本實用新型專利技術公開了一種鋼板工件退火校正機，包括機架，所述機架上設有退火爐，所述退火爐爐腔內的上部設有上校正板，所述退火爐爐腔內的下部設有下校正板，所述上校正板穿過所述退火爐頂部固定連接所述機架，所述下校正板穿過所述退火爐底部連接有升降裝置，所述下校正板和升降裝置之間設有隔熱裝置，所述退火爐設有熱量均布裝置；在鋼板工件退火過程中進行校正，提高了工作效率，降低了生產成本，且熱效率高，溫度均勻可控，特別適用于各種材質型號的鋼板工件退火校正，操作簡單，使用安全。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種金屬工件熱處理過程中校正的設備。
技術介紹
熱處理技術廣泛應用于機械生產制造業，幾乎所有的重要零部件的生產都必須經過熱處理來去除內應力，改善力學性能，從而達到使用要求。但是，工件在熱處理過程中，由于短時間內加熱到很高溫度，然后冷卻，會產生不同程度的塑性變形，目前的熱處理設備無法消除這些變形，只能在熱處理后重新校正，且加熱溫度不均勻，熱效率偏低。這就使得生產的產品合格率降低，成本增加，降低了產品競爭力。
技術實現思路
·本技術所要解決的技術問題是提供一種鋼板工件退火校正機。為解決上述技術問題，本技術的技術方案是鋼板工件退火校正機，包括機架，所述機架上設有退火爐，所述退火爐爐腔內的上部設有上校正板，所述退火爐爐腔內的下部設有下校正板，所述上校正板穿過所述退火爐頂部固定連接所述機架，所述下校正板穿過所述退火爐底部連接有升降裝置，所述下校正板和升降裝置之間設有隔熱裝置，所述退火爐設有熱量均布裝置。作為優選的技術方案，所述退火爐為電阻式燃燒爐。作為優選的技術方案，所述熱量均布裝置包括設在所述電阻式燃燒爐外的風冷電動機，所述電阻式燃燒爐的側壁設有風道，所述風道處轉動設有風冷葉片，所述風冷電動機傳動連接風冷葉片。作為優選的技術方案，所述升降裝置包括所述機架上設有的液壓缸，所述液壓缸的活塞桿連接所述隔熱裝置。作為優選的技術方案，所述隔熱裝置包括隔熱體，所述隔熱體內設有連接進水管道和回水管道的的循環水道。由于采用了上述技術方案，鋼板工件退火校正機，包括機架，所述機架上設有退火爐，所述退火爐爐腔內的上部設有上校正板，所述退火爐爐腔內的下部設有下校正板，所述上校正板穿過所述退火爐頂部固定連接所述機架，所述下校正板穿過所述退火爐底部連接有升降裝置，所述下校正板和升降裝置之間設有隔熱裝置，所述退火爐設有熱量均布裝置；在鋼板工件退火過程中進行校正，提高了工作效率，降低了生產成本，且熱效率高，溫度均勻可控，特別適用于各種材質型號的鋼板工件退火校正，操作簡單，使用安全。附圖說明圖I是本技術實施例的結構示意圖；圖2是本技術的剖視圖；圖中1-機架；2_上校正板；3_下校正板；4_退火爐；5_風冷電動機；6_風冷葉片'7-隔熱體；8_液壓缸；9_液壓站；10_電器柜。具體實施方式如圖I和圖2所示，鋼板工件退火校正機，包括機架I，所述機架I上設有退火爐4，所述退火爐4為電阻式燃燒爐。所述退火爐4爐腔內的上部設有上校正板2，所述退火爐4爐腔內的下部設有下校正板3，所述上校正板2穿過所述退火爐4頂部固定連接所述機架1，所述下校正板3穿過所述退火爐4底部連接有升降裝置，所述下校正板3和升降裝置之間設有隔熱裝置，所述退火爐4設有熱量均布裝置。所述熱量均布裝置包括設在所述電阻式燃燒爐外的風冷電動機5，所述電阻式燃燒爐的側壁設有風道，所述風道圖中未示出，所述風道處轉動設有風冷葉片6，所述風冷電動機5傳動連接風冷葉片6。所述升降裝置包括所述機架I上設有的液壓缸8，所述液壓缸8的活塞桿連接所述 隔熱裝置，所述液壓缸連接有液壓站9。所述隔熱裝置包括隔熱體7，所述隔熱體7內設有連接進水管道和回水管道的的循環水道。鋼板工件退火校正機還包括電器柜10，所述電器柜設有退火爐溫度控制器和液壓站控制器，來控制退火爐加熱溫度的高低以及下校正板的運行速度和壓力。鋼板工件在退火過程中，下校正板3經循環水隔裝置在液壓缸8的帶動下將工件校正；風冷葉片6在風冷電動機5帶動下旋轉，使燃燒爐內溫度均勻。在鋼板工件退火過程中進行校正，提高了工作效率，降低了生產成本，且熱效率高，溫度均勻可控，特別適用于各種材質型號的鋼板工件退火校正，操作簡單，使用安全。以上顯示和描述了本技術的基本原理、主要特征及本技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。權利要求1.鋼板工件退火校正機，其特征在于包括機架，所述機架上設有退火爐，所述退火爐爐腔內的上部設有上校正板，所述退火爐爐腔內的下部設有下校正板，所述上校正板穿過所述退火爐頂部固定連接所述機架，所述下校正板穿過所述退火爐底部連接有升降裝置，所述下校正板和升降裝置之間設有隔熱裝置，所述退火爐設有熱量均布裝置。2.如權利要求I所述的鋼板工件退火校正機，其特征在于所述退火爐為電阻式燃燒爐。3.如權利要求2所述的鋼板工件退火校正機，其特征在于所述熱量均布裝置包括設在所述電阻式燃燒爐外的風冷電動機，所述電阻式燃燒爐的側壁設有風道，所述風道處轉動設有風冷葉片，所述風冷電動機傳動連接風冷葉片。4.如權利要求I所述的鋼板工件退火校正機，其特征在于所述升降裝置包括所述機架上設有的液壓缸，所述液壓缸的活塞桿連接所述隔熱裝置。5.如權利要求I至4中任一權利要求所述的鋼板工件退火校正機，其特征在于所述隔熱裝置包括隔熱體，所述隔熱體內設有連接進水管道和回水管道的的循環水道。專利摘要本技術公開了一種鋼板工件退火校正機，包括機架，所述機架上設有退火爐，所述退火爐爐腔內的上部設有上校正板，所述退火爐爐腔內的下部設有下校正板，所述上校正板穿過所述退火爐頂部固定連接所述機架，所述下校正板穿過所述退火爐底部連接有升降裝置，所述下校正板和升降裝置之間設有隔熱裝置，所述退火爐設有熱量均布裝置；在鋼板工件退火過程中進行校正，提高了工作效率，降低了生產成本，且熱效率高，溫度均勻可控，特別適用于各種材質型號的鋼板工件退火校正，操作簡單，使用安全。文檔編號C21D1/26GK202766569SQ20122038564公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月6日 優先權日2012年8月6日專利技術者于建海, 郭飛, 任憲曉 申請人:山東豪邁重型機械有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
鋼板工件退火校正機，其特征在于：包括機架，所述機架上設有退火爐，所述退火爐爐腔內的上部設有上校正板，所述退火爐爐腔內的下部設有下校正板，所述上校正板穿過所述退火爐頂部固定連接所述機架，所述下校正板穿過所述退火爐底部連接有升降裝置，所述下校正板和升降裝置之間設有隔熱裝置，所述退火爐設有熱量均布裝置。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：于建海，郭飛，任憲曉，
申請(專利權)人：山東豪邁重型機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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