一種聚合物電解電容器制備過程中用的載架制造技術

本實用新型專利技術公開了一種聚合物電解電容器制備過程中用的載架，所述聚合物電解電容器的制備包括通過點焊機將芯包和鐵條相焊接的步驟，載架用于承載焊接后鐵條與芯包的組合體，其包括具有容置空間的盒體，特別是，載架還包括分別能夠拆卸地設置在盒體相對二側的定位條，所述的定位條上沿其長度方向分布有多個與鐵條相配合的卡槽，且兩側定位條上的多個卡槽之間一一對應。本實用新型專利技術采用定位條能夠拆卸的連接在盒體相對二側，并利用定位條上的卡槽與組合體的鐵條相配合，將組合體承載在盒體內，同時，本實用新型專利技術只需要更換滿足鐵條和芯包加工要求的定位條，就可以承載不同要求的組合體，并且充分的利用了載架的承載空間，節約成本。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種在聚合物電解電容器例如導電高分子聚合物鋁電解電容器制備過程中用的載架，該載架被用來放置芯包與鐵條的組合體。
技術介紹
聚合物電解電容器例如導電高分子聚合物鋁電解電容器的制備，通常包括通過點焊機將芯包(a ')和鐵條(b')焊接以及后續一系列的處理，如化成，熱處理，清洗，含浸，去溶劑等。如圖I所示，載架(I ')包括具有 承載芯包(a')和鐵條(b')焊接后組合體空間的盒體(2')，該盒體(2')包括矩形底板(20')、沿著矩形底板(20')四邊豎直向上延伸的側板(21')，由四個側板(21')與矩形底板(20')構成了一個具有開口的盒體(2')，沿著盒體(2')長度方向的兩側板(21 ')上均設有多個卡槽(3')，其中每個卡槽(3')的底部到矩形底板(20 ')的距離大于焊接后芯包(a ')和鐵條(b')整體高度，且每一卡槽(3')的槽寬大于鐵條(b')的直徑，同時處于同一側板(21 ')上相鄰的兩個卡槽(3 ^ )間距大于芯包(a ^ )的直徑。在芯包(a ^ )在鐵條)焊接后，將鐵條(b')的兩端分別卡設在處于兩側板(21 ')上的卡槽(3')內，然而，根據不同的需求，采用的鐵條)和芯包(a ^ )的直徑大小存在各種要求，而側板(21 ^ )上的卡槽(3 ^ )槽寬和槽間距均是固定不變的。如此，每一規格的載架只能用于承載相應規格的組合體，為此，必須為每種規格的組合體都配設相應規格的載架(I丨)，顯然不夠經濟和節約資源。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種改進的聚合物電解電容器制備過程中用的承載組合體的載架。為解決以上技術問題，本技術采用如下技術方案一種聚合物電解電容器制備過程中用的載架，所述聚合物電解電容器的制備包括通過點焊機將芯包和鐵條相焊接的步驟，載架用于承載焊接后鐵條與芯包的組合體，其包括具有容置空間的盒體，特別是，載架還包括分別能夠拆卸地設置在盒體相對二側的定位條，所述的定位條上沿其長度方向分布有多個與鐵條相配合的卡槽，且兩側定位條上的多個卡槽之間——對應。優選地，盒體包括矩形底板、沿著矩形底板四邊豎直向上延伸的側板。進一步地，沿著盒體的長度方向延伸的側板四個角的位置上設有擋片，使得一個載架能夠穩定地疊在另一個載架上，且擋片與盒體的沿長度方向延伸的側板固定相連接，具體的由擋片與盒體的沿長度方向延伸的側板通過螺栓連接件相連接或相焊接為最佳。進一步地，盒體的沿長度方向延伸的側板的頂部形成有設置定位條的連接部，該連接部包括自側板的上邊向外延伸形成的水平連接板、自水平連接板的外側邊向上延伸形成的豎直擋板，定位條的卡槽朝上地設置在連接部上，且定位條能夠拆卸地設置在連接部上，具體的由定位條的兩端部分別通過螺紋連接件與盒體的沿長度方向延伸的側板相連接或相焊接為最佳。根據本技術具體一個方面，為了更加穩定地將卡條設置在連接部上，在水平連接板上開設有插孔，且定位條在對應插孔的位置設有插板，由插板插設在插孔內，方便卡條的安裝。由于以上技術方案的實施，本技術與現有技術相比具有如下優點本技術采用定位條能夠拆 卸的連接在盒體相對二側，并利用定位條上的卡槽與組合體的鐵條相配合，將組合體承載在盒體內，同時，本技術只需要更換滿足鐵條和芯包加工要求的定位條，就可以承載不同要求的組合體，并且充分的利用了載架的承載空間，節約成本。附圖說明圖I為現有技術中載架和組合體的結構示意圖；圖2為根據本技術改進后的載架和組合體的結構示意圖；圖3為圖2中局部結構示意圖；圖4為圖2中定位條的主視示意圖；其中1，1'、載架；2，2'、盒體；20，20'、底板；21a，21b，21'、側板；22、擋片；3、定位條；30，3 ’、卡槽；31、插板；4、連接部；40、水平連接板；41、垂直連接板；5、插孔；a,a ;、芯包；b’b'、鐵條。具體實施方式如圖2至圖4所示，在聚合物電解電容器制備過程中，通過點焊機將鐵條b和芯包a相焊接，然后將焊接后的鐵條b與芯包a組成的組合體收起并置于設定的載架I內。本例中的所采用的載架I主要包括具有容置空間的盒體2 ;分別能夠拆卸地設置在盒體2相對二側的定位條3。具體結構如下。本例中盒體2包括矩形底板20、沿著矩形底板20四邊豎直向上延伸的側板21a, 21b，盒體2的沿長度方向延伸的側板21a的頂部形成有設置定位條3的連接部4，該連接部4包括自側板21a的上邊向外延伸形成的水平連接板40、自水平連接板40的外側邊向上延伸形成的豎直擋板41。本例中的定位條3上沿其長度方向分布有多個與鐵條b相配合的卡槽30，且兩側定位條3上的多個卡槽30之間一一對應，此外，定位條3的卡槽30朝上地設置在連接部4上，且定位條3的兩端部分別通過螺紋連接件與盒體2的沿長度方向延伸的側板21a相連接。進一步地，本實施例在側板21a的四個角的位置上設有擋片22，使得一個載架I能夠穩定地疊在另一個載架I上，且擋片22與側板21a通過螺栓連接件相連接，同時為了將定位條3穩定地設置在連接部4的水平連接板40上，在水平連接板40上開設有插孔5，且定位條3在對應插孔5的位置設有插板31,將插板31插設在插孔5內，方便定位條3的安裝。綜上所述，本技術采用定位條能夠拆卸的連接在盒體的相對二側，并利用定位條上的卡槽與組合體的鐵條相配合，將組合體承載在盒體內，同時，本技術只需要更換滿足鐵條和芯包加工要求的定位條，就可以承載不同要求的組合體，并且充分的利用了載架的承載空間，節約成本，同時在水平連接板上設有插孔和定位條上設有與插孔相配合的插板，使得定位條穩定地設置在具有連接部的側板上，此外，本技術結構簡單，操作方便。以上對本技術做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領域技術的人士能夠了解本技術的內容并加以實施，并不能以此限制本技術的保護范圍，凡根據本技術的精神實質所作的等效變 化或修飾，都應涵蓋在本技術的保護范圍內。權利要求1.一種聚合物電解電容器制備過程中用的載架，所述聚合物電解電容器的制備包括通過點焊機將芯包(a)和鐵條(b)相焊接的步驟，所述載架(I)用于承載焊接后所述鐵條(b)與所述芯包(a)的組合體，所述的載架(I)包括具有容置空間的盒體(2)，其特征在于所述的載架(I)還包括分別能夠拆卸地設置在所述的盒體(2)相對二側的定位條(3)，所述的定位條(3)上沿其長度方向分布有多個與所述鐵條(b)相配合的卡槽(30)，且兩側所述定位條(3)上的多個卡槽(30)之間——對應。2.根據權利要求I所述的聚合物電解電容器制備過程中用的載架，其特征在于所述的盒體(2)包括矩形底板(20)、沿著矩形底板(20)四邊豎直向上延伸的側板(21a，21b)。3.根據權利要求2所述的聚合物電解電容器制備過程中用的載架，其特征在于沿著所述盒體(2)的長度方向延伸的側板(21a)四個角的位置上設有擋片(22)，使得一個載架(I)能夠穩定地疊在另一個載架(I)上。4.根據權利要求3所述的聚合物電解電容器制備過程中用的載架，其特征在于所述的擋片(22)與所述盒體(2)的沿長度方向延伸的側板(2Ia)通過螺栓連接件相連接或相焊接。5.根據權利要求2所述的聚合物電解電容器制備過本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種聚合物電解電容器制備過程中用的載架，所述聚合物電解電容器的制備包括通過點焊機將芯包（a）和鐵條（b）相焊接的步驟，所述載架（1）用于承載焊接后所述鐵條（b）與所述芯包（a）的組合體，所述的載架（1）包括具有容置空間的盒體（2），其特征在于：所述的載架（1）還包括分別能夠拆卸地設置在所述的盒體（2）相對二側的定位條（3），所述的定位條（3）上沿其長度方向分布有多個與所述鐵條（b）相配合的卡槽（30），且兩側所述定位條（3）上的多個卡槽（30）之間一一對應。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：袁永，周劍光，楊豐年，曾強兵，宋文匯，
申請(專利權)人：袁永，
類型：實用新型
國別省市：