本發明專利技術公開一種卷材涂料底漆用環氧改性飽和聚酯樹脂及卷材涂料底漆，按重量份計環氧改性飽和聚酯樹脂包含以下組分：甲基丙二醇50~80份、環氧樹脂609??100~140份、間苯二甲酸110~150份、己二酸110~150份、新戊二醇105~145份、有機錫0.1~0.6份、二甲苯20~40份、S-150#溶劑油380~500份、丙二醇甲醚30~60份。本發明專利技術制備的環氧改性飽和聚酯樹脂應用于卷材涂料底漆，使卷材涂料底漆不但對金屬具有很強的粘接力和防腐蝕性能，同時也有很高的加工性，在較好的表面硬度和耐候性下又具有極佳的變形性，綜合性能有顯著提高，成本降低。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于化工領域，具體涉及一種卷材涂料底漆用環氧改性飽和聚酯樹脂及卷材涂料底漆。
技術介紹
隨著技術的不斷成熟，卷材涂料發展速度很快，現在市場上卷材涂料主要有聚酯樹脂卷材涂料、丙烯酸樹脂卷材涂料、環氧樹脂底漆涂料等組成。聚酯樹脂組成的卷材涂料有很高的加工性，在較好的表面硬度下又具有極佳的變形性。丙烯酸樹脂卷材涂料硬度、耐候性很好，加工性能一般。環氧樹脂漆對金屬具有很強的粘接力和防腐蝕性能，而變形性和 耐候性方面比較薄弱。市場上卷材涂料比較常見的就是冷拼樹脂，希望利用樹脂性能的互補來提高產品的性能，多了一道工序，比較麻煩不說，而且還有兩個樹脂混溶性的要求，混溶性不好還不能冷拼。性能提高不多達不到理想的目的和最佳的效果。由于冷拼樹脂對提高涂料的性能效果不是很好，而對于卷材底漆來說是起到承上啟下的作用，粘接力、防腐性、加工性能都很重要。針對這一性能要求，需要開發一只包含飽和聚酯樹脂和環氧樹脂綜合性能的樹脂。從而來滿足卷材涂料底漆涂料的要求。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種卷材涂料底漆用環氧改性飽和聚酯樹脂。本專利技術的另一目的在于提供一種卷材涂料底漆。本專利技術的目的可以通過以下技術方案實現一種卷材涂料底漆用環氧改性飽和聚酯樹脂，按重量份計包含以下組分甲基丙二醇50 80份、環氧樹脂609 100^140份、間苯二甲酸110 150份、己二酸110 150份、新戊二醇105 145份、有機錫0.1 0. 6份、二甲苯20 40份、S-150#溶劑油380^500份、丙二醇甲醚30 60份。優選的，上述卷材涂料底漆用環氧改性飽和聚酯樹脂各組分的含量為甲基丙二醇60 70份、環氧樹脂609 110 130份、間苯二甲酸120 140份、己二酸120 140份、新戊二醇115 135份、有機錫0.1 0. 5份、二甲苯25 35份、S-150#溶劑油400 480份、丙二醇甲醚40 50份。所述的有機錫優選為單丁基氧化錫、二丁基氧化錫或二丁基二月桂酸錫。上述的卷材涂料底漆用環氧改性飽和聚酯樹脂，其制備方法為按比例將甲基丙二醇、環氧樹脂609、間苯二甲酸、己二酸、新戊二醇和有機錫投入反應釜，升溫至12(Tl40°C，開動攪拌，在145 155°C反應I 3小時，緩慢升溫至170 19(TC，維持0. 5 3小時后，繼續升溫至19(T210°C連續酯化反應至樹脂透明，降溫至180°C或180°C以下，加二甲苯，升溫至二甲苯回流，回流反應至樹脂酸值彡5 mgKOH，降溫180°C或180°C以下，按比例加入S-150#溶劑油和丙二醇甲醚兌稀，攪拌均勻，過濾，放料，包裝。一種卷材涂料底漆，按重量百分含量計包含以下組分上述的環氧改性飽和聚酯樹脂50% 75%、顏料8% 16%、填料0. 5% 3%、防銹顏料2% 10%、747氨基樹脂2% 7%、乙二醇丁BI 2% 7%、S-100# 溶劑油 3% 10%、DBE 溶劑 1% 5%、分散劑 0. 1% 0. 6%、N1051 0. 1% 0. 6%、ADP 0. 5% 4 %。優選的，上述卷材涂料底漆各組分的含量為上述的環氧改性飽和聚酯樹脂55% 70%、顏料10% 14%、填料1% 2%、防銹顏料3% 7%、747氨基樹脂3% 6%、乙二醇丁醚3% 6%、S-100# 溶劑油 4% 8%、DBE 溶劑 2% 4%、分散劑 0. 1% 0. 4%、N1051 0. 1% 0. 5%、ADP1% 3%。所述的分散劑優選為BYK-P104或其他與BYK-P104功能相近的分散劑。所述的顏料可根據客戶需要進行選擇，例如白色油漆可選擇鈦白粉作為顏料。所述的防銹顏料可根據需要進行選擇，優選為鍶鉻黃和鋅鉻黃中的至少一種。 所述的填料優選為滑石粉。N-1051是一種酸是氨基樹脂反應催化劑，ADP是附著力促進劑用于提高漆膜對底材的附著力。本專利技術技術方案所涉及的原料除特別說明外，均可通過市場購買獲得。本專利技術的有益效果本專利技術制備的環氧改性飽和聚酯樹脂應用于卷材涂料，使卷材涂料不但對金屬具有很強的粘接力和防腐蝕性能，同時也有很高的加工性，在較好的表面硬度和耐候性下又具有極佳的變形性，綜合性能有顯著提高。具體實施例方式使用原料有機錫為單丁基氧化錫、二丁基氧化錫或二丁基二月桂酸錫，由南京鼎晨化學科技發展有限公司生產顏料鈦白粉填料滑石粉防銹顏料鍶鉻黃、鋅鉻黃N-1051 :市售，氨基樹脂反應催化劑ADP :臺灣德謙公司的附著力促進劑，提高漆膜對底材的附著力環氧609 :江蘇三木公司747氨基樹脂全甲醚化氨基樹脂，美國首諾公司實施例1制備環氧改性飽和聚酯樹脂按重量份計，環氧改性飽和聚酯樹脂中各組分的含量為權利要求1.一種卷材涂料底漆用環氧改性飽和聚酯樹脂，其特征在于按重量份計包含以下組分甲基丙二醇50 80份、環氧樹脂609 100 140份、間苯二甲酸110 150份、己二酸110 150份、新戊二醇105 145份、有機錫O.1 O. 6份、二甲苯20 40份、S-150#溶劑油380^500份、丙二醇甲醚30 60份。2.根據權利要求1所述的卷材涂料底漆用環氧改性飽和聚酯樹脂，其特征在于各組分的含量為甲基丙二醇60 70份、環氧樹脂609 110 130份、間苯二甲酸120 140份、己二酸120 140份、新戊二醇115 135份、有機錫O.1 O. 5份、二甲苯25 35份、S-150#溶劑油400^480份、丙二醇甲醚40 50份。3.根據權利要求1或2所述的卷材涂料底漆用環氧改性飽和聚酯樹脂，其特征在于所述的有機錫為單丁基氧化錫、二丁基氧化錫或二丁基二月桂酸錫。4.根據權利要求1所述的卷材涂料底漆用環氧改性飽和聚酯樹脂，其特征在于其制備方法為按比例將甲基丙二醇、環氧樹脂609、間苯二甲酸、己二酸、新戊二醇和有機錫投入反應釜，升溫至12(Tl40°C，開動攪拌，在145 155°C反應I 3小時，緩慢升溫至17(Tl90°C，維持O. 5^3小時后，繼續升溫至19(T210°C連續酯化反應至樹脂透明，降溫至180°C或180°C以下，加二甲苯，升溫至二甲苯回流，回流反應至樹脂酸值彡5 mgKOH，降溫180°C或180°C以下，按比例加入S-150#溶劑油和丙二醇甲醚兌稀，攪拌均勻，過濾，放料，包裝。5.一種卷材涂料底漆，其特征在于按重量百分含量計包含以下組分權利要求1所述的環氧改性飽和聚酯樹脂50% 75%、顏料8% 16%、填料O. 5% 3%、防銹顏料2% 10%、747氨基樹脂2% 7%、乙二醇丁醚2% 7%、S-100#溶劑油3% 10%、DBE溶劑1% 5%、分散劑O. 1% 0· 6%、N1051 O. Ρ/ΓΟ. 6%、ADP O. 5% 4 %。6.根據權利要求5所述的卷材涂料底漆，其特征在于各組分的含量為權利要求1所述的環氧改性飽和聚酯樹脂55°/Γ70%、顏料10°/Γ14%、填料1°/Γ2%、防銹顏料3°/Γ7%、747氨基樹脂3% 6%、乙二醇丁醚3% 6%、S-100#溶劑油4% 8%、DBE溶劑2% 4%、分散劑O. 1% 0. 4%、Ν1051 O. Ρ/Π). 5%、ADP 1% 3%。7.根據權利要求5或6所述的卷材涂料底漆，其特征在于所述的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種卷材涂料底漆用環氧改性飽和聚酯樹脂，其特征在于按重量份計包含以下組分：甲基丙二醇50~80份、環氧樹脂609??100~140份、間苯二甲酸110~150份、己二酸110~150份、新戊二醇105~145份、有機錫0.1~0.6份、二甲苯20~40份、S?150#溶劑油380~500份、丙二醇甲醚30~60份。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：翟維忠，胡勝初，費明，
申請(專利權)人：無錫市虎皇漆業有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。