本發明專利技術涉及一種引線電容器半自動裝芯臺，包括機架，所述機架上端部設置有兩塊支承板，所述支承板上側設置有用于撐開引線電容引腳的調節板，所述兩塊支承板上的調節板交錯設置，所述支承板側端設置有用于升降支承板的升降機構，所述支承板下端部設置有用于控制調節板分合的滾輪機構，所述升降機構和滾輪機構由階梯狀的導桿控制。本發明專利技術結構簡單，操作方便，加工容易，裝芯效率高、誤差小，適用于批量化引線電容生產，采用導桿及升降結構，操作輕便，一次可連續裝載多個電容。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種引線電容器半自動裝芯臺。
技術介紹
目前，引線電容裝芯通常是人工裝芯，效率低，勞動量大，并且裝芯誤差大，引線電容質量差，特別是部分精度要求較高的電容，人工裝芯更不適用，此外，市面上也存在壓模裝芯，但此種機器結構復雜，造價高。
技術實現思路
鑒于現有技術的不足，本專利技術的目的在于提供一種操作輕便、效率高的引線電容、器半自動裝芯臺。為了實現上述目的，本專利技術的技術方案是一種引線電容器半自動裝芯臺，包括機架，所述機架上端部設置有兩塊支承板，所述支承板上側設置有用于撐開引線電容引腳的調節板，所述兩塊支承板上的調節板交錯設置，所述支承板側端設置有用于升降支承板的升降機構，所述支承板下端部設置有用于控制調節板分合的滾輪機構，所述升降機構和滾輪機構由階梯狀的導桿控制。進一步的，所述升降機構包括設置在導桿和支承板之間的第一升降桿，所述第一升降桿一端通過滑輪設置在導桿上側，另一端設置在支承板側面滑槽內，以利支承板左右移動，所述支撐板兩側設置有用于支撐板平穩滑移的立向導桿。進一步的，所述滾輪機構包括設置在支承板下方的滾輪組，所述兩塊支承板分別連接一個滾輪，所述滾輪組之間設置有用于左右移動支承板的錐桿，所述錐桿連接在過渡板上，所述過渡板穿設在與機架一體的滑桿上，以利過渡板上下移動，所述過渡板一端設置有與導桿配合的第二升降桿，所述第二升降桿下端設置有滑輪。進一步的，所述導桿從下而上設置有第一滑道、第二滑道和第三滑道，所述第一滑道和第二滑道配合第一升降桿升降，所述第二滑道和第三滑道配合第二升降桿升降。進一步的，所述導桿下端套接有導向桿，以利導桿移動順暢。進一步的，所述支承板下方設置有承載支承板的型材。本專利技術具有以下優點結構簡單，操作方便，加工容易，裝芯效率高、誤差小，適用于批量化引線電容生產，采用導桿及升降結構，操作輕便，一次可連續裝載多個電容。附圖說明圖I為本專利技術實施例的主視圖。圖2為本專利技術實施例的側視圖。圖中I-機架，2-支承板，3-調節板，4-第一升降桿，5-滾輪組，6_錐桿，7_過渡板，8-第二升降桿，9-導桿，10-導向桿，9-1-第一滑道,9-2-第二滑道，9_3_第三滑道。具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本專利技術做進一步的闡述。參考圖I，一種引線電容器半自動裝芯臺，包括機架I，所述機架I上端部設置有兩塊支承板2，所述支承板2上側設置有用于撐開引線電容引腳的調節板3，所述兩塊支承板2上的調節板3交錯設置，所述支承板2側端設置有用于升降支承板2的升降機構，所述支承板2下端部設置有用于控制調節板3分合的滾輪機構，所述升降機構和滾輪機構由階梯狀的導桿9控制。本實施例中，所述升降機構包括設置在導桿9和支承板2之間的第一升降桿4，所述第一升降桿4 一端通過滑輪設置在導桿9上側，另一端設置在支承板2側面滑槽內，以利支承板2左右移動，所述支撐板兩側設置有用于支撐板平穩滑移的立向導桿9。參考圖2，本實施例中，所述滾輪機構包括設置在支承板2下方的滾輪組5，所述兩 塊支承板2分別連接一個滾輪，所述滾輪組5之間設置有用于左右移動支承板2的錐桿6，所述錐桿6連接在過渡板7上，所述過渡板7穿設在與機架I 一體的滑桿上，以利過渡板7上下移動，所述過渡板7 —端設置有與導桿9配合的第二升降桿8，所述第二升降桿8下端設置有滑輪。本實施例中，所述導桿9從下而上設置有第一滑道9-1、第二滑道9-2和第三滑道9-3，所述第一滑道9-1和第二滑道9-2配合第一升降桿4升降，所述第二滑道9-2和第三滑道9-3配合第二升降桿8升降。本實施例中，所述導桿9下端套接有導向桿10，以利導桿9移動順暢。本實施例中，所述支承板2下方設置有承載支承板2的型材。本專利技術工作原理如下將電容引線放置在機架I上側兩塊調節板3外側，將導桿9向機架I內推入，第一升降桿4從第一滑道9-1移至第二滑道9-2，同時將支承板2及調節板3升起，此時，第二升降桿8移至第二滑道9-2末端，繼續推入導桿9，第二升降桿8移至第三滑道9-3上，頂起第二升降桿8，帶動過渡板7沿滑桿上升，繼而頂起錐桿6，錐桿6通過錐度分開滾輪組5，滾輪組5帶動兩塊支承板2分別左右移動，從而將交錯的調節板3分開，撐開電容引線，操作者就可直接手工裝芯。以上所述僅為本專利技術的較佳實施例，凡依本專利技術申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本專利技術的涵蓋范圍。權利要求1.一種引線電容器半自動裝芯臺，包括機架，其特征是，所述機架上端部設置有兩塊支承板，所述支承板上側設置有用于撐開引線電容引腳的調節板，所述兩塊支承板上的調節板交錯設置，所述支承板側端設置有用于升降支承板的升降機構，所述支承板下端部設置有用于控制調節板分合的滾輪機構，所述升降機構和滾輪機構由階梯狀的導桿控制。2.根據權利要求I所述的引線電容器半自動裝芯臺，其特征是，所述升降機構包括設置在導桿和支承板之間的第一升降桿，所述第一升降桿一端通過滑輪設置在導桿上側，另一端設置在支承板側面滑槽內，以利支承板左右移動，所述支撐板兩側設置有用于支撐板平穩滑移的立向導桿。3.根據權利要求I所述的引線電容器半自動裝芯臺，其特征是，所述滾輪機構包括設置在支承板下方的滾輪組，所述兩塊支承板分別連接一個滾輪，所述滾輪組之間設置有用于左右移動支承板的錐桿，所述錐桿連接在過渡板上，所述過渡板穿設在與機架一體的滑桿上，以利過渡板上下移動，所述過渡板一端設置有與導桿配合的第二升降桿，所述第二升降桿下端設置有滑輪。4.根據權利要求I所述的引線電容器半自動裝芯臺，其特征是，所述導桿從下而上設置有第一滑道、第二滑道和第三滑道，所述第一滑道和第二滑道配合第一升降桿升降，所述第二滑道和第三滑道配合第二升降桿升降。5.根據權利要求I所述的引線電容器半自動裝芯臺，其特征是，所述導桿下端套接有導向桿，以利導桿移動順暢。6.根據權利要求I所述的引線電容器半自動裝芯臺，其特征是，所述支承板下方設置有承載支承板的型材。全文摘要本專利技術涉及一種引線電容器半自動裝芯臺，包括機架，所述機架上端部設置有兩塊支承板，所述支承板上側設置有用于撐開引線電容引腳的調節板，所述兩塊支承板上的調節板交錯設置，所述支承板側端設置有用于升降支承板的升降機構，所述支承板下端部設置有用于控制調節板分合的滾輪機構，所述升降機構和滾輪機構由階梯狀的導桿控制。本專利技術結構簡單，操作方便，加工容易，裝芯效率高、誤差小，適用于批量化引線電容生產，采用導桿及升降結構，操作輕便，一次可連續裝載多個電容。文檔編號H01G13/00GK102983014SQ201210569329公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月25日 優先權日2012年12月25日專利技術者鄭朝勇 申請人:福建歐中電子有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種引線電容器半自動裝芯臺，包括機架，其特征是，所述機架上端部設置有兩塊支承板，所述支承板上側設置有用于撐開引線電容引腳的調節板，所述兩塊支承板上的調節板交錯設置，所述支承板側端設置有用于升降支承板的升降機構，所述支承板下端部設置有用于控制調節板分合的滾輪機構，所述升降機構和滾輪機構由階梯狀的導桿控制。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭朝勇，
申請(專利權)人：福建歐中電子有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。