圓筒形芯體和制造管狀體的方法技術

本發明專利技術涉及圓筒形芯體和制造管狀體的方法。本發明專利技術提供一種圓筒形芯體，所述圓筒形芯體用于通過使其外周面上涂布的樹脂溶液固化而制造管狀體，所述圓筒形芯體包括：基體；形成于所述外周面上的防粘層，所述外周面包括所述基體在軸向上的中央部；和位于所述基體的軸向上的兩個端部處的防粘性低于所述防粘層的多個低防粘性部分，其中，所述多個低防粘性部分沿圓周方向斷續地設置在所述外周面上，并且所述多個低防粘性部分被設置為使得在所述周面上所述低防粘性部分之間形成的間隙的中央的方向與所述軸向交叉。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及。
技術介紹
JP-A-2004-255708 (專利文件I)公開了一種制造聚酰亞胺樹脂環形帶的方法，所述方法包括聚酰亞胺前體涂布膜形成工序，其中將聚酰亞胺前體溶液涂布在圓筒形芯體的表面上，并形成聚酰亞胺前體涂布膜；聚酰亞胺樹脂膜形成工序，其中使聚酰亞胺前體涂布膜干燥并進行加熱反應從而形成聚酰亞胺樹脂膜；和聚酰亞胺樹脂膜剝離工序，其中在 100°C以上將經過加熱反應的聚酰亞胺樹脂膜從圓筒形芯體上剝離，在該方法中在圓筒形芯體表面上形成防粘劑層，并且在兩個端部處使圓筒形芯體具有部分地不存在防粘劑層的部位。
技術實現思路
本專利技術的目的是在對涂布在芯體上的樹脂溶液加熱以制造管狀體時抑制褶皺的發生。根據本專利技術的第一方面，提供了一種圓筒形芯體，所述圓筒形芯體用于通過使其外周面上涂布的樹脂溶液固化而制造管狀體，所述圓筒形芯體包括基體；形成于所述外周面上的防粘層，所述外周面包括所述基體在軸向上的中央部；和位于所述基體在軸向上的兩個端部處的防粘性低于所述防粘層的多個低防粘性部分，所述多個低防粘性部分沿圓周方向斷續地設置在所述外周面上，并且存在于所述基體在軸向上的兩個端部處的所述芯體主體的圓周上的沿所述芯體主體的軸向的一些部位中。根據本專利技術的第二方面，提供了如第一方面所述的圓筒形芯體，其中，所述防粘層可以含有選自無機化合物、硅系樹脂和氟系樹脂的材料。根據本專利技術的第三方面，提供了如第一方面所述的圓筒形芯體，其中，所述基體可以選自鋁或不銹鋼。根據本專利技術的第四方面，提供了如第一方面所述的圓筒形芯體，其中，所述低防粘性部分可以通過紫外線(UV)處理或研磨處理形成。根據本專利技術的第五方面，提供了如第一方面所述的圓筒形芯體，其中，所述多個低防粘性部分可以在所述基體在軸向上的兩個端部處沿圓周方向斷續地設置在所述外周面上，所述多個低防粘性部分可以被設置為與軸向交叉的多列，并且所述低防粘性部分可以被設置為交錯(zigzag)形。根據本專利技術的第六方面，提供了一種圓筒形芯體，所述圓筒形芯體用于通過使其外周面上涂布的樹脂溶液固化而制造管狀體，所述圓筒形芯體包括基體；形成于所述外周面上的防粘層，所述外周面包括所述基體在軸向上的中央部；和位于所述基體在軸向上的兩個端部處的防粘性低于所述防粘層的多個低防粘性部分，其中，所述多個低防粘性部分沿圓周方向斷續地設置在所述外周面上，所述多個低防粘性部分可以被設置為與所述軸向交叉的多列，并且所述低防粘性部分被設置為交錯(zigzag)形。根據本專利技術的第七方面，提供了如第六方面所述的圓筒形芯體，其中，所述多個低防粘性部分可以被設置為與軸向交叉的2列。根據本專利技術的第八方面，提供了一種制造管狀體的方法，所述方法包括在使第一方面所述的芯體的軸處于水平并使所述芯體圍繞所述軸旋轉的同時，在所述芯體的外周面上涂布樹脂溶液，從而形成涂布膜；通過加熱使所述涂布膜固化；和將在所述涂布膜的固化步驟中固化的涂布膜從所述芯體脫模。根據本專利技術的第九方面，提供了如第八方面所述的制造管狀體的方法，其中，所述固化的涂布膜可以是選自聚酰亞胺和聚酰胺-酰亞胺的樹脂。根據本專利技術的第十方面，提供了如第八方面所述的制造管狀體的方法，其中，所述樹脂溶液的粘度可以為IPa · s IOOPa · S。根據本專利技術的第十一方面，提供了如第八方面所述的制造管狀體的方法，其中，所述樹脂溶液可以是樹脂的前體溶液。根據本專利技術的第十二方面，提供了如第八方面所述的制造管狀體的方法，其中，所述涂布膜的涂布可以是螺旋涂布法。根據本專利技術的第十三方面，提供了如第八方面所述的制造管狀體的方法，其中，所述固化的涂布膜的平均膜厚度可以為50 μ m 150 μ m。根據本專利技術的第十四方面，提供了如第八方面所述的制造管狀體的方法，其中，所述樹脂溶液的固體內容物濃度可以為40質量％以下。根據本專利技術的第十五方面，提供了一種圓筒形芯體，所述圓筒形芯體用于通過使其外周面上涂布的樹脂溶液固化而制造管狀體，所述圓筒形芯體包括基體；形成于所述外周面上的防粘層，所述外周面包括所述基體在軸向上的中央部；和位于所述基體在軸向上的兩個端部處的防粘性低于所述防粘層的多個低防粘性部分，其中，所述多個低防粘性部分沿圓周方向斷續地設置在所述外周面上，并且所述多個低防粘性部分被設置為在所述周面上所述低防粘性部分之間形成的間隙的中央的方向與所述軸向交叉。根據本專利技術的第一至第七方面和第十五方面的構造，與未提供如該構造的低防粘性部分的情況相比，可以在對涂布在芯體上的樹脂溶液加熱以制造管狀體時抑制褶皺的發生。根據本專利技術的第八至第十四方面的制造方法，與未使用如該制造方法所述的芯體的情況相比，可以制造褶皺很少的管狀體。附圖說明將基于以下附圖詳細描述本專利技術的示例性實施方式，其中圖I是說明螺旋涂布法的實例的說明圖；圖2是說明螺旋涂布法的實例的說明圖；圖3是顯示芯體的構造的實例的示意圖；圖4是說明加熱工序的實例的說明圖；圖5是說明脫模工序的實例的說明圖。具體實施例方式下面，將基于附圖描述本專利技術的示例性實施方式的實例。同時，所述附圖僅顯示了對于描述所必需的部件以易于理解。并且，功能相同的部件在所有附圖中標以相同的附圖標記，有時會不作描述。雖然本示例性實施方式描述了作為管狀體的實例的中間轉印帶的制造方法的實例，但該示例性實施方式的制造方法可應用于制造定影帶、紙傳送帶和其他管狀體。<涂布工序>示例性實施方式的中間轉印帶的制造方法包括涂布工序，其中，使芯體的軸處于水平，并使所述芯體圍繞該軸旋轉，將樹脂溶液涂布在旋轉中的芯體的外周面上，從而形成涂布膜。 就強度、尺寸穩定性和耐熱性等方面而言，用于構成中間轉印帶的樹脂的實例包括聚酰亞胺樹脂(下文有時稱為PI)或聚酰胺-酰亞胺樹脂(下文有時稱為PAI)，但不限于這些樹脂。可以將各種公知的樹脂用作PI或PAI，并且對于PI而言，還可以涂布其前體。作為樹脂溶液的PI前體溶液可通過例如使四羧酸二酐和二胺成分在溶劑中反應而獲得。所述成分的種類沒有特殊限制，但從膜強度的角度而言優選通過使芳香族四羧酸二酐和芳香族二胺成分反應而獲得的溶液。芳香族四羧酸的典型事例包括均苯四酸二酐、3，3’，4，4’_聯苯四羧酸二酐、3，3’，4，4’ -二苯甲酮四羧酸二酐、2，3，4，4’ -聯苯四羧酸二酐、2，3，6，7_萘四羧酸二酐、1，2，5，6-萘四羧酸二酐、2，2_ 二(3，4_ 二羧基苯基)醚二酐、它們的四羧酸酯和上述四羧酸的混合物等。同時，芳香族二胺成分包括對苯二胺、間苯二胺、4，4’ - 二氨基二苯基醚、4，4’ - 二氨基苯基甲燒、聯苯胺、3,3’ - 二甲氧基聯苯胺、4,4’ - 二氨基二苯基丙燒和2, 2-二丙燒等。并且，可以將諸如偏苯三酸酐、乙二醇二(脫水偏苯三酸酯)、丙二醇二(脫水偏苯三酸酯)、均苯四酸酐、二苯甲酮四羧酸酐或3，3’，4，4’ -聯苯四羧酸酐等酸酐和二胺混合并使其以當量摩爾量進行縮聚反應，從而獲得PAI。由于PAI具有酰胺基，因此即使在進行酰亞胺化反應后也易溶于溶劑，優選100%酰亞胺化的PAI。樹脂溶液中所含的可用的溶劑的實例包括非質子類極性溶劑，例如N-甲基吡咯烷酮、N，N_ 二甲基乙酰胺或乙酰胺等。溶液的濃度和粘度等沒有限制，但示例性實施方式中溶液的固體內本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種圓筒形芯體，所述圓筒形芯體用于通過使其外周面上涂布的樹脂溶液固化而制造管狀體，所述圓筒形芯體包括：基體；形成于所述外周面上的防粘層，所述外周面包括所述基體在軸向上的中央部；和位于所述基體在軸向上的兩個端部處的防粘性低于所述防粘層的多個低防粘性部分，所述多個低防粘性部分沿圓周方向斷續地設置在所述外周面上，并且存在于所述基體在軸向上的兩個端部處的所述芯體主體的圓周上的沿所述芯體主體的軸向的一些部位中。

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：竹井大，
申請(專利權)人：富士施樂株式會社，
類型：發明
國別省市：