自動圓縫焊接裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種自動圓縫焊接裝置，屬于焊接裝置設計領域，該自動圓縫焊接裝置，摒棄了現有技術中采用焊槍圍繞圓縫焊接的方法，采用焊槍不動，焊槍頭直接對準圓縫的一位置，待加工工件旋轉的方式來進行圓縫的焊接，消除了現有技術中尋找圓心的麻煩以及嵌入式系統的成本，采用全新的思路來設計圓縫焊接裝置，該裝置結構簡單，價格便宜，操作也極易上手，大大降低了圓縫焊接的加工成本。

Automatic round seam welding device

The utility model discloses an automatic circular seam welding device, which belongs to the welding device design field, the automatic circular seam welding device, abandoned in the prior art, the torch around the circular seam welding method, the welding torch does not move, the torch head directly at a position of circular seam, to be rotated to the work piece the circular seam welding, eliminating the trouble and find the center of the embedded system cost in the prior art, the use of new ideas to the design of circular seam welding device, the device has the advantages of simple structure, low price, operation is easy to use, greatly reduces the processing cost of circular seam welding.

【技術實現步驟摘要】
自動圓縫焊接裝置
本技術涉及焊接裝置結構設計領域，尤其涉及一種自動圓縫焊接裝置。
技術介紹
焊接是將兩個部件相固定連接，同時也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術。焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時可加入熔填物輔助；2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力；3、釬焊——采用比母材熔點低的金屬材料做釬料，利用液態釬料潤濕母材，填充間隙，并與母材互相擴散實現鏈接焊件。目前，常見的焊接方式有圓縫焊接和直縫焊接，其中圓縫焊接就是指以部件的中心為圓形，焊接一周，然而，對應圓縫焊接大多數廠家都是人工進行操作，造成的焊縫十分的不均勻，不僅影響美觀，也影響焊接質量。因此，為了克服上述的技術缺陷，市場上出現了一種自動焊接機構，其主要包括用于定位部件的底座、位于所述底座上方的自動焊接機、以及驅動所述底座轉動的驅動機構，其中將自動焊接機進行定位，焊槍的噴嘴對著兩個部件的連接處，然后通過旋轉底座的方式實現圓形焊縫，使得焊縫相對均勻且光滑。中國專利(公開號為CN105710578A)一種專用于圓縫焊接的焊接機構，其公開了圓縫焊接裝置的結構，包括底座、位于所述底座上方并設置在焊架上的自動焊接機，其中所述的自動焊接機包括本體和焊槍，其特征在于：所述的焊架包括用于安裝所述本體的安裝部、固定設置在所述安裝部的底部且垂直于所述底座設置的延伸桿，所述的焊槍設置在所述延伸桿上且所述焊槍的噴嘴朝向所述的底座，所述的焊接機構還包括能夠伸縮的設置在所述延伸桿底部的伸縮桿、設置在所述伸縮桿底部的錐形體、以及驅動所述焊槍繞著所述延伸桿的周向轉動的驅動單元，其中所述的錐形體自上而下外徑逐漸變小，且錐形體、伸縮桿以及延伸桿的三者的中心線共線。但是，上述的市場上的自動焊接機構以及上述的專利公開的焊接機構都存在有明顯的缺陷，由于需要確定圓縫焊接的圓心，并且圓心確定較為困難，因此導致焊接效率比較低，不利于大批量加工；同時，由于上述的現有技術都是采用焊槍圍繞圓縫進行焊接的方法，從而導致對焊槍的圓形運動要求較高，需要在設備中嵌入圓形運動的程序，增加了設備的隱形成本，并且結構較為復雜。
技術實現思路
針對上述存在的問題，本技術提供一種自動圓縫焊接裝置，以克服現有技術中的圓縫焊接機構首先需要確定圓心導致增加圓縫焊接機構成本的問題，采用全新的思路來設計圓縫焊接裝置，該裝置結構簡單，價格便宜，操作也極易上手。為了實現上述目的，本技術采取的技術方案為：一種自動圓縫焊接裝置，其中，包括：平板型底座，設置于所述底座上且與所述底座所在的平面垂直的第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板所在的平面與所述第二支撐板所在的平面平行，所述第一支撐板和所述第二支撐板構成一支撐架；所述支撐架上設置有兩個可轉動的支撐輥組件，兩個所述支撐輥組件的中心線相互平行且垂直于所述第一支撐板所在的平面，所述支撐輥組件包括輥桿和與所述輥桿一體成型圓形輥面體，所述輥桿的中心線垂直于所述圓形輥面體所在的平面，所述圓形輥面體所在的平面平行于所述第一支撐板所在的平面，所述支撐輥組件通過所述輥桿可轉動于所述支撐架；一個所述支撐輥組件的輥桿伸出端固定有一轉動盤；靠近所述第一支撐板的外側的底座上設置有電機，所述電機的輸出端通過一傳動帶與所述轉動盤連接，以帶動所述轉動盤轉動；靠近所述第二支撐板的外側的底座上設置有焊接機組件，所述焊接機組件包括固定于所述底座上的橫向導軌、具有豎向導軌的可橫向滑動于所述橫向導軌的焊槍體支撐桿、設置在所述焊槍體支撐桿上槍頭可伸縮的焊槍體以及與所述焊槍體連通的用于送料的送絲機，所述焊槍體通過所述橫向導軌橫向運動、通過所述豎向導軌上下運動。上述的自動圓縫焊接裝置，其中，所述底座上還設置有用于限制圓板的限制組件，所述限制組件包括一倒“L”形第一限制桿和一上下可伸縮且前后可伸縮的倒“L”形第二限制桿，所述第一限制桿的固定端設置在靠近所述第一支撐板的外側的底座上，所述第二限制桿的固定端設置在靠近所述第二支撐板的外側的底座上。上述的自動圓縫焊接裝置，其中，所述第一限制桿的限制端以及第二限制桿的限制端均覆蓋有一海綿頭。上述的自動圓縫焊接裝置，其中，所述圓形輥面體的圓周邊為鋸齒狀。上述的自動圓縫焊接裝置，其中，所述圓形輥面體的圓周邊的鋸齒上覆蓋有一海綿層。上述的自動圓縫焊接裝置，其中，固定有所述轉動盤的所述支撐輥組件固定在所述支撐架上，另一支撐輥組件可滑動于所述支撐架，以適應各個型號的待加工圓縫焊接工件。上述技術方案具有如下優點或者有益效果：本技術提供的自動圓縫焊接裝置，摒棄了現有技術中采用焊槍圍繞圓縫焊接的方法，采用焊槍不動，焊槍頭直接對準圓縫的一位置，待加工工件旋轉的方式來進行圓縫的焊接，消除了現有技術中尋找圓心的麻煩以及嵌入式系統的成本，采用全新的思路來設計圓縫焊接裝置，該裝置結構簡單，價格便宜，操作也極易上手，大大降低了圓縫焊接的加工成本。附圖說明通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本技術及其特征、外形和優點將會變得更加明顯。在全部附圖中相同的標記指示相同的部分。并未刻意按照比例繪制附圖，重點在于示出本技術的主旨。圖1是本技術實施例1提供的自動圓縫焊接裝置的部分示意圖一；圖2是本技術實施例1提供的自動圓縫焊接裝置的部分示意圖二。具體實施方式下面結合附圖和具體的實施例對本技術作進一步的說明，但是不作為本技術的限定。實施例1：圖1是本技術實施例1提供的自動圓縫焊接裝置的部分示意圖一；圖2是本技術實施例1提供的自動圓縫焊接裝置的部分示意圖二；如圖所示，本技術實施例1提供的自動圓縫焊接裝置包括：平板型底座101，設置于底座101上且與底座101所在的平面垂直的第一支撐板102和第二支撐板103，第一支撐板102所在的平面與第二支撐板103所在的平面平行，第一支撐板102和第二支撐板103構成一支撐架23；支撐架23上設置有兩個可轉動的支撐輥組件104和105，兩個支撐輥組件104和105的輥桿的中心線相互平行且垂直于第一支撐板102所在的平面，支撐輥組件(104和105)包括輥桿(41和51)和與輥桿(41和51)一體成型圓形輥面體(42和52)，輥桿(41和51)的中心線垂直于圓形輥面體(42和52)所在的平面，圓形輥面體(42和52)所在的平面平行于第一支撐板102所在的平面，支撐輥組件(104和105)通過輥桿(41和51)可轉動于支撐架23；一個支撐輥組件104的輥桿伸出端43固定有一轉動盤106；靠近第一支撐板102的外側的底座上設置有電機107，電機107的輸出端通過一傳動帶109與轉動盤106連接，以帶動轉動盤106轉動；靠近第二支撐板103的外側的底座上設置有焊接機組件108，焊接機組件108包括固定于底座101上的橫向導軌81、具有豎向導軌821的可橫向滑動于橫向導軌81的焊槍體支撐桿82、設置在焊槍體支撐桿82上槍頭可伸縮的焊槍體83以及與焊槍體83連通的用于送料的送絲機84，焊槍體83通過橫向導軌81橫向運動、通過豎向導軌821上下運動。槍頭可伸縮的焊槍體83的槍頭結構為可旋轉本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動圓縫焊接裝置，其特征在于，包括：平板型底座，設置于所述底座上且與所述底座所在的平面垂直的第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板所在的平面與所述第二支撐板所在的平面平行，所述第一支撐板和所述第二支撐板構成一支撐架；所述支撐架上設置有兩個可轉動的支撐輥組件，兩個所述支撐輥組件的中心線相互平行且垂直于所述第一支撐板所在的平面，所述支撐輥組件包括輥桿和與所述輥桿一體成型圓形輥面體，所述輥桿的中心線垂直于所述圓形輥面體所在的平面，所述圓形輥面體所在的平面平行于所述第一支撐板所在的平面，所述支撐輥組件通過所述輥桿可轉動于所述支撐架；一個所述支撐輥組件的輥桿伸出端固定有一轉動盤；靠近所述第一支撐板的外側的底座上設置有電機，所述電機的輸出端通過一傳動帶與所述轉動盤連接，以帶動所述轉動盤轉動；靠近所述第二支撐板的外側的底座上設置有焊接機組件，所述焊接機組件包括固定于所述底座上的橫向導軌、具有豎向導軌的可橫向滑動于所述橫向導軌的焊槍體支撐桿、設置在所述焊槍體支撐桿上槍頭可伸縮的焊槍體以及與所述焊槍體連通的用于送料的送絲機，所述焊槍體通過所述橫向導軌橫向運動、通過所述豎向導軌上下運動。

【技術特征摘要】
1.一種自動圓縫焊接裝置，其特征在于，包括：平板型底座，設置于所述底座上且與所述底座所在的平面垂直的第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板所在的平面與所述第二支撐板所在的平面平行，所述第一支撐板和所述第二支撐板構成一支撐架；所述支撐架上設置有兩個可轉動的支撐輥組件，兩個所述支撐輥組件的中心線相互平行且垂直于所述第一支撐板所在的平面，所述支撐輥組件包括輥桿和與所述輥桿一體成型圓形輥面體，所述輥桿的中心線垂直于所述圓形輥面體所在的平面，所述圓形輥面體所在的平面平行于所述第一支撐板所在的平面，所述支撐輥組件通過所述輥桿可轉動于所述支撐架；一個所述支撐輥組件的輥桿伸出端固定有一轉動盤；靠近所述第一支撐板的外側的底座上設置有電機，所述電機的輸出端通過一傳動帶與所述轉動盤連接，以帶動所述轉動盤轉動；靠近所述第二支撐板的外側的底座上設置有焊接機組件，所述焊接機組件包括固定于所述底座上的橫向導軌、具有豎向導軌的可橫向滑動于所述橫向導軌的焊槍體支撐桿、設置在所述焊槍體支撐桿上槍頭可伸縮的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張凡飛，魏綱，
申請(專利權)人：無錫溢流和平動力科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32