一種冷彎壓型機電動切斷裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)涉及冷彎壓型機，是一種冷彎壓型機電動切斷裝置。它包括機架，龍門架，下刀板，下刀片和電動切斷裝置，龍門架立柱垂直固定在機架上，下刀板和下刀片固定在角座上，電動切斷裝置包括電動減速機、主軸、若干偏心輪、連桿、上刀板和上刀片，偏心輪偏心套裝在主軸上，連桿的上下兩端分別與外徑裝有軸承的偏心輪的軸心和上刀板固定連接，構(gòu)成曲柄連桿機構(gòu)，電動減速機帶動偏心輪旋轉(zhuǎn)使上刀片向下運動切斷物料。進一步改進，本實用新型專利技術(shù)還包括上刀片導(dǎo)向裝置，上刀片間隙調(diào)整裝置，下刀片平整度、平直度調(diào)整裝置以及推料裝置。本實用新型專利技術(shù)，因為采用電機驅(qū)動偏心輪帶動上刀板上下運動完成切斷工作，不再需要液壓系統(tǒng)，因此結(jié)構(gòu)簡單，成本低。（*該技術(shù)在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及冷彎壓型機，特別是涉及一種冷彎壓型機的切斷裝置。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的冷彎壓型機成形后其切斷裝置一般采用液壓驅(qū)動切斷板材，如申請?zhí)枮?00620107658.3的中國技術(shù)專利公開了一種鋼結(jié)構(gòu)成型切斷裝置，主 要由帶立柱和底板的底座、帶沖型油缸的油缸座、主滑塊、上成型模具和調(diào)節(jié) 螺栓、下成型模具和調(diào)節(jié)螺栓、切刀滑塊的切斷油缸、上切刀、帶調(diào)節(jié)螺栓的 下切刀、齒輪及與之相嚙合的齒條等構(gòu)成。工作時，在控制系統(tǒng)控制下，送料 機構(gòu)送進設(shè)定長度的材料，開始沖壓成型。沖壓成型時，切斷油缸不工作，上 切刀在上限位置，沖型油缸工作，伸出活塞桿推動主滑塊，上成型模具隨主滑 塊沿立柱下移，直至上成型模具和下成型模具重合壓出需要的形狀，沖型油缸 的活塞桿收縮，帶動主滑塊上移，完成一次沖壓成型。在控制系統(tǒng)中，可設(shè)置 不同的送料長度和沖壓次數(shù)，來實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。切斷時，沖型油缸不工作，主 滑塊在上限位置，上成型模具抬起，切斷油缸動作，活塞桿伸出帶動切刀滑塊 沿齒條向下移動，上切刀隨切刀滑塊下移，直至插入下切刀切斷材料，切斷油 缸的活塞桿收縮帶動切刀滑塊沿齒條上移，完成切斷動作。由于該設(shè)備的介質(zhì)采用液壓油，液壓油一旦泄漏，則對現(xiàn)場污染，同時也 會對環(huán)境造成污染，另外該裝置也存在液壓油管線多、電源線多，整機布置困 難，不整潔的缺點，由于要額外增加液壓控制系統(tǒng)，需要時常更換液壓油，因此系統(tǒng)設(shè)計復(fù)雜，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高。而且，現(xiàn)有設(shè)備中還存在以下的問題(1)上、下刀片沒有導(dǎo)向面設(shè)置， 使用過程中如調(diào)整不正確或緊固件松動，容易出現(xiàn)打壞切刀，造成損失；(2) 沒有設(shè)置切斷后推料裝置，切斷產(chǎn)品時頻繁出現(xiàn)上刀片復(fù)位帶料現(xiàn)象，對產(chǎn)品 質(zhì)量造成影響，同時也不安全；(3)切刀片在用鈍后經(jīng)修磨再次安裝調(diào)整很麻 煩，極易出現(xiàn)上下刀片難于對準(zhǔn)的現(xiàn)象；(4)切斷部份采用龍門架框架，由于 結(jié)構(gòu)原因剪切下來的板材受到結(jié)構(gòu)限制，不能直接落到地面上，造成收料不方 便，增加勞動強度。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對以上缺點，本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是解決冷彎壓型機的切斷 裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是提供一種冷彎壓 型機電動切斷裝置，它包括機架，龍門架，下刀板，下刀片和切斷裝置。所述 機架上設(shè)有底座，所述龍門架包括兩根相互平行的立柱，所述立柱分別垂直固 定在兩立柱之間的底座的上表面上；所述下刀板固定在固定角座的上表面上， 下刀片與下刀板的上端固定連接；所述切斷裝置包括電動減速機、主軸、若干 偏心輪和與之相連的連桿、上刀板和上刀片，減速機固定在龍門架上，主軸與 底座的上表面平行設(shè)置，主軸的兩端分別與龍門架的兩側(cè)立柱轉(zhuǎn)動連接且由電 動減速機驅(qū)動；所述偏心輪分別對稱地偏心套裝在主軸上；所述連桿的上端分 別與偏心輪的軸心轉(zhuǎn)動連接；連桿的下端分別與上刀板固定連接，上刀片固定 在上刀板的下端，上刀片的后表面與下刀片的前表面相對設(shè)置，以保證能夠切 斷物料板材。本技術(shù)還包括兩根導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌分別固定在龍門架的立柱的內(nèi)側(cè)面 上且導(dǎo)軌槽相對設(shè)置，所述上刀板的兩端分別穿裝在導(dǎo)軌的導(dǎo)軌槽內(nèi)且沿導(dǎo)軌 槽上下移動。本技術(shù)還包括推料裝置，所述推料裝置包括若干導(dǎo)向板、雙頭螺柱、彈簧和推料板，所述導(dǎo)向板為L型，由若干螺釘穿裝固定在上刀板上，推料板 設(shè)置在導(dǎo)向板與上刀片所夾的空腔內(nèi)，且所述空腔開口向下。所述推料板下端 呈楔形，導(dǎo)向板的L型底邊上沿上刀片運動方向設(shè)有雙頭螺柱安裝孔；所述推 料板的上端設(shè)有螺紋孔，所述彈簧套裝在雙頭螺柱上，且雙頭螺柱的上下兩端 分別與導(dǎo)向板和推料板螺紋連接。本技術(shù)還包括左、右上刀片與下刀片的間隙調(diào)整裝置，所述上刀片間 隙調(diào)整裝置包括調(diào)整固定板和調(diào)整螺栓，所述調(diào)整固定板上設(shè)有四個調(diào)整螺栓 安裝螺紋孔，所述導(dǎo)軌上設(shè)有兩個調(diào)整螺栓螺紋孔，調(diào)整固定板分別設(shè)置在上 刀板同側(cè)的左右兩端且與立柱前表面固定連接，兩根調(diào)整螺栓分別旋出調(diào)整固 定板與導(dǎo)軌螺紋連接，其余兩根調(diào)整螺栓旋出調(diào)整固定板與導(dǎo)軌的前表面抵 接。本技術(shù)還包括固定角座，所述固定角座分別固定在底座上且與下刀板 后表面的左右兩端固定連接。本技術(shù)還包括下刀片平整度、平直度調(diào)整裝置，所述下刀片平整度、 平直度調(diào)整裝置包括下刀片調(diào)整桿和調(diào)整螺栓，所述下刀片調(diào)整桿上設(shè)有若干 螺紋孔，下刀片調(diào)整桿上的螺紋孔與下刀板垂直，所述若千調(diào)整螺栓中的一部 分調(diào)整螺栓分別旋出下刀片調(diào)整桿上的螺紋孔與下刀板的后表面螺紋連接，另 一部分調(diào)整螺栓分別旋出下刀片調(diào)整桿上的螺紋孔與下刀板的后表面抵接。本技術(shù)還包括若干滾動軸承，所述連桿的上端設(shè)有連桿圈，連桿圈上 沿主軸軸向設(shè)有軸承孔，所述偏心輪設(shè)置在連桿圈的軸承孔內(nèi)，且滾動軸承分 別設(shè)置在連桿圈和偏心輪之間。本技術(shù)還包括若千連接桿，其上下兩端分別與上刀板和連桿上的連桿 圈的下端固定連接。所述連接桿包括上連桿和可調(diào)整連桿，所述上連桿與可調(diào) 整連桿鉸接。本技術(shù)，因為采用電機驅(qū)動偏心輪帶動上刀板上下運動完成切斷工 作，不再需要液壓系統(tǒng)，因此結(jié)構(gòu)簡單。偏心輪的外徑上增加了滾動軸承，減 少了磨擦力，提高了使用壽命。另外，本技術(shù)還增加了上刀板的導(dǎo)向裝置， 上刀板的間隙調(diào)整裝置及推料裝置，使得本技術(shù)的實用性更高。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2、圖3為圖1的左視圖； 圖4為圖3的A部放大圖； 圖5為圖2的B部放大圖； 圖6為圖1的C-C剖面圖； 圖7為圖6的左視圖8為本技術(shù)連桿的另一種連接結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9為本技術(shù)減速電機的另一種安裝位置示意圖。 圖中l(wèi)-底座，2-下刀板，3-下刀片，4-龍門架，5-電動減速機，6-上刀片， 7-上刀板，8-連桿，9-偏心輪，10-主軸，11-導(dǎo)軌，12-調(diào)整螺栓，13-調(diào)整固定 板，14-固定角座，15-下刀片調(diào)整桿，17-導(dǎo)向板，16-連接桿，18-彈簧，19-雙頭螺柱，20-推料板，21-滾動軸承，22-上連桿，23-連接座，24-可調(diào)連桿， 25-可調(diào)連桿上端的球面部，26-鎖緊螺母，27-銷軸，28-連板，29-軸承蓋，30-機架。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)作出詳細的說明。如圖1所示，本技術(shù)包括機架30，龍門架4，下刀板2，下刀片3和 電動切斷裝置。所述機架30的上表面設(shè)有底座1，所述龍門架4包括兩根相互 平行的立柱41、 42，所述立柱41、 42分別固定在底座1的上表面上且與底座 1的上表面垂直;所述下刀板2固定在立柱41和42之間的底座1的上表面上， 下刀片3固定連接在下刀板2的上端；所述電動切斷裝置包括電動減速機5、 主軸IO、兩個偏心輪9、兩根連桿8、上刀板7和上刀片6，所述電動減速機5 固定在龍門架4上；所述主軸10與底座1的上表面平行設(shè)置，其兩端分別與 龍門架4的兩根立柱的上端固定連接且可以繞自身軸線轉(zhuǎn)動，主軸10的旋轉(zhuǎn) 由電動減速機5通過蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)驅(qū)動；所述兩個偏心輪9通過銷鍵對稱 地固定在主軸10上；所述連桿8的上端與偏心輪9的軸心轉(zhuǎn)動連接，下端與 上刀板7的上端固定連接；所述上刀片6固定在上刀板7的下端，上刀片6的 后表面與下刀片3的前表面相對設(shè)置，上刀片6與下刀片3的相對運動切斷物 料板材100。本技術(shù)還包括固定角座本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種冷彎壓型機電動切斷裝置，包括：　機架，所述機架上設(shè)有底座；　龍門架，所述龍門架包括兩根相互平行的立柱，所述立柱分別垂直固定在底座的上表面上；　下刀板，固定在兩立柱之間的底座的上表面上；　下刀片，與下刀板的上端固定連接；　其特征在于還包括切斷裝置，所述切斷裝置包括：　電動減速機，固定在龍門架上。　主軸，與底座上表面平行設(shè)置，其兩端分別與龍門架的兩根立柱轉(zhuǎn)動連接，由電動減速機驅(qū)動；　若干偏心輪，偏心套裝在主軸上；　若干連桿，其上端分別與偏心輪的轉(zhuǎn)動軸心固定連接；　上刀板，其上部分別與連桿下端固定連接；　上刀片，固定在上刀板的下端，上刀片的后表面與下刀片的前表面相對設(shè)置。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：季約德，
申請(專利權(quán))人：季約德，
類型：實用新型
國別省市：33[中國|浙江]