滾塑模具制造技術

本實用新型專利技術提供了一種具加強筋的滾塑模具，其包括：相互扣合以形成內部中空的圓柱形的罐體的若干半圓形的上模與若干半圓形的下模，及與半圓形的上模與半圓形的下模相扣持的封頭，該上模及下模徑向向外凸伸出與罐體的軸線方向平行的第一凸肋及第二凸肋，所述第一凸肋及第二凸肋還分別徑向向外凸伸出第一凸塊及第二凸塊，所述第一凸塊及第二凸塊沿罐體的軸線方向上錯位設置。通過這種結構，可在該滾塑模具脫模時，利用撬棒輕松地將上模與下模撬開，從而提高了脫模的效率，減輕了作業人員的勞動強度。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種機械設備，尤其涉及一種滾塑工藝過程中所使用的一種滾塑模具。
技術介紹
滾塑是大型中空儲罐成型的一種工藝方法。滾塑是將樹脂粉末加入滾塑模具中，然后加熱滾塑模具并使之沿相互平行的兩根軸連續旋轉，滾塑模具內的樹脂在重力和熱量的作用下逐漸均勻地涂布、熔融黏附于滾塑模具的內表面上，從而形成所需要的儲罐形狀，然后冷卻模具，脫模得到儲罐。滾塑模具通常包括若干上模、若干下模，上模與下模的外壁設置凸肋，并通過若干螺栓將上模與下模扣持。同理，通過兩個封頭將上模與下模扣持，以形成完整的滾塑模具。通常，滾塑模具中的封頭還包括一人孔模，以形成人孔。人孔是儲罐中為作業人員提供進入儲罐所設置的一個通道。這種結構的滾塑模具在脫模時，在凝固后的樹脂的作用下，使脫模變得很費力，因此造成了脫模不方便，作業人員強度較大的缺陷。有鑒于此，有必要對現有技術中的滾塑模具予以改進，以解決上述問題。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種滾塑模具，用以提高脫模的效率，減輕作業人員的勞動強度。為實現上述目的，本技術提供了一種滾塑模具，其包括相互扣合以形成內部中空的圓柱形的罐體的若干半圓形的上模與若干半圓形的下模，所述上模與下模徑向向外凸伸出與罐體的軸線方向平行的若干第一凸肋及第二凸肋，以及與罐體的軸線方向垂直的第四凸肋，通過若干螺栓貫通所述若干第一凸肋及第二凸肋，以將上模與下模相扣持，且通過若干螺栓貫通所述第四凸肋，以將相鄰的上模或相鄰的下模相扣持；兩個封頭，其徑向向外凸伸出第三凸肋，并通過若干螺栓貫通所述第三凸肋、相應第四凸肋，以將封頭與所述罐體相扣持；所述第一凸肋及第二凸肋還分別徑向向外凸伸出第一凸塊及第二凸塊，所述第一凸塊及第二凸塊沿罐體的軸線方向上錯位設置。作為本技術的進一步改進，所述第一凸塊及第二凸塊徑向向外凸伸出所述第一凸肋及第二凸肋的高度相等。作為本技術的進一步改進，所述第一凸塊及第二凸塊徑向向外凸伸出所述第一凸肋及第二凸肋的高度為2cm。作為本技術的進一步改進，所述封頭的中心還設有一人孔模。作為本技術的進一步改進，所述上模和/或下模設置至少一個加料孔。與現有技術相比，本技術的有益效果是在第一凸肋及第二凸肋上分別徑向向外凸伸設置第一凸塊及第二凸塊，并將第一凸塊及第二凸塊沿罐體的軸線方向上錯位設置。通過這種結構，可在該滾塑模具脫模時，利用撬棒輕松地將上模與下模撬開，從而提高了脫模的效率，減輕了作業人員的勞動強度。附圖說明圖I為本技術滾塑模具一具體實施方式中的結構示意圖；圖2為沿圖I中A-A線的局部剖視圖。具體實施方式以下結合附圖所示的各實施方式對本技術進行詳細說明，但應當說明的是，這些實施方式并非對本技術的限制，本領域普通技術人員根據這些實施方式所作的功能、方法、或者結構上的等效變換或替代，均屬于本技術的保護范圍之內。請參圖I所示，圖I為本技術滾塑模具一具體實施方式中的結構示意圖。在本實施方式中，一種滾塑模具100,其包括相互扣合以形成內部中空的圓柱形的罐體10的若干半圓形的上模I與若干半圓形的下模2，所述上模I與下模2徑向向外凸伸出與罐體10的軸線方向平行的若干第一凸肋11及第二凸肋21，以及與罐體10的軸線方向垂直的第四凸肋14，通過若干螺栓4貫通所述若干第一凸肋11及第二凸肋21，以將上模I與下模2相扣持，且通過若干螺栓4貫通所述第四凸肋14，以將相鄰的上模I或相鄰的下模2相扣持。兩個封頭3，其徑向向外凸伸出第三凸肋31，并通過若干螺栓4貫通所述第三凸肋31、相應第四凸肋14，以將封頭3與所述罐體10相扣持。通過罐體10與兩個封頭3的相互扣持，可形成該滾塑模具100。結合參照圖2所示，在本實施方式中，該第一凸肋11及第二凸肋21還分別徑向向外凸伸出第一凸塊111及第二凸塊211。該第一凸塊111及第二凸塊211沿罐體10的軸線方向上錯位設置。當滾塑處理完成后，作業人員可通過撬棒(未圖示)，撬動該第一凸塊111及第二凸塊211，從而輕松地將上模I與下模2撬開。優選的，該第一凸塊111及第二凸塊211徑向向外凸伸出所述第一凸肋11及第二凸肋21的高度相等，且高度為2cm。在本實施方式中，該封頭3的中心還設有一人孔模32，其貫通所述封頭3，并設置在封頭3的中心位置。該人孔模32在該滾塑模具100脫模后會形成一個人孔(未圖示)。人孔是儲罐上所設置的供作業人員進入儲罐的一個通道。具體的，該封頭3為圓形。具體的，該人孔模32可連接一法蘭盤(未圖示)，以將該封頭3封死。在本實施方式中，該上模I和/或下模2設置至少一個加料孔33。通過該加料孔33可向該滾塑模具100內部添加樹脂粉末。同時，也可在加料孔33上設置一法蘭盤(未圖示)，以將該滾塑模具100完全封死。這樣，熔融狀態的樹脂就可在滾塑模具100旋轉或搖擺運動后，均勻地黏附在該滾塑模具100的內壁面上。上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本技術的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本技術的保護范圍，凡未脫離本技術技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本技術的保護范圍之內。對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當 將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種滾塑模具（100），其包括：相互扣合以形成內部中空的圓柱形的罐體（10）的若干半圓形的上模（1）與若干半圓形的下模（2），所述上模（1）與下模（2）徑向向外凸伸出與罐體（10）的軸線方向平行的若干第一凸肋（11）及第二凸肋（21），以及與罐體（10）的軸線方向垂直的第四凸肋（14），通過若干螺栓（4）貫通所述若干第一凸肋（11）及第二凸肋（21），以將上模（1）與下模（2）相扣持，且通過若干螺栓（4）貫通所述第四凸肋（14），以將相鄰的上模（1）或相鄰的下模（2）相扣持；兩個封頭（3），其徑向向外凸伸出第三凸肋（31），并通過若干螺栓（4）貫通所述第三凸肋（31）、相應第四凸肋（14），以將封頭（3）與所述罐體（10）相扣持；其特征在于，所述第一凸肋（11）及第二凸肋（21）還分別徑向向外凸伸出第一凸塊（111）及第二凸塊（211），所述第一凸塊（111）及第二凸塊（211）沿罐體（10）的軸線方向上錯位設置。

【技術特征摘要】
1.一種滾塑模具(100)，其包括 相互扣合以形成內部中空的圓柱形的罐體(10)的若干半圓形的上模(I)與若干半圓形的下模(2)，所述上模(I)與下模(2)徑向向外凸伸出與罐體(10)的軸線方向平行的若干第一凸肋(11)及第二凸肋(21)，以及與罐體(10)的軸線方向垂直的第四凸肋(14)，通過若干螺栓(4)貫通所述若干第一凸肋(11)及第二凸肋(21)，以將上模(I)與下模(2)相扣持，且通過若干螺栓(4)貫通所述第四凸肋(14)，以將相鄰的上模(I)或相鄰的下模(2)相扣持; 兩個封頭(3)，其徑向向外凸伸出第三凸肋(31)，并通過若干螺栓(4)貫通所述第三凸肋(31)、相應第四凸肋(14)，以將封頭(3)與所述罐體(10)相扣持； 其特征在于，所述第一凸肋(11)及第二...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張洪昌，
申請(專利權)人：無錫市華潤環保設備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：