡膠粉40份、黑油膏4份、噴霧炭黑45份、癸二辛酯70份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆O. 9份、防老劑D的中文名N-苯基-2-萘胺I份。3.根據權利要求1所述的耐酸抽出橡膠零件，其特征是所述的橡膠原料組份及配比是4045型乙丙橡膠130份、橡膠粉50份、黑油膏5份、噴霧炭黑55份、癸二辛酯80份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆I份、防老劑D的中文名N-苯基-2-萘胺1. 2份。4.根據權利要求1所述的耐酸抽出橡膠零件，其特征是所述的橡膠原料組份及配比是4045型乙丙橡膠140份、橡膠粉60份、黑油膏6份、噴霧炭黑60份、癸二辛酯90份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆1.1份、防老劑D的中文名N-苯基-2-萘胺1.4 份。5.根據權利要求1所述的耐酸抽出橡膠零件的生產方法膠料生產⑴按照具體配方比例稱量各種配料，它的橡膠原料組份及配比選擇為4045型氯磺化橡膠120 140份、橡膠粉40 60份、黑油膏4 6份、噴霧炭黑45 60份、癸二辛酯 70 90份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆O. 9 1.1份、防老劑D的中文名 N-苯基-2-萘胺I 1. 4份，組份每份的重量單位根據生產需要定，如一份按I千克；⑵按照(I)本文檔來自技高網...

【技術保護點】
耐酸抽出橡膠零件，其特征是：它的橡膠原料組份及配比為40型氯磺化橡膠120～140份、橡膠粉40～60份、黑油膏4～6份、噴霧炭黑45～60份、癸二辛酯?70～90份、促進劑TT的中文名：二硫化四甲基秋蘭姆0.9～1.1份、防老劑D的中文名：N?苯基?2?萘胺,??1～1.4份。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：黨保軍，
申請(專利權)人：西安致泰橡塑工業有限公司，
類型：發明
國別省市：