本實用新型專利技術公開了一種捻線機的卷線裝置,其包括錠翼、錠子和驅動錠子繞自身軸心線方向旋轉的第一卷線機構以及驅動錠翼沿著錠子自身長度方向上下往返運動的第二卷線機構,其中活動架沿著機架垂直方向的上下移動,第二卷線裝置包括電機、驅動齒輪以及傳動鏈條,傳動鏈條套設在驅動齒輪上,并沿著驅動齒輪豎直切線方向向下延伸與活動架固定連接,電機為正反轉雙向電動機。本實用新型專利技術采用驅動齒輪和傳遞鏈條配合,并在正反轉雙向電動機驅動下,分別將機架兩側的兩個活動架錯開,一個活動架沿著錠子長度方向向上,另一個活動架沿著錠子長度方向向下,并由正反轉雙向電動機轉動頻率控制活動架沿著錠子長度方向的運動行程,結構簡單,成本較低。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種紡織機械設備,具體涉及一種捻線機的卷線裝置。
技術介紹
眾所周知,捻線機是將多股細紗捻成一股的紡織機械設備,作用是將紗或并合后股紗制品加工成線型制品、供織造和針織用線。目前,捻線機為了提高線的產量,降低成本,一臺捻線機上有多個加捻裝置并列且對稱設置,在驅動機構的作用下,完成紗線的加工,然而,大多數捻線機的成品線的卷線裝置包括固定在活動架上的錠翼、錠子和驅動錠子繞自身軸心線方向旋轉第一卷線機構以及驅動錠翼沿著錠子自身長度方向上下往返運動的第二卷線機構,活動架設在機架上,并沿著機架垂直方向的架框上下移動,從而完成錠翼沿著錠子自身長度方向往返運動,然而設置在機架兩側相對稱的活動架,在驅動裝置下,沿著機 架垂直方向往返移動,且同步運動,因此,對驅動裝置要求比較高,且當兩側的活動架同步運動出現落差時,將直接影響卷線裝置的卷線效果,難以控制,成本較高。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是克服現有技術的不足,提供一種改進的捻線機的卷線裝置。為解決以上技術問題,本技術采取如下技術方案一種捻線機的卷線裝置,其包括固定在活動架上的錠翼、錠子和驅動錠子繞自身軸心線方向旋轉的第一卷線機構以及驅動錠翼沿著錠子自身長度方向上下往返運動的第二卷線機構,其中活動架設在機架上,并沿著機架垂直方向的上下移動,第一卷線機構包括相對稱的設置在機架上多個并聯設置的錠子底座、設置在錠子底座上繞自身軸心線旋轉件、設置在旋轉件上方與錠子卡接的銜接部以及設置在同一個驅動軸上的多個并列設置的驅動輪,每個驅動輪由皮帶帶動四個旋轉件旋轉,且四個錠子底座構成四邊形,驅動軸沿著水平方向延伸并繞自身軸心線旋轉,多個驅動輪并列的豎直設置在處于水平的驅動軸上,特別是,第二卷線裝置包括電機、由電機帶動的驅動齒輪以及與驅動齒輪配合的傳動鏈條,傳動鏈條套設在驅動齒輪上,并沿著驅動齒輪豎直切線方向向下延伸與活動架固定連接,驅動齒輪豎直切線方向的兩側的傳動鏈條關于驅動齒輪的齒輪心對稱,電機為正反轉雙向電動機,由正反轉雙向電動機轉動而帶動驅動齒輪發生正反向旋轉,當驅動齒輪正轉時,處于驅動齒輪的右側的傳動鏈條伸長,而處于驅動齒輪的左側的傳動鏈條縮短,從而帶動處于驅動齒輪的右側的活動架上升,處于驅動齒輪的左側的活動架下降;反之,當驅動齒輪反轉時,處于驅動齒輪的右側的傳動鏈條縮短,而處于驅動齒輪的左側的傳動鏈條伸長,從而帶動處于驅動齒輪的右側的活動架下降,處于驅動齒輪的左側的活動架上升。由于以上技術方案的實施,本技術與現有技術相比具有如下優點本技術采用驅動齒輪和傳遞鏈條配合,并在正反轉雙向電動機驅動下,分別將機架兩側的兩個活動架錯開,由同一個傳動鏈條連接下,一個活動架沿著錠子長度方向向上,另一個活動架沿著錠子長度方向向下,并由正反轉雙向電動機轉動頻率控制活動架沿著錠子長度方向的運動行程,同步的將紗線卷繞成型,此外,本技術結構簡單,操作方便,成本較低。以下結合附圖和具體的實施方式對本技術做進一步詳細的說明。圖I為本技術捻線機的結構示意圖;圖2為圖I中卷線裝置的結構放大示意圖; 其中1、錠翼;2、錠子;3、錠子底座;4、旋轉件;6、驅動軸;7、驅動輪;8、皮帶;9、驅動齒輪;10、傳動鏈條;a、活動架;b、機架。具體實施方式如圖I與圖2所示,本實施例的捻線機的卷線裝置,其包括固定在活動架a上的錠翼I、錠子2和驅動錠子2繞自身軸心線方向旋轉的第一卷線機構以及驅動錠翼I沿著錠子2自身長度方向上下往返運動的第二卷線機構,其中活動架a設在機架b上,并沿著機架b垂直方向的上下移動;第一卷線機構包括相對稱的設置在機架b上多個并聯設置的錠子底座3、設置在錠子底座3上繞自身軸心線旋轉件4、設置在旋轉件4上方的錠子2以及設置在同一個驅動軸6上的多個并列設置的驅動輪7 ;第二卷線裝置包括正反轉驅動電機、由電機帶動的驅動齒輪9以及與驅動齒輪9配合的傳動鏈條10,傳動鏈條10套設在驅動齒輪9上,并沿著驅動齒輪9豎直切線方向向下延伸與活動架a固定連接,驅動齒輪9豎直切線方向的兩側的傳動鏈條10關于驅動齒輪9的齒輪心對稱。如圖2所示,錠翼I垂直方向的往返運動主要是根據正反轉雙向電動機的轉動頻率控制活動架a的上下移動的行程,由正反轉雙向電動機帶動驅動齒輪9的正反轉,從而帶動驅動齒輪9正反轉,當驅動齒輪9正轉時,處于驅動齒輪9的右側的傳動鏈條10伸長,而處于驅動齒輪9的左側的傳動鏈條10縮短,從而帶動處于驅動齒輪9的右側的活動架a上升,處于驅動齒輪9的左側的活動架a下降;反之,當驅動齒輪9反轉時,處于驅動齒輪9的右側的傳動鏈條10縮短,而處于驅動齒輪9的左側的傳動鏈條10伸長,從而帶動處于驅動齒輪9的右側的活動架a下降,處于驅動齒輪9的左側的活動架a上升。綜上所述,本技術采用驅動齒輪和傳遞鏈條配合,并在正反轉雙向電動機驅動下,分別將機架兩側的兩個活動架錯開,由同一個傳動鏈條連接下,一個活動架沿著錠子長度方向向上,另一個活動架沿著錠子長度方向向下,并由正反轉雙向電動機轉動頻率控制活動架沿著錠子長度方向的運動行程,同步的將紗線卷繞成型,此外,本技術結構簡單,操作方便,提高卷線裝置的工作同步性,滿足紗線的卷繞成型要求,降低不合格產品發生率,節約成本。以上對本技術做了詳盡的描述,但本技術不限于上述的實施例。凡根據本技術的精神實質所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本技術的保護范圍內。權利要求1. 一種捻線機的卷線裝置,所述的卷線裝置包括固定在活動架(a)上的錠翼(I)、錠子(2)和驅動所述錠子(2)繞自身軸心線方向旋轉第一卷線機構以及驅動所述錠翼(I)沿著所述錠子(2)自身長度方向上下往返運動的第二卷線機構,所述的活動架(a)設在機架(b)上,并沿著所述機架(b)垂直方向的架框上下移動,所述的第一卷線機構包括相對稱的設置在機架(b )上多個并聯設置的錠子底座(3 )、設置在所述錠子底座(3 )上繞自身軸心線旋轉件(4)、設置在所述旋轉件(4)上方的所述錠子(2)以及設置在同一個驅動軸(6)上的多個并列設置的驅動輪(7),每個所述的驅動輪(7)由皮帶(8)帶動四個所述旋轉件(4)旋轉,且四個所述錠子底座(3)構成四邊形,所述的驅動軸(6)沿著水平方向延伸并繞自身軸心線旋轉,多個所述的驅動輪(7)并列的豎直設置在處于水平的所述驅動軸(6)上,其特征在于所述的第二卷線機構包括電機、由所述電機帶動的驅動齒輪(9)以及與所述驅動齒輪(9)配合的傳動鏈條(10),所述的傳動鏈條(10)套設在所述驅動齒輪(9)上,并沿著所述驅動齒輪(9)豎直切線方向向下延伸與所述活動架(a)固定連接,所述驅動齒輪(9)豎直切線 方向的兩側的所述傳動鏈條(10)關于所述驅動齒輪(9)的齒輪心對稱,所述的電機為正反轉雙向電動機。專利摘要本技術公開了一種捻線機的卷線裝置,其包括錠翼、錠子和驅動錠子繞自身軸心線方向旋轉的第一卷線機構以及驅動錠翼沿著錠子自身長度方向上下往返運動的第二卷線機構,其中活動架沿著機架垂直方向的上下移動,第二卷線裝置包括電機、驅動齒輪以及傳動鏈條,傳動鏈條套設在驅動齒輪上,并沿著驅動齒輪豎直切線方向向下延伸與活動架固定連接,電機為正反轉雙向電動機。本實用本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種捻線機的卷線裝置,所述的卷線裝置包括固定在活動架(a)上的錠翼(1)、錠子(2)和驅動所述錠子(2)繞自身軸心線方向旋轉第一卷線機構以及驅動所述錠翼(1)沿著所述錠子(2)自身長度方向上下往返運動的第二卷線機構,所述的活動架(a)設在機架(b)上,并沿著所述機架(b)垂直方向的架框上下移動,所述的第一卷線機構包括相對稱的設置在機架(b)上多個并聯設置的錠子底座(3)、設置在所述錠子底座(3)上繞自身軸心線旋轉件(4)、設置在所述旋轉件(4)上方的所述錠子(2)以及設置在同一個驅動軸(6)上的多個并列設置的驅動輪(7),每個所述的驅動輪(7)由皮帶(8)帶動四個所述旋轉件(4)旋轉,且四個所述錠子底座(3)構成四邊形,所述的驅動軸(6)沿著水平方向延伸并繞自身軸心線旋轉,多個所述的驅動輪(7)并列的豎直設置在處于水平的所述驅動軸(6)上,其特征在于:所述的第二卷線機構包括電機、由所述電機帶動的驅動齒輪(9)以及與所述驅動齒輪(9)配合的傳動鏈條(10),所述的傳動鏈條(10)套設在所述驅動齒輪(9)上,并沿著所述驅動齒輪(9)豎直切線方向向下延伸與所述活動架(a)固定連接,所述驅動齒輪(9)豎直切線方向的兩側的所述傳動鏈條(10)關于所述驅動齒輪(9)的齒輪心對稱,所述的電機為正反轉雙向電動機。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:沈建文,沈建斌,
申請(專利權)人:太倉仕禾線網制造有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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