一種多功能異型貼片機(jī)線路板輸送裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種多功能異型貼片機(jī)線路板輸送裝置，包括兩條安裝條板，其特征在于：還包括至少兩個(gè)相鄰設(shè)置的分輸送裝置，所述分輸送裝置包括電機(jī)、輥軸和兩條輸送帶，所述輥軸跨接所述安裝條板，所述輸送帶分別安裝在所述安裝條板的內(nèi)側(cè)，所述電機(jī)帶動(dòng)所述輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述輥軸帶動(dòng)所述輸送帶運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過在安裝條板上設(shè)置多個(gè)分輸送裝置，大大減小了單條輸送帶的跨度，因此提高了多功能異型貼片機(jī)線路板輸送裝置的穩(wěn)定性和可靠性，本實(shí)用新型專利技術(shù)推進(jìn)了多功能異型貼片機(jī)線路板輸送裝置的技術(shù)進(jìn)步。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及貼片機(jī)
，具體涉及一種多功能異型貼片機(jī)線路板輸送裝置。
技術(shù)介紹
SMT (Surface mounting Technology,表面貼裝技術(shù))由于組裝密度高及良好的自動(dòng)化生產(chǎn)性而得到高速發(fā)展并在電路組裝生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。SMT是第四代電子裝聯(lián)技術(shù)，其優(yōu)點(diǎn)是元器件安裝密度高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和提高生產(chǎn)效率，降低成本。SMT生產(chǎn)線由絲網(wǎng)印刷、貼裝元件及回流焊三個(gè)過程構(gòu)成。SMC / SMD(surface mount component /Surface mount device,片式電子元件/器件)的貼裝是整個(gè)表面貼裝工藝的重要組成部分，它所涉及到的問題較其它工序更復(fù)雜，難度更大，同時(shí)片式電子元件貼裝設(shè)備在整個(gè)設(shè)備投資中也最大。片式電子元件貼裝設(shè)備(通稱貼片機(jī))作為電子產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一，采用全自動(dòng)貼片技術(shù)，能有效提高生產(chǎn)效率，降低制造成本。貼片機(jī)是一種精密的工業(yè)機(jī)器人，是機(jī)-電-光以及計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的綜合體。它通過吸取-位移-定位-放置等功能，在不損傷元件和印制電路板的情況下，實(shí)現(xiàn)了將SMC / SMD元件快速而準(zhǔn)確地貼裝到PCB板所指定的焊盤位置上。元件的對(duì)中有機(jī)械對(duì)中、激光對(duì)中、視覺對(duì)中3種方式。貼片機(jī)由機(jī)架、X-Y運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、貼裝頭、元器件供料器、PCB承載機(jī)構(gòu)、器件對(duì)中檢測(cè)裝置、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成，整機(jī)的運(yùn)動(dòng)主要由X-Y運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，通過滾珠絲桿傳遞動(dòng)力、由滾動(dòng)直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)副實(shí)現(xiàn)定向的運(yùn)動(dòng)，這樣的傳動(dòng)形式不僅其自身的運(yùn)動(dòng)阻力小、結(jié)構(gòu)緊湊，而且較高的運(yùn)動(dòng)精度有力地保證了各元件的貼裝位置精度?，F(xiàn)有技術(shù)貼片機(jī)線路板輸送裝置包括兩條平行設(shè)置的安裝條板，在每條安裝條板內(nèi)側(cè)安裝有輸送帶，現(xiàn)有技術(shù)的貼片機(jī)線路板輸送裝置只有一套動(dòng)力裝置，即只有一個(gè)電機(jī)，由電機(jī)帶動(dòng)輥軸，輥軸帶動(dòng)輸送帶，這樣的設(shè)置造成輸送帶跨度過長，輸送帶的松緊很難調(diào)整，使用一段時(shí)間后就會(huì)出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響貼片機(jī)的工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的特征和優(yōu)點(diǎn)在下文的描述中部分地陳述，或者可從該描述顯而易見，或者可通過實(shí)踐本技術(shù)而學(xué)習(xí)。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的問題，本技術(shù)提供一種多功能異型貼片機(jī)線路板輸送裝置，通過設(shè)置多套動(dòng)力裝置和相應(yīng)的輸送帶，避免輸送帶跨度過長帶來的各種弊端，提高多功能異型貼片機(jī)線路板輸送裝置的穩(wěn)定性和可靠性。本技術(shù)為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為本技術(shù)提供一種多功能異型貼片機(jī)線路板輸送裝置，包括兩條安裝條板，還包括至少兩個(gè)相鄰設(shè)置的分輸送裝置，該分輸送裝置包括電機(jī)、輥軸和兩條輸送帶，該輥軸跨接該安裝條板，該輸送帶分別安裝在該安裝條板的內(nèi)側(cè)，該電機(jī)帶動(dòng)該輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)，該輥軸帶動(dòng)該輸送帶運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地，該輥軸設(shè)為非圓形截面的輥軸。根據(jù)本技術(shù)的實(shí)施例，該輥軸設(shè)為正六角形截面的輥軸。根據(jù)本技術(shù)的實(shí)施例，該電機(jī)設(shè)置在該安裝條板的下方內(nèi)側(cè)，該輥軸套接滾輪，該電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與該滾輪通過同步帶連接。根據(jù)本技術(shù)的實(shí)施例，該分輸送裝置設(shè)為三個(gè)。根據(jù)本技術(shù)的實(shí)施例，在中間一個(gè)該分輸送裝置的輸送帶內(nèi)側(cè)設(shè)置有線路板阻擋裝置。根據(jù)本技術(shù)的實(shí)施例，該線路板阻擋裝置設(shè)為阻擋氣缸。根據(jù)本技術(shù)的實(shí)施例，該輥軸通過安裝在該安裝條板上的軸承跨接該安裝條板。根據(jù)本技術(shù)的實(shí)施例，該輸送帶的一端套接在該輥軸上，其另一端套接在設(shè)置在該安裝條板內(nèi)側(cè)的滾輪上。優(yōu)選地，該輸送帶設(shè)為防滑輸送帶。本技術(shù)的有益效果本技術(shù)通過在安裝條板上設(shè)置多個(gè)分輸送裝置，大大減小了單條輸送帶的跨度，因此提高了多功能異型貼片機(jī)線路板輸送裝置的穩(wěn)定性和可靠性，本技術(shù)推進(jìn)了多功能異型貼片機(jī)線路板輸送裝置的技術(shù)進(jìn)步。附圖說明下面通過參考附圖并結(jié)合實(shí)例具體地描述本技術(shù)，本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和實(shí)現(xiàn)方式將會(huì)更加明顯，其中附圖所示內(nèi)容僅用于對(duì)本技術(shù)的解釋說明，而不構(gòu)成對(duì)本技術(shù)的任何意義上的限制，在附圖中圖I為本技術(shù)多功能異型貼片機(jī)線路板輸送裝置示意圖；圖2為本技術(shù)多功能異型貼片機(jī)線路板輸送裝置的另一方向示意圖；圖3為本技術(shù)多功能異型貼片機(jī)線路板輸送裝置俯視圖。具體實(shí)施方式如圖I、圖2和圖3所示，本技術(shù)多功能異型貼片機(jī)線路板輸送裝置，包括兩條安裝條板，安裝條板11和安裝條板12，還包括至少兩個(gè)相鄰設(shè)置的分輸送裝置，該分輸送裝置包括電機(jī)13、輥軸14和兩條輸送帶，輥軸14跨接安裝條板11和安裝條板12，輸送帶15和輸送帶16分別安裝在安裝條板的內(nèi)側(cè)(附圖I圖示了安裝條板11內(nèi)側(cè)的輸送帶15，附圖2圖示了安裝條板12內(nèi)側(cè)的輸送帶16)，電機(jī)13帶動(dòng)輥軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，輥軸14同時(shí)帶動(dòng)輸送帶15和輸送帶16運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地，輥軸14設(shè)為非圓形截面的輥軸。根據(jù)本技術(shù)的實(shí)施例，輥軸14設(shè)為正六角形截面的輥軸。電機(jī)13設(shè)置在安裝條板11和安裝條板12的下方內(nèi)側(cè)，輥軸14套接滾輪，電13機(jī)的轉(zhuǎn)軸與該滾輪通過同步帶連接。該分輸送裝置設(shè)為三個(gè)，在中間一個(gè)該分輸送裝置的輸送帶內(nèi)側(cè)設(shè)置有線路板阻擋裝置。根據(jù)本技術(shù)的實(shí)施例，該線路板阻擋裝置設(shè)為阻擋氣缸17，在阻擋氣缸17的一側(cè)還設(shè)置有光傳感器18。輥軸14通過安裝在安裝條板11和安裝條板12上的軸承跨接安裝條板11和安裝條板12。輸送帶15和輸送帶16的一端套接在輥軸14上，其另一端分別套接在設(shè)置在安裝條板11和安裝條板12內(nèi)側(cè)的滾輪上。輸送帶15和輸送帶16設(shè)為防滑輸送帶。以上參照附圖說明了本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員不脫離本技術(shù)的范圍和實(shí)質(zhì)，可以有多種變型方案實(shí)現(xiàn)本技術(shù)。舉例而言，作為一個(gè)實(shí)施例的部分示出或描述的特征可用于另一實(shí)施例以得到又一實(shí)施例。以上僅為本技術(shù)較佳可行的實(shí)施例而已，并非因此局限本技術(shù)的權(quán)利范圍，凡運(yùn)用本技術(shù)說明書及附圖內(nèi)容所作的等效變化，均包含于本技術(shù)的權(quán)利范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種多功能異型貼片機(jī)線路板輸送裝置，包括兩條安裝條板，其特征在于還包括至少兩個(gè)相鄰設(shè)置的分輸送裝置，所述分輸送裝置包括電機(jī)、輥軸和兩條輸送帶，所述輥軸跨接所述安裝條板，所述輸送帶分別安裝在所述安裝條板的內(nèi)側(cè)，所述電機(jī)帶動(dòng)所述輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述輥軸帶動(dòng)所述輸送帶運(yùn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能異型貼片機(jī)線路板輸送裝置，其特征在于所述輥軸設(shè)為非圓形截面的輥軸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能異型貼片機(jī)線路板輸送裝置，其特征在于所述輥軸設(shè)為正六角形截面的輥軸。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能異型貼片機(jī)線路板輸送裝置，其特征在于所述電機(jī)設(shè)置在所述安裝條板的下方內(nèi)側(cè)，所述輥軸套接滾輪，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與所述滾輪通過同步帶連接。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能異型貼片機(jī)線路板輸送裝置，其特征在于所述分輸送裝置設(shè)為三個(gè)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能異型貼片機(jī)線路板輸送裝置，其特征在于在中間ー個(gè)所述分輸送裝置的輸送帶內(nèi)側(cè)設(shè)置有線路板阻擋裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多功能異型貼片機(jī)線路板輸送裝置，其特征在于所述線路板阻擋裝置設(shè)為阻擋氣缸。8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能異型貼片機(jī)線路板輸送裝置，其特征在于所述輥軸通過安裝在所述安裝條板上的軸承跨接所述安裝條板。9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能異型貼片機(jī)線路板輸送裝置，其特征在于所述輸送帶的一端套接在所述輥軸上，其另一端套接在設(shè)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種多功能異型貼片機(jī)線路板輸送裝置，包括兩條安裝條板，其特征在于：還包括至少兩個(gè)相鄰設(shè)置的分輸送裝置，所述分輸送裝置包括電機(jī)、輥軸和兩條輸送帶，所述輥軸跨接所述安裝條板，所述輸送帶分別安裝在所述安裝條板的內(nèi)側(cè)，所述電機(jī)帶動(dòng)所述輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述輥軸帶動(dòng)所述輸送帶運(yùn)動(dòng)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃健，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廣東益翔自動(dòng)化科技有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：