一種聚合物鋁電解電容器及其正極導(dǎo)針制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種聚合物鋁電解電容器及其正極導(dǎo)針，聚合物鋁電解電容器包括外殼、芯包、膠蓋、正極導(dǎo)針及負(fù)極導(dǎo)針，芯包包括正箔、負(fù)箔以及電解紙，正極導(dǎo)針和負(fù)極導(dǎo)針分別刺鉚于正箔和負(fù)箔上，正極導(dǎo)針包括圓柱狀的梗部、自梗部的一端延伸形成的片狀的舌部以及設(shè)置于梗部的另一端的引出線、至少覆設(shè)在梗部與舌部交界處的四周側(cè)面上的絕緣層。本實(shí)用新型專利技術(shù)的正極導(dǎo)針至少在梗部與舌部的交界處的四周側(cè)面上覆設(shè)的絕緣層可有效避免電容器正負(fù)極導(dǎo)針的舌部、梗部之間的連通，從而降低漏電容器的漏電流不良多發(fā)的問題。此外，本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及ー種聚合物鋁電解電容器，特別涉及其正極導(dǎo)針。
技術(shù)介紹
聚合物鋁電解電容器具有與普通的液體電解電容器相比突出的電性能，其具有低等效串聯(lián)電阻(ESR)，高耐紋波電流，耐高溫，使用壽命長(zhǎng)，性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。隨著電子產(chǎn)品的不斷升級(jí)換代，功能及性能的不斷提高，對(duì)電容器的高頻特性要求也越來越高，固態(tài)電解電容器具備優(yōu)良的特性適應(yīng)了這種要求。 現(xiàn)有的聚合物招電解電容器一般包括外殼、設(shè)置于所述外殼內(nèi)的芯包、設(shè)置于外殼內(nèi)的膠蓋、正極導(dǎo)針及負(fù)極導(dǎo)針。芯包一般包括正箔、負(fù)箔、和正負(fù)箔之間的電解紙。正極導(dǎo)針和負(fù)極導(dǎo)針分別刺鉚于正箔和負(fù)箔上。導(dǎo)針包括ー圓柱狀的梗部、一自該梗部的一端延伸形成的片狀的舌部以及設(shè)置于梗部的另一端的引出線。一般地，梗部和舌部采用純度較高的鋁材料制備，而引出線則為鍍錫或鍍銀銅包鋼線(CP線)、鍍錫或鍍銀純銅線、其通過焊接而固定于梗部的一端。在聚合物鋁電解電容器的制造過程中，使芯包含浸聚合單體與氧化劑的混合液，或分別含浸単體和氧化劑，再通過一定的聚合處理，在芯包內(nèi)生成具有導(dǎo)電能力的聚合物。這種聚合物將電容器正箔的容量通過負(fù)箔引出來，便構(gòu)成了電容。在電容器的制造過程中，在芯包兩個(gè)端面也不可避免地生成導(dǎo)電聚合物，這種聚合物的存在，可能將正、負(fù)極導(dǎo)針的舌部、梗部全部或部分連通，若舌部、梗部表面化成的氧化膜有缺陷，便在正、負(fù)極之間形成通路，増大了電容器的漏電流。特別是小型化電容器，由于導(dǎo)針距離的縮短，加之小形化導(dǎo)針化成難度的加大，這種漏電流現(xiàn)象就變得非常明顯。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進(jìn)的聚合物鋁電解電容器。本技術(shù)同時(shí)還要提供ー種改進(jìn)的聚合物鋁電解電容器的正極導(dǎo)針。為解決以上技術(shù)問題，本技術(shù)采取的一種技術(shù)方案如下—種聚合物鋁電解電容器，其包括外殼、設(shè)置于外殼內(nèi)的芯包、膠蓋、正極導(dǎo)針及負(fù)極導(dǎo)針，所述芯包包括正箔、負(fù)箔以及正箔、負(fù)箔之間的隔層電解紙，正極導(dǎo)針和負(fù)極導(dǎo)針分別刺鉚于所述正箔和負(fù)箔上，所述正極導(dǎo)針包括圓柱狀的梗部、自梗部的一端延伸形成的片狀的舌部以及設(shè)置于梗部的另一端的引出線，特別是，所述正極導(dǎo)針還包括至少覆設(shè)在梗部與舌部交界處的四周側(cè)面上的絕緣層。進(jìn)ー步地，所述梗部與舌部的交界處包括梗部的1/3長(zhǎng)度的區(qū)域。根據(jù)ー個(gè)具體方面，所述正極導(dǎo)針在梗部的至少1/3長(zhǎng)度的區(qū)域和舌部的不超過2/5的區(qū)域覆設(shè)有絕緣層。根據(jù)又一具體方面，所述正極導(dǎo)針在梗部的至少1/2長(zhǎng)度的區(qū)域和舌部的不超過1/5的區(qū)域覆設(shè)有絕緣層。或者，所述正極導(dǎo)針還可以在梗部和舌部的全部四周側(cè)面上設(shè)絕緣層。所述絕緣層的厚度沒有特別限制，只要達(dá)到絕緣效果即可。一般地，絕緣層的厚度為O. 5 30微米，優(yōu)選為5 20微米。用于形成絕緣層的材料也沒有特別限制，只要有絕緣效果即可。絕緣材料可以是有機(jī)的或無機(jī)的。例如，絕緣材料可以為云母、玻璃、陶瓷、蟲膠、樹脂、橡膠、棉紗、紙、麻或人造絲等。根據(jù)ー個(gè)優(yōu)選方面，絕緣材料為聚酰亞胺樹脂。本技術(shù)采取的又ー技術(shù)方案是ー種聚合物鋁電解電容器的正極導(dǎo)針，其包括圓柱狀的梗部、自梗部的一端延伸形成的片狀的舌部以及設(shè)置于梗部的另一端的引出線，特別是，所述正極導(dǎo)針還包括至少覆設(shè)在梗部與舌部交界處的四周側(cè)面上的絕緣層。進(jìn)ー步地，所述梗部與舌部的交界處包括梗部的1/3長(zhǎng)度的區(qū)域。根據(jù)ー個(gè)具體方面，所述正極導(dǎo)針在梗部的至少1/3長(zhǎng)度的區(qū)域和舌部的不超過2/5的區(qū)域覆設(shè)有絕緣 層。根據(jù)又一具體方面，所述正極導(dǎo)針在梗部的至少1/2長(zhǎng)度的區(qū)域和舌部的不超過1/5的區(qū)域覆設(shè)有絕緣層。或者，所述正極導(dǎo)針還可以在梗部和舌部的全部四周側(cè)面上設(shè)絕緣層。所述絕緣層的厚度沒有特別限制，只要達(dá)到絕緣效果即可。一般地，絕緣層的厚度為O. 5 30微米，優(yōu)選為5 20微米。用于形成絕緣層的材料也沒有特別限制，只要有絕緣效果即可。絕緣材料可以是有機(jī)的或無機(jī)的。例如，絕緣材料可以為云母、玻璃、陶瓷、蟲膠、樹脂、橡膠、棉紗、紙、麻或人造絲等。根據(jù)本技術(shù)，舌部和梗部可由高純鋁線(99. 9%以上)經(jīng)模具一次成型，再通電化成在表面生成致密的氧化鋁，即得。化成的電壓可以是5-600V，優(yōu)選150V-400V，更優(yōu)選200V-300V。引出線可以是外覆蓋有錫層或鍍銀層的銅線、鋼線或銅包鋼線。優(yōu)選地，引出線為鍍錫銅包鋼線(CP線)。由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)本技術(shù)的正極導(dǎo)針至少在梗部與舌部的交界處的四周側(cè)面上覆設(shè)有絕緣層，如此，可有效避免電容器正負(fù)極導(dǎo)針的舌部、梗部之間的連通，從而降低漏電容器的漏電流不良多發(fā)的問題。此外，本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)単。以下結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本技術(shù)做進(jìn)ー步詳細(xì)的說明圖I為根據(jù)本技術(shù)的聚合物鋁電解電容器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為根據(jù)本技術(shù)的聚合物鋁電解電容器的正極導(dǎo)針的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、外殼；2、芯包；3、膠蓋；4、正極導(dǎo)針;40、梗部;41、舌部；42、引出線；43、絕緣層；5、負(fù)極導(dǎo)針。具體實(shí)施方式如附圖說明圖1，本實(shí)施例的聚合物鋁電解電容器包括外殼I、設(shè)置于外殼I內(nèi)的芯包2、膠蓋3、正極導(dǎo)針4及負(fù)極導(dǎo)針5。芯包2包括正箔、負(fù)箔以及正箔、負(fù)箔之間的隔層電解紙(圖中未顯示)。正極導(dǎo)針4和負(fù)極導(dǎo)針5分別刺鉚于正箔和負(fù)箔上。本技術(shù)主要涉及對(duì)正極導(dǎo)針4的改進(jìn)。因此，以下對(duì)正極導(dǎo)針4做詳細(xì)說明。如圖2所示，正極導(dǎo)針4包括圓柱狀的梗部40、自梗部40的一端延伸形成的片狀的舌部41以及設(shè)置于梗部40的另一端的引出線42，引出線42為CP線，其通過焊錫焊接而固定于梗部40的一端。與已有技術(shù)不同，本技術(shù)的正極導(dǎo)針4還在梗部40和舌部41的交界處的四周側(cè)面外覆設(shè)有絕緣層43。該絕緣層43由絕緣材料形成。本例中，絕緣層43覆蓋的區(qū)域包括梗部40的約1/2長(zhǎng)度的區(qū)域和舌部的約1/5長(zhǎng)度的區(qū)域。絕緣層43的設(shè)置可有效避免電容器正負(fù)極導(dǎo)針的舌部40、梗部41之間的連通，從而解決電容器的漏電流不良多發(fā)問題。以上對(duì)本技術(shù)做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本技術(shù)的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本技術(shù)的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本技術(shù)的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護(hù)范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種聚合物招電解電容器，包括外殼(I)、設(shè)置于所述外殼(I)內(nèi)的芯包(2)、膠蓋(3)、正極導(dǎo)針(4)及負(fù)極導(dǎo)針(5)，所述芯包(2)包括正箔、負(fù)箔以及所述正箔、負(fù)箔之間的隔層電解紙，所述正極導(dǎo)針(4)和負(fù)極導(dǎo)針(5)分別刺鉚于所述正箔和負(fù)箔上，所述正極導(dǎo)針(4)包括圓柱狀的梗部(40)、自所述梗部(40)的一端延伸形成的片狀的舌部(41)以及設(shè)置于所述梗部(40)的另一端的引出線(42)，其特征在干所述正極導(dǎo)針(4)還包括至少覆設(shè)在所述梗部(40)與所述舌部(41)交界處的四周側(cè)面上的絕緣層(43)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚合物鋁電解電容器，其特征在于所述梗部(40)與所述舌部(41)的交界處包括所述梗部(40)的1/3長(zhǎng)度的區(qū)域。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚合物鋁電解電容器，其特征在于所述正極導(dǎo)針(4)在所述的梗部(40)的至少1/3長(zhǎng)度的區(qū)域和所述舌部(41)的不超過2/5的區(qū)域覆設(shè)有所述的絕緣層(43)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種聚合物鋁電解電容器，包括外殼（1）、設(shè)置于所述外殼（1）內(nèi)的芯包（2）、膠蓋（3）、正極導(dǎo)針（4）及負(fù)極導(dǎo)針（5），所述芯包（2）包括正箔、負(fù)箔以及所述正箔、負(fù)箔之間的隔層電解紙，所述正極導(dǎo)針（4）和負(fù)極導(dǎo)針（5）分別刺鉚于所述正箔和負(fù)箔上，所述正極導(dǎo)針（4）包括圓柱狀的梗部（40）、自所述梗部（40）的一端延伸形成的片狀的舌部（41）以及設(shè)置于所述梗部（40）的另一端的引出線（42），其特征在于：所述正極導(dǎo)針（4）還包括至少覆設(shè)在所述梗部（40）與所述舌部（41）交界處的四周側(cè)面上的絕緣層（43）。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：袁永，宋文匯，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：袁永，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：