一種多功能異型貼片機頂板裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了一種多功能異型貼片機頂板裝置，包括平行設(shè)置的兩條安裝條板，所述安裝條板的上邊沿向內(nèi)側(cè)稍許延伸，還包括基座，所述基座設(shè)置在所述安裝條板的下方，還包括頂盤和兩塊頂板，頂盤通過導(dǎo)向裝置固定在基座的上方，在基座上設(shè)置有至少一個氣缸，氣缸用于控制頂盤的上升和下降，頂板安裝在安裝條板的內(nèi)側(cè)，當頂盤上升后推動頂板上升，頂板與安裝條板一起將線路板夾緊。本實用新型專利技術(shù)改變現(xiàn)有技術(shù)的多功能異型貼片機頂板裝置的機械傳動方式，采用氣缸來控制頂盤的上升和下降，這樣就大大簡化了傳動結(jié)構(gòu)，使多功能異型貼片機頂板裝置可以快速、準確對線路板進行固定，本實用新型專利技術(shù)推進了多功能異型貼片機頂板裝置的技術(shù)進步。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及貼片機
，具體涉及一種多功能異型貼片機頂板裝置。
技術(shù)介紹
SMT (Surface mounting Technology,表面貼裝技術(shù))由于組裝密度高及良好的自動化生產(chǎn)性而得到高速發(fā)展并在電路組裝生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。SMT是第四代電子裝聯(lián)技術(shù)，其優(yōu)點是元器件安裝密度高，易于實現(xiàn)自動化和提高生產(chǎn)效率，降低成本。SMT生產(chǎn)線由絲網(wǎng)印刷、貼裝元件及回流焊三個過程構(gòu)成。SMC / SMD(surface mount component /Surface mount device,片式電子元件/器件)的貼裝是整個表面貼裝工藝的重要組成部分，它所涉及到的問題較其它工序更復(fù)雜，難度更大，同時片式電子元件貼裝設(shè)備在整個設(shè)備投資中也最大。片式電子元件貼裝設(shè)備(通稱貼片機)作為電子產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一，采用全自動貼片技術(shù)，能有效提高生產(chǎn)效率，降低制造成本。貼片機是一種精密的工業(yè)機器人，是機-電-光以及計算機控制技術(shù)的綜合體。它通過吸取-位移-定位-放置等功能，在不損傷元件和印制電路板的情況下，實現(xiàn)了將SMC / SMD元件快速而準確地貼裝到PCB板所指定的焊盤位置上。元件的對中有機械對中、激光對中、視覺對中3種方式。貼片機由機架、X-Y運動機構(gòu)、貼裝頭、元器件供料器、PCB承載機構(gòu)、器件對中檢測裝置、計算機控制系統(tǒng)組成，整機的運動主要由X-Y運動機構(gòu)來實現(xiàn)，通過滾珠絲桿傳遞動力、由滾動直線導(dǎo)軌運動副實現(xiàn)定向的運動，這樣的傳動形式不僅其自身的運動阻力小、結(jié)構(gòu)緊湊，而且較高的運動精度有力地保證了各元件的貼裝位置精度。現(xiàn)有技術(shù)貼片機頂板裝置包括兩條平行設(shè)置的安裝條板，在每條安裝條板內(nèi)側(cè)安裝有輸送帶，當線路板經(jīng)輸送帶運輸?shù)劫N片頭的位置時，貼片機頂板裝置的頂盤會將線路板頂起，由貼片機頂板裝置的頂板與安裝條板的邊沿一起固定線路板。現(xiàn)有技術(shù)的貼片機頂板裝置的機械傳動裝置由電機、同步輪、同步帶和螺桿構(gòu)成，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不易實現(xiàn)自動控制，嚴重影響貼片機的工作效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的特征和優(yōu)點在下文的描述中部分地陳述，或者可從該描述顯而易見，或者可通過實踐本技術(shù)而學(xué)習(xí)。針對現(xiàn)有技術(shù)的問題，本技術(shù)提供一種多功能異型貼片機頂板裝置，通過改變機械傳動方式，簡化機械傳動部分的結(jié)構(gòu)，使多功能異型貼片機頂板裝置可以快速、準確對線路板進行固定，而多功能異型貼片機頂板裝置本身易于安裝和調(diào)整，降低多功能異型貼片機頂板裝置的生產(chǎn)成本，提高貼片機的工作效率。本技術(shù)為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為本技術(shù)提供一種多功能異型貼片機頂板裝置，包括平行設(shè)置的兩條安裝條板，該安裝條板的上邊沿向內(nèi)側(cè)稍許延伸，還包括基座，該基座設(shè)置在該安裝條板的下方，還包括頂盤和兩塊頂板，該頂盤通過導(dǎo)向裝置固定在該基座的上方，在該基座上設(shè)置有至少一個氣缸，該氣缸用于控制該頂盤的上升和下降，該頂板安裝在該安裝條板的內(nèi)側(cè)，當該頂盤上升后推動該頂板上升，該頂板與該安裝條板一起將線路板夾緊。根據(jù)本技術(shù)的實施例，該頂盤的端面設(shè)為矩形的形狀，在該矩形對角線相交的位置設(shè)置一個該氣缸。根據(jù)本技術(shù)的實施例，該導(dǎo)向裝置設(shè)為固定在該基座上的導(dǎo)桿和套接在該導(dǎo)桿上的線性軸承。根據(jù)本技術(shù)的實施例，該導(dǎo)桿設(shè)為四個，并分布在一個矩形的四個頂角上。根據(jù)本技術(shù)的實施例，該安裝條板上設(shè)置有滑槽，在該頂板的相應(yīng)位置設(shè)置有滑塊，該滑塊嵌入該滑槽，并在該滑槽內(nèi)上下移動。根據(jù)本技術(shù)的實施例，在該頂板與該安裝條板之間設(shè)置有至少一個緩沖彈簧。根據(jù)本技術(shù)的實施例，在該頂盤的上方設(shè)置有光傳感器和線路板阻擋氣缸，當該光傳感器檢測到線路板到達后，該線路板阻擋氣缸的推桿將線路板向上頂住。根據(jù)本技術(shù)的實施例，在該頂盤相對于該安裝條板橫向的兩個側(cè)邊上安裝有推動條，在該頂板的相應(yīng)位置設(shè)置有螺桿，該推動條對該螺桿施加向上的推力。根據(jù)本技術(shù)的實施例，該頂板上安裝有回位拉條，該回位拉條鉤住該推動條，當該頂盤過度回位時，該回位拉條對該頂盤進行保護。根據(jù)本技術(shù)的實施例，在該安裝條板的下方設(shè)置有調(diào)整電機和與該安裝條板螺紋連接的絲桿，由該電機帶動該絲桿對該安裝條板的距離進行調(diào)整。本技術(shù)的有益效果本技術(shù)改變現(xiàn)有技術(shù)的貼片機頂板裝置的機械傳動方式，采用氣缸來控制頂盤的上升和下降，這樣就大大簡化了傳動結(jié)構(gòu)，使多功能異型貼片機頂板裝置可以快速、準確對線路板進行固定，而且多功能異型貼片機頂板裝置本身易于安裝和調(diào)整，降低了多功能異型貼片機頂板裝置的生產(chǎn)成本，提高了貼片機的工作效率，本技術(shù)推進了貼片機頂板裝置的技術(shù)進步。附圖說明下面通過參考附圖并結(jié)合實例具體地描述本技術(shù)，本技術(shù)的優(yōu)點和實現(xiàn)方式將會更加明顯，其中附圖所示內(nèi)容僅用于對本技術(shù)的解釋說明，而不構(gòu)成對本技術(shù)的任何意義上的限制，在附圖中圖I為本技術(shù)多功能異型貼片機頂板裝置示意圖；圖2為本技術(shù)多功能異型貼片機頂板裝置去掉一塊安裝條板的側(cè)板后的示意圖；圖3為本技術(shù)多功能異型貼片機頂板裝置主視圖；圖4為本技術(shù)多功能異型貼片機頂板裝置俯視圖；圖5為本技術(shù)多功能異型貼片機頂板裝置右視圖。具體實施方式如圖I、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本技術(shù)多功能異型貼片機頂板裝置包括平行設(shè)置的兩條安裝條板，安裝條板11和安裝條板12,安裝條板11和安裝條板12的上邊沿向內(nèi)側(cè)稍許延伸，還包括基座13，基座13設(shè)置在安裝條板11和安裝條板12的下方，還包括頂盤14和兩塊頂板，頂板15和頂板16，頂盤14通過導(dǎo)向裝置固定在基座13的上方，在基座13上設(shè)置有至少一個氣缸17，氣缸17用于控制頂盤14的上升和下降，頂板15和頂板16分別安裝在安裝條板11和安裝條板12的內(nèi)側(cè)，當頂盤14上升后推動頂板15和頂板16上升，頂板15和頂板16與安裝條板11和安裝條板12 —起將線路板夾緊。根據(jù)本技術(shù)的實施例，頂盤14的端面設(shè)為矩形的形狀，在該矩形對角線相交的位置設(shè)置一個氣缸17。該導(dǎo)向裝置設(shè)為固定在基座13上的導(dǎo)桿18和套接在導(dǎo)桿18上的線性軸承19。導(dǎo)桿18設(shè)為四個，并分布在一個矩形的四個頂角上。安裝條板11和安裝條板12上設(shè)置有滑槽(圖3給出了安裝條板12上的滑槽20的圖示)，在頂板15和頂板16的相應(yīng)位置設(shè)置有滑塊(圖2給出了頂板16上的滑塊21的圖示)，該滑塊嵌入該滑槽，并在該滑槽內(nèi)上下移動。在該頂板與該安裝條板之間設(shè)置有至少一個緩沖彈簧(圖2將安裝條板12部分移除，圖示了緩沖彈簧22)。在頂盤14的上方設(shè)置有光傳感器23和線路板阻擋氣缸24，當光傳感器23檢測到線路板到達后，線路板阻擋氣缸24的推桿241將線路板向上頂住。在頂盤14相對于安裝條板11和安裝條板12橫向的兩個側(cè)邊上安裝有推動條，推動條25和推動條26，在頂板15和頂板16的相應(yīng)位置設(shè)置有螺桿(圖2圖不了頂板16上的螺桿27和螺桿28),該推動條對該螺桿施加向上的推力。頂板15和頂板16上安裝有回位拉條(圖2圖示了頂板15上的回位拉條29)，該回位拉條鉤住該推動條，當頂盤14過度回位時，該回位拉條對頂盤14進行保護。帶動頂板15和頂板16向下方移動。在安裝條板11和安裝條板12的下方設(shè)置有調(diào)整電機30和與安裝條板11和安裝條板12螺紋連接的絲桿31本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種多功能異型貼片機頂板裝置，包括平行設(shè)置的兩條安裝條板，所述安裝條板的上邊沿向內(nèi)側(cè)稍許延伸，還包括基座，所述基座設(shè)置在所述安裝條板的下方，還包括頂盤和兩塊頂板，其特征在于：所述頂盤通過導(dǎo)向裝置固定在所述基座的上方，在所述基座上設(shè)置有至少一個氣缸，所述氣缸用于控制所述頂盤的上升和下降，所述頂板安裝在所述安裝條板的內(nèi)側(cè)，當所述頂盤上升后推動所述頂板上升，所述頂板與所述安裝條板一起將線路板夾緊。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃健，
申請(專利權(quán))人：廣東益翔自動化科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：