磷酸酯液壓制動系統用耐高溫橡膠零件技術方案

本發明專利技術涉及磷酸酯液壓制動系統用耐高溫橡膠零件，它的橡膠原料組份及配比選擇為4045乙丙橡膠100～140份、9000型順丁橡膠20～40份、硫磺0.5～0.7份、氧化鋅20～30份、促進劑TBBS（又稱NS，英文名稱：N-Tertiarybutyl-2-benzothiazole-sulfenamide，中文名稱：N-叔丁基-2-苯駢噻唑次磺酰胺，分子式：C11H14N2S2）1～1.2份、防老劑BLE（中文名：丙酮與二苯胺高溫縮合物4-氨基聯苯，分子式：C15H15N）2～3份、硬脂酸1.5～2份、石蠟1.5～2份、槽法炭黑10～12份、碳酸鈣70～90份、凡士林1.5～2份、促進劑TT的中文名：二硫化四甲基秋蘭姆，分子式：C6H12N2S4?1～1.2份、防老劑D的中文名：N-苯基-2-萘胺,分子式:C16H13N?1.5～2份。本發明專利技術的橡膠配方中使用極性橡膠，減少增塑劑使用，降低高分子鏈段的自由運動能力，從而提高了橡膠的耐高溫挺性。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及橡膠領域，特別是涉及磷酸酯液壓制動系統用耐高溫橡膠零件。
技術介紹
液壓系統在夏天室外工作溫度高于60°C時候，現有橡膠零件因為硬度和挺性不足發軟，電源開啟后升速慢，導致工作效率下降。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種電連接器用防臭氧橡膠件，提高在高溫下的挺性，使其在溫度高于60°C時候不至于發軟變形。 本專利技術的技術方案是磷酸酯液壓制動系統用耐高溫橡膠零件，其特征是它的橡膠原料組份及配比選擇為4045乙丙橡膠100 140份、9000型順丁橡膠20 40份、硫磺O. 5 O. 7份、氧化鋅20 30份、促進劑TBBS (又稱NS，英文名稱N_Tertiarybutyl-2-benzothiazole-sulfenamide,中文名稱N_叔丁基_2_苯駢噻唑次磺酰胺，分子式(11!114吧32)1 1.2份、防老劑^^ (中文名丙酮與二苯胺高溫縮合物4-氨基聯苯，分子式C15H15N) 2 3份、硬脂酸1. 5 2份、石蠟1. 5 2份、槽法炭黑10 12份、碳酸鈣70 90份、凡士林1. 5 2份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4 I 1. 2份、防老劑D的中文名N_苯基-2-萘胺，分子式C16H13N1. 5 2份。所述的磷酸酯液壓制動系統用耐高溫橡膠零件，它的橡膠原料組份及配比是4045乙丙橡膠100份、9000型順丁橡膠20份、硫磺O. 5份、氧化鋅20份、促進劑TBBS (又稱NS，英文名稱N-Tertiarybutyl-2-benzothiazole_sulfenamide,中文名稱N_ 叔丁基 _2_ 苯駢噻唑次磺酰胺，分子式C11H14N2S2) I份、防老劑BLE (中文名丙酮與二苯胺高溫縮合物4-氨基聯苯，分子式C15H15N) 2份、硬脂酸1. 5份、石蠟1. 5份、槽法炭黑10份、碳酸鈣70份、凡士林1. 5份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4 I份、防老劑D的中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N1. 5份。所述的磷酸酯液壓制動系統用耐高溫橡膠零件，它的橡膠原料組份及配比是4045乙丙橡膠120份、9000型順丁橡膠30份、硫磺O. 6份、氧化鋅25份、促進劑TBBS(又稱NS，英文名稱N-Tertiarybutyl-2-benzothiazole_sulfenamide,中文名稱N_ 叔丁基 _2_ 苯駢噻唑次磺酰胺，分子式C11H14N2S2)1.1份、防老劑BLE (中文名丙酮與二苯胺高溫縮合物4-氨基聯苯，分子式C15H15N)2. 3份、硬脂酸1. 7份、石蠟1. 7份、槽法炭黑11份、碳酸鈣80份、凡士林1. 7份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S41.1份、防老劑D的中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N1. 7份。所述的磷酸酯液壓制動系統用耐高溫橡膠零件，它的橡膠原料組份及配比是4045乙丙橡膠140份、9000型順丁橡膠40份、硫磺O. 7份、氧化鋅30份、促進劑TBBS (又稱NS，英文名稱N-Tertiarybutyl-2-benzothiazole_sulfenamide,中文名稱N_ 叔丁基 _2_ 苯駢噻唑次磺酰胺，分子式C11H14N2S2)1. 2份、防老劑BLE (中文名丙酮與二苯胺高溫縮合物4-氨基聯苯，分子式C15H15N)3份、硬脂酸2份、石蠟2份、槽法炭黑12份、碳酸鈣90份、凡士林2份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S41. 2份、防老劑D的中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N 2份。所述的磷酸酯液壓制動系統用耐高溫橡膠零件的生產方法 膠料生產⑴按照具體配方比例稱量各種配料，它的橡膠原料組份及配比選擇為4045乙丙橡膠100 140份、9000型順丁橡膠20 40份、硫磺O. 5 O. 7份、氧化鋅20 30份、促進劑 TBBS (又稱 NS,英文名稱N-Tertiarybutyl-2-benzothiazole_sulfenamide,中文名稱N-叔丁基-2-苯駢噻唑次磺酰胺，分子式C11H14N2S2) I 1. 2份、防老劑BLE (中文名丙酮與二苯胺高溫縮合物4-氨基聯苯，分子式C15H15N) 2 3份、硬脂酸1. 5 2份、石蠟1. 5 2份、槽法炭黑10 12份、碳酸鈣70 90份、凡士林1. 5 2份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4 I 1. 2份、防老劑D的中文名N_苯基-2-萘胺，分子式C16H13N1. 5 2份，組份每份的重量單位根據生產需要定，如一份按I千克；⑵按照(I)的橡膠原料配比加入4045乙丙橡膠加到煉膠機上，煉膠機輥距4mm混煉2分鐘后，按照(I)的橡膠原料配比依次加入硫磺、氧化鋅、促進劑TBBS (又稱NS，英文名稱N-Tertiarybutyl-2-benzothiazole-sulfenamide,中文名稱N_ 叔丁基-2-苯駢噻唑次橫酰胺，分子式C11H14N2S2)、防老劑BLE (中文名丙酮與二苯胺高溫縮合物4-氨基聯苯，分子式C15H15N)、硬脂酸、石蠟、凡士林、防老劑D混合均勻，輥距調到5mm按照(I)的橡膠原料配比加入促進劑TT、槽法炭黑、碳酸鈣混合均勻；⑶煉膠機輥距調至2mm使膠料反復薄通6次，打卷4次，八把刀4次。⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時待用；產品生產⑴停放后膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時排氣3次；⑶硫化完成后開啟I旲具，取出廣品。本專利技術的有益效果是本專利技術提供的磷酸酯液壓制動系統用耐高溫橡膠零件，它的橡膠原料組份及配比選擇為4045乙丙橡膠100 140份、9000型順丁橡膠20 40份、硫磺O. 5 O. 7份、氧化鋅20 30份、促進劑TBBS (又稱NS，英文名稱N_Tertiarybutyl-2-benzothiazole-sulfenamide,中文名稱N_叔丁基_2_苯駢噻唑次磺酰胺，分子式(11!114吧32)1 1.2份、防老劑^^ (中文名丙酮與二苯胺高溫縮合物4-氨基聯苯，分子式C15H15N) 2 3份、硬脂酸1. 5 2份、石蠟1. 5 2份、槽法炭黑10 12份、碳酸鈣70 90份、凡士林1. 5 2份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4 I 1. 2份、防老劑D的中文名N_苯基-2-萘胺，分子式C16H13N1. 5 2份。本專利技術的橡膠配方中使用極性橡膠，減少增塑劑使用，降低高分子鏈段的自由運動能力，從而提高了橡膠的高溫挺性。具體實施例方式實施例磷酸酯液壓制動系統用耐高溫橡膠零件，它的橡膠原料組份及配比選擇為4045乙丙橡膠100 140份、9000型順丁橡膠20 40份、硫磺O. 5 O. 7份、氧化鋅20 30 份、促進劑 TBBS (又稱 NS,英文名稱N-Tertiarybutyl-2-benzothiazole_sulfenamide，中文名稱N_叔丁基_2_苯駢噻唑次磺酰胺，分子式C11H14N2S2)本文檔來自技高網...

【技術保護點】
磷酸酯液壓制動系統用耐高溫橡膠零件，其特征是：它的橡膠原料組份及配比選擇為4045乙丙橡膠100～140份、9000型順丁橡膠20～40份、硫磺0.5～0.7份、氧化鋅20～30份、促進劑TBBS（又稱NS，英文名稱：N?Tertiarybutyl?2?benzothiazole?sulfenamide，中文名稱：N?叔丁基?2?苯駢噻唑次磺酰胺，分子式：C11H14N2S2）1～1.2份、防老劑BLE?（中文名：丙酮與二苯胺高溫縮合物4?氨基聯苯，分子式：C15H15N）2～3份、硬脂酸1.5～2份、石蠟1.5～2份、槽法炭黑10～12份、碳酸鈣70～90份、凡士林1.5～2份、促進劑TT的中文名：二硫化四甲基秋蘭姆，分子式：C6H12N2S4??1～1.2份、防老劑D的中文名：N?苯基?2?萘胺,分子式:C16H13N??1.5～2份。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：黨保軍，
申請(專利權)人：西安致泰橡塑工業有限公司，
類型：發明
國別省市：