一種電腦全自動(dòng)多功能縫焊機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種電腦全自動(dòng)多功能縫焊機(jī)，縫焊機(jī)包括機(jī)架，機(jī)架上固定設(shè)有上焊臂、下焊臂，上焊臂設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的上焊輪，下焊臂設(shè)有下焊輪，上焊臂設(shè)有用來(lái)驅(qū)動(dòng)上焊輪轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置，上焊臂設(shè)有用來(lái)驅(qū)動(dòng)上焊輪上下運(yùn)動(dòng)的加壓裝置，縫焊機(jī)還設(shè)有用來(lái)對(duì)上焊輪和下焊輪施加脈沖電流的電氣控制裝置，上焊輪和下焊輪可以將兩焊件以搭接的方式壓緊，兩焊輪與焊件作相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)，焊接時(shí)通過(guò)焊件接觸點(diǎn)焊接電流局部發(fā)熱，并在焊件的觸點(diǎn)加熱處施加壓力，從而形成一種永久性的金屬連接，焊縫的水密性和氣密性好，焊接質(zhì)量好。（*該技術(shù)在2018年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種縫焊機(jī)，具體的說(shuō)，涉及a—種電腦全自動(dòng)多功能縫焊機(jī)。
技術(shù)介紹
目前，在焊接太陽(yáng)能熱水器、油箱、暖氣片、漆桶、不銹鋼水塔等接縫為 環(huán)形的薄金屬構(gòu)件時(shí)，多為人工焊接，由于在焊接過(guò)程中需要進(jìn)場(chǎng)移動(dòng)焊槍的 位置，很難保證接縫焊接的連續(xù)性和平穩(wěn)度，因此，影響焊縫的水密性和氣密 性，造成焊接質(zhì)量差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種焊接質(zhì)量 好、控制精確的一種電腦全自動(dòng)多功能縫焊機(jī)。為解決上述問(wèn)題，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是 一種電腦全自動(dòng)多功 能縫焊機(jī)，其特征是所述縫焊機(jī)包括機(jī)架，機(jī)架上固定設(shè)有上焊臂、下焊臂， 上焊臂設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的上焊輪，下焊臂設(shè)有下焊輪，所述上焊臂設(shè)有用來(lái)驅(qū)動(dòng)上 焊輪轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置，所述上焊臂設(shè)有用來(lái)驅(qū)動(dòng)上焊輪上下運(yùn)動(dòng)的加壓裝置， 所述縫焊機(jī)還設(shè)有用來(lái)對(duì)上焊輪和下焊輪施加脈沖電流的電氣控制裝置。上焊 輪和下焊輪可以將兩焊件以搭接的方式壓緊，兩焊輪與焊件作相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)，焊接 時(shí)通過(guò)焊件接觸點(diǎn)焊接電流局部發(fā)熱，并在焊件的觸點(diǎn)加熱處施加壓力，從而 形成一種永久性的金屬連接，焊縫的水密性和氣密性好，焊接質(zhì)量好。以下是上述電氣控制裝置的優(yōu)化方案所述電氣控制裝置包括電連接的控制電路、脈沖控制電路、觸發(fā)電路、焊 接變壓器，所述控制電路用來(lái)控制上焊輪的轉(zhuǎn)動(dòng)和上下運(yùn)動(dòng)并為觸發(fā)電路提供 觸發(fā)電源，所述脈沖控制電路用來(lái)產(chǎn)生脈沖信號(hào)并控制觸發(fā)電路的觸發(fā)頻率， 所述觸發(fā)電路接收脈沖控制電路的脈沖信號(hào)以控制焊接變壓器為上焊輪、下焊 輪提供斷續(xù)脈沖的焊接電流。電氣控制裝置可以輸出穩(wěn)定的斷續(xù)脈沖焊接電流，可以對(duì)焊接過(guò)程進(jìn)行控制精確，保證了焊接質(zhì)量。所述控制電路包括集成電路、電阻、二極管、電容、電位器、三極管、繼 電器、腳踏開關(guān)，腳踏開關(guān)用于啟動(dòng)控制電路運(yùn)行，其中繼電器用于控制傳動(dòng) 裝置、加壓裝置的運(yùn)行并為觸發(fā)電路提供觸發(fā)電源。控制電路實(shí)現(xiàn)了只需踏下 腳踏開關(guān)就能夠連續(xù)完成縫焊過(guò)程，調(diào)節(jié)電位器可以實(shí)現(xiàn)對(duì)預(yù)壓時(shí)間的控制， 使用方便。所述脈沖控制電路包括集成電路、電阻、二極管、電容、頻率調(diào)節(jié)開關(guān)，時(shí)鐘脈沖從集成電路的CLK腳輸入，脈沖信號(hào)從集成電路的輸出腳輸出，頻率 調(diào)節(jié)開關(guān)用于調(diào)節(jié)脈沖和停息時(shí)間。脈沖控制電路輸出穩(wěn)定的脈沖信號(hào)，并能 夠調(diào)節(jié)脈沖的頻率，可以根據(jù)不同的焊件進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用更方便。所述觸發(fā)電路包括電阻、電容、二極管、三極管、電位器、可控硅、觸發(fā) 變壓器，脈沖控制電路的脈沖信號(hào)經(jīng)三極管放大后，施加于可控硅，可控硅導(dǎo) 通，觸發(fā)變壓器獲得工作電源，輸出觸發(fā)脈沖控制可控硅的導(dǎo)通角，電位器用 于調(diào)節(jié)觸發(fā)脈沖電流的大小，可控硅控制焊接變壓器為上焊輪、下焊輪提供斷 續(xù)脈沖的焊接電流。可以根據(jù)焊件壁的厚度，調(diào)節(jié)觸發(fā)脈沖電流的大小，以控 制可控硅的導(dǎo)通角大小。作為加壓裝置的優(yōu)化方案，所述加壓裝置包括汽缸，其缸體固定設(shè)置在上 焊臂上，上焊輪設(shè)置在活塞桿上。加壓裝置可以使上焊輪、下焊輪與焊件之間 的壓力保持穩(wěn)定，有利于提高焊接質(zhì)量。作為傳動(dòng)裝置的優(yōu)化方案，所述傳動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)與上焊 輪傳動(dòng)連接。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)化方案，所述縫焊機(jī)設(shè)有用于對(duì)上焊輪、下焊輪進(jìn) 行冷卻的冷卻裝置。本技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果為采用一對(duì)焊輪將兩焊件以搭接 的方式壓緊在上焊輪和下焊輪之間，兩焊輪與焊件作相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)，焊接時(shí)通過(guò)焊 件接觸點(diǎn)焊接電流局部發(fā)熱，并在焊件的觸點(diǎn)加熱處施加壓力，從而形成一種 永久性的金屬連接，焊縫的水密性和氣密性好，焊接質(zhì)量好。控制電路實(shí)現(xiàn)了只需踏下腳踏開關(guān)就能夠連續(xù)完成縫焊過(guò)程，調(diào)節(jié)電位器可以實(shí)現(xiàn)對(duì)預(yù)壓時(shí)間的控制，使用方便。脈沖控制電路輸出穩(wěn)定的脈沖信號(hào)，并能夠調(diào)節(jié)脈沖的頻率，可以根據(jù)不 同的焊件進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用更方便。加壓裝置可以使上焊輪、下焊輪與焊件之間的壓力保持穩(wěn)定，有利于提高 焊接質(zhì)量。以下結(jié)合附圖以舉例方式對(duì)本技術(shù)的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述 附圖說(shuō)明附圖1為本技術(shù)實(shí)施例中縫焊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為本技術(shù)實(shí)施例中電氣控制裝置的框圖； 附圖3為本技術(shù)實(shí)施例中電氣控制裝置的電路原理圖。 l-下焊輪，2-上焊輪，3-電動(dòng)機(jī)，4-節(jié)流閥，5-汽缸，6-電流調(diào)節(jié)閥，7-電磁閥，8-調(diào)壓閥，9、 10-連接電極，11-電氣控制裝置，12-機(jī)架，13-上焊臂， 14-下焊臂，15-控制電路，16-脈沖控制電路，17-觸發(fā)電路具體實(shí)施方式實(shí)施例，如圖1所示， 一種電腦全自動(dòng)多功能縫焊機(jī)，包括機(jī)架12，機(jī)架 12上固定連接有上焊臂13、下焊臂14，上焊臂13設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的上焊輪2，下 焊臂14設(shè)有可繞上焊輪2的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的下焊輪1，上焊臂13設(shè)有電流調(diào)節(jié)閥6 和用來(lái)驅(qū)動(dòng)上焊輪2上下運(yùn)動(dòng)并將焊件以搭接方式壓緊在上焊輪2和下焊輪1 之間的加壓裝置，加壓裝置包括節(jié)流閥4、汽缸5、電磁閥7、調(diào)壓閥8，汽缸5 的缸體固定連接于上焊臂13，活塞桿與上焊輪2的轉(zhuǎn)軸固定連接，上焊臂13設(shè) 有用來(lái)驅(qū)動(dòng)上焊輪2轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)3，電動(dòng)機(jī)3固定連接于汽缸5的活塞桿上， 縫焊機(jī)還設(shè)有通過(guò)連接電極9和連接電極10向上焊輪2和下焊輪1施加脈沖電 流的電氣控制裝置11，縫焊機(jī)設(shè)有用于對(duì)上焊輪2、下焊輪1的外部進(jìn)行水冷 卻的冷卻裝置，冷卻裝置包括自來(lái)水管，自來(lái)水對(duì)上焊輪2、下焊輪l的外部進(jìn) 行冷卻。如圖2所示，電氣控制裝置11包括電連接的控制電路15、脈沖控制電路 16、觸發(fā)電路17、焊接變壓器B3，控制電路15用來(lái)控制上焊輪2的轉(zhuǎn)動(dòng)和上 下運(yùn)動(dòng)并為觸發(fā)電路17提供觸發(fā)電源，脈沖控制電路16用來(lái)產(chǎn)生脈沖信號(hào)并控制觸發(fā)電路17的觸發(fā)頻率，觸發(fā)電路17接收脈沖控制電路16的脈沖信號(hào)以 控制焊接變壓器B3為上焊輪2、下焊輪1提供斷續(xù)脈沖的焊接電流。如圖3所示，控制電路15包括集成電路IC2、電阻R16至電阻R22、 二極 管D8至二極管D10、電容C7、電容C8、電位器W3、三極管Q5、繼電器J1、繼 電器J2、腳踏開關(guān)K1，腳踏開關(guān)K1閉合，繼電器J1、繼電器J2得電動(dòng)作，繼 電器Jl控制汽缸5工作，繼電器J2控制電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)并為觸發(fā)電路17提供觸發(fā)電 源，調(diào)節(jié)電位器W3可以調(diào)節(jié)預(yù)壓時(shí)間。脈沖控制電路16包括集成電路IC3、電阻R23、 二極管Dll至二極管D13、 電容C9、頻率調(diào)節(jié)開關(guān)K2，自交流電源引來(lái)的時(shí)鐘脈沖從集成電路IC3的CLK 腳輸入，脈沖信號(hào)從集成電路IC3的輸出腳輸出至觸發(fā)電路17，頻率調(diào)節(jié)開關(guān) K2用于調(diào)節(jié)脈沖和停息時(shí)間。觸發(fā)電路17包括電阻R4至電阻R 14、電容C1至電容C4、 二極管D3至二 極管D5、三極管Q2至三極管Q4、電位器W1至電位器W2、可控硅SCR1至可控 硅CSR3、觸發(fā)變壓器B2，脈沖控制電路16的脈沖信號(hào)經(jīng)三極管Q2至三極管Q4 放大后，施加于可控硅SCR1，可控硅SCR1導(dǎo)通，觸發(fā)變壓器B2獲得工作電源， 輸出觸發(fā)脈沖控制可控硅SCR2至可控硅CSR3的導(dǎo)通角，其中調(diào)節(jié)電位器Wl安 裝在上焊臂13上，與電流調(diào)節(jié)閥6同軸連接，可以調(diào)節(jié)觸發(fā)脈沖電流的大小， 可控硅SCR2至可控硅CSR3控制焊接變壓器B3為上焊輪2、下焊輪1提供斷續(xù) 脈沖的焊接電流。使用時(shí)，先接通冷卻水和電源，開啟電機(jī)的轉(zhuǎn)換開關(guān)，將焊件的焊接處與 上焊輪2、下焊輪1對(duì)正，踏下腳踏開本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種電腦全自動(dòng)多功能縫焊機(jī)，所述縫焊機(jī)包括機(jī)架（１２），所述機(jī)架（１２）上固定設(shè)有上焊臂（１３）、下焊臂（１４），上焊臂（１３）設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的上焊輪（２），下焊臂（１４）設(shè)有下焊輪（１），其特征是：所述上焊臂（１３）設(shè)有用來(lái)驅(qū)動(dòng)上焊輪（２）轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置，所述上焊臂（１３）設(shè)有用來(lái)驅(qū)動(dòng)上焊輪（２）上下運(yùn)動(dòng)的加壓裝置，所述縫焊機(jī)還設(shè)有用來(lái)對(duì)上焊輪（２）和下焊輪（１）施加脈沖電流的電氣控制裝置（１１）。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：杜名古，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：杜名古，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：37[]