一種帶導向端變直徑鉆頭制造技術

本實用新型專利技術涉及一種帶導向端變直徑鉆頭，包括鉆頭和鑲片合金，鑲片合金螺旋形設于鉆頭上，其特征在于，在鉆頭端頭設有一長度為１０ｍｍ－１５ｍｍ，小于鉆頭直徑的切削導向段。本實用新型專利技術的優點是能適應強度等級５００ＭＰａ的Ｃｏｒｔｅｎ鋼之類鋼材的孔加工，可提高工作效率。（*該技術在2017年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種帶導向端變直徑鉆頭，用于加工回轉式空氣預熱器的圍 帶扁鋼上的銷孔或類似有精密配合要求的孔加工，屬于鉆孔加工技術工藝領域。技術背景回轉式空氣預熱器是火力發電機鍋爐設備中的一個重要部件，該部件利用鍋 爐尾部高溫煙氣給進入爐膛的空氣加熱，改善鍋爐燃燒性能，是提高熱效率的一 種節能裝置。傳動圍帶又是回轉式空氣預熱器的一個重要組件，用來傳動預熱器 轉子，每節圍帶由上下兩件如圖1所示的厚25—40mm的圓弧扁鋼1 (相距200 一300mm，材質強度極限為500MPa等級)和插在孔中間的傳動圓柱銷軸組成，構 成類似傳動鏈條的構件，安裝在預熱器轉子外周，組成一根有n個銷軸的特大型 傳動"鏈條"。因為它需要和傳動齒輪合，要求孔2的節距公差要小，傳動圓柱 銷軸要求在運行時不能自身轉動，因而要求傳動銷軸和圍帶扁鋼之間配合緊密； 為方便安裝，孔2的內表面光潔度要求較高。目前的鑲片合金鉆頭，如圖2所示，由鉆頭3和在鉆頭上鑲有鑲片硬質合金 鑲片4組成，其鉆頭3是等直徑，這種硬質合金鑲片鉆頭用于孔加工受到加工粗 糙度的限制， 一般鉆孔粗糙度只能達到6. 3um左右，不能做到圖紙要求的1.6urn， 不能加工強度等級500MPa的材料，而且加工效率低，原先一套空氣預熱器圍帶 扁鋼常規加工， 一部VR8鉆床需要一個星期的工作量才能完成。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種能加工強度等級500MPa的材料，鉆孔粗糙度 能達到圖紙要求1. 6rnn的帶導向端變直徑鉆頭。為實現以上目的，本技術的技術方案是提供一種帶導向端變直徑鉆頭， 包括鉆頭和硬質合金鑲片鉆頭，鑲片合金螺旋形設于鉆頭上，其特征在于，在鉆 頭端頭設有一長度為10mm-15mm，小于鉆頭直徑的切削導向段。所述的鉆頭3和切削導向段5為表面涂鈦合金。本技術采用帶導向端變直徑鉆頭，加大刃角，鉆頭分兩層切削，減緩硬 質合金承受的沖擊力，硬質合金的類型調換為表面涂鈦合金，使鉆頭能適應高強 度及高速切削，并能加工強度等級500MPa的材料。本技術的優點是1) 通過對圍帶扁鋼銷孔加工的改進，可提高工作效率一倍以上，同樣一部VR8鉆床只需要三天時間就能完成一套空氣預熱器圍帶扁鋼常規加工；2) 本技術能適應強度等級500MPa的Corten鋼之類鋼材的孔加工；3) 這種孔加工工藝，可以推廣到其他設備的鉆孔加工上。附圖說明圖l為圍帶扁鋼結構示意圖； 圖2為鑲片合金鉆頭結構示意圖； 圖3為一種帶導向端變直徑鉆頭結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖和實施例對本技術作進一步說明。 實施例如圖3所示，為一種帶導向端變直徑鉆頭結構示意圖，所述的帶導向端變直 徑鉆頭由鉆頭3、鑲片合金4和切削導向段5組成。鑲片合金4螺旋形設于鉆頭3上，在鉆頭3端頭設有一長度為10 mm_ 15mm, 小于鉆頭3直徑的切削導向段5，所述的鉆頭3和切削導向段5為表面涂鈦合金。使用時，將本技術安裝到VR8鉆床上，鉆頭分兩層切削， 一套空氣預熱 器圍帶扁鋼常規加工只要3天就能完成。權利要求1. 一種帶導向端變直徑鉆頭，包括鉆頭(3)和硬質合金鑲片(4)，硬質合金鑲片(4)螺旋形設于鉆頭(3)上，其特征在于，在鉆頭(3)端頭設有一長度為10mm-15mm小于鉆頭直徑的切削導向段(5)。2. 根據權利要求l所述的帶導向端變直徑鉆頭，其特征在于，所述的鉆頭(3) 和切削導向段(5)為表面涂鈦合金。專利摘要本技術涉及一種帶導向端變直徑鉆頭，包括鉆頭和鑲片合金，鑲片合金螺旋形設于鉆頭上，其特征在于，在鉆頭端頭設有一長度為10mm-15mm，小于鉆頭直徑的切削導向段。本技術的優點是能適應強度等級500MPa的Corten鋼之類鋼材的孔加工，可提高工作效率。文檔編號B23B51/00GK201108982SQ20072007259公開日2008年9月3日 申請日期2007年7月19日 優先權日2007年7月19日專利技術者忠 汪, 沈建新, 蔡明坤 申請人:上海鍋爐廠有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種帶導向端變直徑鉆頭，包括鉆頭（３）和硬質合金鑲片（４），硬質合金鑲片（４）螺旋形設于鉆頭（３）上，其特征在于，在鉆頭（３）端頭設有一長度為１０ｍｍ－１５ｍｍ小于鉆頭直徑的切削導向段（５）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：沈建新，汪忠，蔡明坤，
申請(專利權)人：上海鍋爐廠有限公司，
類型：實用新型
國別省市：31[中國|上海]