一種采用美拉德反應為煙草薄片卷煙紙著色的方法，包括如下步驟：(1)將煙葉碎片或煙梗，加入到40℃-70℃的熱水中萃取20-40min，得到萃取液；(2)將萃取后的煙葉碎片或煙梗經過擠漿機初步擠漿后，加入煙葉碎片或煙梗總重量1-3倍的熱水，水溫控制在45±5℃，萃取20min，經過擠漿后用磨漿機打漿至25°SR-40°SR，得到煙草漿；(3)將外加纖維用磨漿機打漿至40°SR-75°SR，與上述煙草漿混合配抄成卷煙紙；(4)將兩次萃取液合并后進行濃縮，再添加鉀鹽、復配美拉德反應液和香料制成涂布液，用涂布的方式涂于卷煙紙上；(5)將經過涂布的卷煙紙放入70℃-130℃的溫度條件下進行美拉德反應。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及卷煙材料
，具體是一種采用美拉德反應為煙草薄片卷煙紙著 色的方法。
技術介紹
卷煙紙的生產在中國已有近七十年的歷史，但僅是近十年，我國造紙工業通過引 進和消化吸收國外先進設備和工藝技術，適應消費者的需求，才生產出與世界先進水平同 步、替代進口的卷煙紙，卷煙紙的各項物理指標和性能有了質的飛躍。但現有技術中，普通 卷煙紙只是起到包裹煙絲、提供外觀視覺效果的作用，通常情況下，為滿足高速卷煙機的正 常運行，對卷煙紙生產重點是從物理性能上考慮，在原料的選擇上采用的是全商品漿板；在 生產工藝上，通過控制不同原料配比及打漿度和在卷煙紙生產過程中加入適量碳酸鈣和助 燃劑來達到物理指標和燃燒性能的要求；但這些對卷煙品質的提高是較為有限的。眾所周 知，所謂吸煙其實就是抽吸煙絲燃燒后產生的煙氣，而其中卷煙紙卻是煙絲的載體，卷煙紙 與其它卷煙材料所不同的是，它將參與卷煙燃燒，而現有技術采用的全商品漿板生產的卷 煙紙，存在卷煙燃燒過程中產生較多木質氣、刺辣感而影響卷煙煙氣清純氣味的問題。中國專利CN101215802A公開的《一種功能卷煙紙及其制備方法》，是將功能植物 磨成粉狀添加到漿料中制成卷煙紙，來達到改善吸味、提高抽吸的舒適性的目的，但此方法 存在功能植物沒有經過浸泡提取，其有效成份在與漿料混合抄造過程中流失較大的缺陷坐 寸ο中國專利CN102277780A公開的《一種采用美拉德反應為煙草薄片卷煙紙著色的 方法》，是以煙草為主要原料，輔助添加一定的外加纖維原料，經過打漿、抄造工藝制備成卷 煙紙，使卷煙紙具有天然煙葉風韻，能有效提高卷煙紙的抽吸品質。但是，上述采用美拉德 反應為煙草薄片卷煙紙著色的方法存在一個問題，它采用食品色素來改善產品的外觀顏 色，而食品色素在燃燒過程中會產生對抽吸品質有負面作用的物質，而且食品色素的固色 能力較差。
技術實現思路
本專利技術提供，通過運用美拉德 反應，很好地解決了當前工藝采用食品色素所帶來的影響抽吸品質、固色能力較差等問題， 對卷煙紙品質有提升作用。，包括如下步驟(I)將煙葉碎片或煙梗，加入到熱水中，水溫控制在40°C _70°C，萃取20_40min，得 到萃取液；熱水的加入量為煙碎重量的3-5倍；(2)將萃取后的煙葉碎片或煙梗經過擠漿機初步擠漿后，加入煙葉碎片或煙 梗總重量1-3倍的熱水，水溫控制在45±5°C，萃取20min，經過擠漿后用磨漿機打漿至 25。SR-40。SR，得到煙草漿；3CN 102972857 A書明說2/4頁(3)將外加纖維用磨漿機打漿至40° SR-75。SR，與上述煙草漿混合配抄成卷煙 紙，外加纖維的加入量為煙葉碎片或煙梗總重量的O. 25-0. 5倍；(4)將兩次萃取液合并后進行濃縮，濃縮至相對密度為I. 02-1. 2g/cm3，再添加鉀 鹽、復配美拉德反應液和香料制成涂布液，其中鉀鹽的添加量為原紙重量的O. 8% -I. 2%， 復配美拉德反應液的添加量為原紙重量的O. 2% _5.0%，用涂布的方式涂于卷煙紙上，涂 布量為5-15g/m2 ；所述復配美拉德反應液的組分及其質量百分比如下還原糖5% -15%;氨基酸15% -50%;溶劑35%-80%。(5)將經過涂布的卷煙紙放入70°C -130°C的溫度條件下，反應時間控制在O. 5-5 小時；反應結束后，對反應產物進行回潮后，即為成品煙草薄片卷煙紙。其中，所述還原糖為葡萄糖、果糖、或半乳糖中的一種或兩種以上的混合物。其中，所述氨基酸為亮氨酸、谷氨酸、甘氨酸、丙氨酸、脯氨酸、精氨酸或天門冬氨 酸中的一種或兩種以上的混合物。其中，所述溶劑為水、乙醇或丙二醇中的一種或兩種以上的混合物。本專利技術將美拉德反應物添加至涂布液中，涂布完后再進行美拉德反應，這樣美拉 德反應產物能夠進入纖維細胞內部，因此具有更好的固色能力；另外由于美拉德反應產物 的棕褐色與用于雪茄卷煙紙的顏色接近，故可以避免在涂布液中添加色素來對外觀進行改 善；而且這些色素不在煙草添加劑許可目錄中，安全性存在疑問，今后會被其他的許可物質 代替。本專利技術正是對安全添加劑和生產工藝進行探索，具有很好的現實意義。具體實施方式下面結合本專利技術的具體實施方式及有關技術問題作進一步詳細的描述。本專利技術通 過運用美拉德反應，很好地解決了當前工藝采用食品色素所帶來的影響抽吸品質、固色能 力較差等問題，對卷煙紙品質有提升作用。本專利技術所利用的原料氨基酸和還原糖已經被廣 泛地應用于煙用香料的生產，安全性和可靠性很好。該方法所生成的美拉德反應產物不僅 能夠根據需求改善產品的外觀，而且還能夠豐富產品的香氣、很好地提高卷煙的抽吸品質。下面通過具體的實施例對本專利技術作進一步詳細的描述。實施例I(I)將煙葉碎片或煙梗，加入到熱水中，水溫控制在40°C，萃取40min，得到萃取 液；熱水的加入量為煙碎重量的5倍；(2)將萃取后的煙葉碎片或煙梗經過擠漿機初步擠漿后，加入煙葉碎片或煙梗總 重量3倍的熱水，水溫控制在45±5°C，萃取20min，經過擠漿后用磨漿機打漿至35° SR，得 到煙草漿；(3)將外加纖維用磨漿機打漿至75° SR，與上述煙草漿混合配抄成卷煙紙，外加 纖維的加入量為煙葉碎片或煙梗總重量的O. 25倍；(4)將兩次萃取液合并后進行濃縮，濃縮至相對密度為I. 02-1. 2g/cm3，再添加鉀 鹽、復配美拉德反應液和香料制成涂布液，鉀鹽的添加量為原紙重量的I. 2%，復配美拉德4CN 102972857 A書明說3/4頁反應液的添加量為原紙重量的O. 3%，用涂布的方式涂于卷煙紙上，涂布量為llg/m2。所述復配美拉德反應液的組分及其質量份比如下葡萄糖5%、谷氨酸20%、水75%。(5)將經過涂布的卷煙紙放入70°C的溫度條件下，反應時間控制在3小時。反應 結束后，對反應產物進行回潮后，即為成品煙草薄片卷煙紙。本實施例制備所得的煙草薄片卷煙紙刺激性較低、余味舒適、煙氣豐滿。實施例2(I)將煙葉碎片或煙梗，加入到熱水中，水溫控制在50°C，萃取40min，得到萃取 液；熱水的加入量為煙碎重量的5倍；(2)將萃取后的煙葉碎片或煙梗經過擠漿機初步擠漿后，加入煙葉碎片或煙梗總 重量3倍的熱水，水溫控制在45±5°C，萃取20min，經過擠漿后用磨漿機打漿至30° SR，得 到煙草漿；(3)將外加纖維用磨漿機打漿至60° SR，與上述煙草漿混合配抄成卷煙紙，外加 纖維的加入量為煙葉碎片或煙梗總重量的O. 35倍；(4)將兩次萃取液合并后進行濃縮，濃縮至相對密度為I. 02-1. 2g/cm3，再添加鉀 鹽、復配美拉德反應液和香料制成涂布液，鉀鹽的添加量為原紙重量的1.0%，復配美拉德 反應液的添加量為原紙重量的O. 6%，用涂布的方式涂于卷煙紙上，涂布量為10g/m2。所述復配美拉德反應液的組分及其質量份比如下果糖7%、丙氨酸29%、丙二醇64%。(5)將經過涂布的卷煙紙放入80°C的溫度條件下，反應時間控制在2小時。反應 結束后，對反應產物進行回潮后，即為成品煙草薄片卷煙紙。本實施例制備所得的煙草薄片卷煙紙刺激性較低、余味舒適、煙氣醇和。實施例3(I)將煙葉碎片或煙梗，加入到熱水中，水溫控制在60°C，萃取35min，得到萃取 液；熱水的加入量為煙碎重量的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種采用美拉德反應為煙草薄片卷煙紙著色的方法，其特征在于包括如下步驟：(1)將煙葉碎片或煙梗，加入到熱水中，水溫控制在40℃?70℃，萃取20?40min，得到萃取液；熱水的加入量為煙碎重量的3?5倍；(2)將萃取后的煙葉碎片或煙梗經過擠漿機初步擠漿后，加入煙葉碎片或煙梗總重量1?3倍的熱水，水溫控制在45±5℃，萃取20min，經過擠漿后用磨漿機打漿至25°SR?40°SR，得到煙草漿；(3)將外加纖維用磨漿機打漿至40°SR?75°SR，與上述煙草漿混合配抄成卷煙紙，外加纖維的加入量為煙葉碎片或煙梗總重量的0.25?0.5倍；(4)將兩次萃取液合并后進行濃縮，濃縮至相對密度為1.02?1.2g/cm3，再添加鉀鹽、復配美拉德反應液和香料制成涂布液，其中鉀鹽的添加量為原紙重量的0.8％?1.2％，復配美拉德反應液的添加量為原紙重量的0.2％?5.0％，用涂布的方式涂于卷煙紙上，涂布量為5?15g/m2；所述復配美拉德反應液的組分及其質量百分比如下：還原糖5％?15％；氨基酸15％?50％；溶劑35％?80％；(5)將經過涂布的卷煙紙放入70℃?130℃的溫度條件下，反應時間控制在0.5?5小時；反應結束后，對反應產物進行回潮后，即為 成品煙草薄片卷煙紙。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：毛耀，胡念武，孫德平，姚元軍，王鳳蘭，劉志昌，王亮，黃明，
申請(專利權)人：湖北新業煙草薄片開發有限公司，武漢淡雅香科技發展股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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