一種滾塑模具制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)提供了一種滾塑模具，包括：相互扣合以形成一圓柱形罐體的若干上模件及若干下模件，該上模件及下模件沿徑向方向凸伸出與罐體的中軸線垂直的半環(huán)形的第一連接部及與中軸線平行的第二連接部；設(shè)置在罐體兩端的封頭，該封頭沿徑向方向凸伸出與中軸線垂直的環(huán)形的第三連接部；設(shè)置在罐體上的至少一個入料口，以及若干螺栓，其貫通并可靠固持相互扣合的第一連接部、相互扣合的第二連接部及相互扣合的第三連接部與第一連接部，該相鄰上模件的相互扣合的第一連接部上設(shè)有一連續(xù)貫通的凹口，該凹口活動嵌設(shè)一“工”字形限位件。通過這種結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了滾塑模具合模安裝過程中的預(yù)定位，方便了合模安裝，防止了錯位現(xiàn)象的發(fā)生。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種模具，尤其涉及一種滾塑機用的滾塑模具。
技術(shù)介紹
滾塑是大型中空儲罐成型的一種工藝方法。滾塑是將樹脂粉末加入滾塑模具中，然后加熱滾塑模具并使之沿相互平行的兩根軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)，滾塑模具內(nèi)的樹脂在重力和熱量的作用下逐漸均勻地涂布、熔融黏附于滾塑模具的內(nèi)表面上，從而形成所需要的儲罐形狀，然后冷卻模具，脫模得到儲罐。滾塑模具通常包括若干上模件、若干下模件，并通過若干螺栓將上模件與下模件扣持。同理，通過兩個封頭將上模件與下模件扣持，以形成完整的滾塑模具。現(xiàn)有技術(shù)中的滾塑模具在合模安裝的過程中，由于上模件與下模件的重量比較大，且形狀不平整，較不易定位，因此往往造成在合模安裝過程中發(fā)生錯位的現(xiàn)象。有鑒于此，有必要對現(xiàn)在技術(shù)中的滾塑模具予以改進，以解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種滾塑模具，其可實現(xiàn)滾塑模具合模安裝過程中的預(yù)定位，便于合模安裝，防止錯位現(xiàn)象的發(fā)生。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了一種滾塑模具，包括相互扣合以形成一圓柱形罐體的若干上模件及若干下模件，該上模件及下模件沿徑向方向凸伸出與罐體的中軸線垂直的半環(huán)形的第一連接部及與中軸線平行的第二連接部;設(shè)置在罐體兩端的封頭，該封頭沿徑向方向凸伸出與中軸線垂直的環(huán)形的第三連接部;設(shè)置在罐體上的至少一個入料口，以及若干螺栓，其貫通并可靠固持相互扣合的第一連接部、相互扣合的第二連接部及相互扣合的第三連接部與第一連接部，該相鄰上模件的相互扣合的第一連接部上設(shè)有一連續(xù)貫通的凹口，該凹口活動嵌設(shè)一“工”字形的限位件。作為本技術(shù)的進一步改進，該限位件包括一中間肋板及垂直設(shè)置在中間肋兩偵_側(cè)板。作為本技術(shù)的進一步改進，該凹口活動嵌設(shè)該限位件的中間肋板。作為本技術(shù)的進一步改進，該限位件為一整體結(jié)構(gòu)。作為本技術(shù)的進一步改進，該中間肋板的長度至少為該第一連接部的厚度的2倍。作為本技術(shù)的進一步改進，該限位件為工字鋼。作為本技術(shù)的進一步改進，該中間肋板的厚度與該凹口的高度相等。作為本技術(shù)的進一步改進，該中間肋板的寬度大于該凹口的深度。作為本技術(shù)的進一步改進，該上模件為兩個，下模件為兩個。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是本技術(shù)提供了一種滾塑模具，其在相鄰上模件的相互扣合的第一連接部上嵌設(shè)一限位件。通過這種結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了滾塑模具合模安裝過程中的預(yù)定位，方便了合模安裝，防止了錯位現(xiàn)象的發(fā)生。附圖說明圖I為本技術(shù)一種滾塑模具一具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中A處的局部放大圖；圖3為沿圖2中B-B線的局部剖視圖；圖4為圖I所示一種滾塑模具中的限位件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖所示的各實施方式對本技術(shù)進行詳細說明，但應(yīng)當(dāng)說明的是，這些實施方式并非對本技術(shù)的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。參圖I所示，圖I為本技術(shù)一種滾塑模具一具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實施方式中，一種滾塑模具100,包括相互扣合以形成一圓柱形罐體10的若干上模件11及若干下模件12，該上模件11及下模件12沿徑向方向凸伸出與罐體10的中軸線I垂直的半環(huán)形的第一連接部13及與中軸線I平行的第二連接部14 ;設(shè)置在罐體10兩端的封頭20，該封頭20沿徑向方向凸伸出與中軸線I垂直的環(huán)形的第三連接部21 ;設(shè)置在罐體10上的至少一個入料口 30，以及若干螺栓31，其貫通并可靠固持相互扣合的第一連接部13、相互扣合的第二連接部14及相互扣合的第三連接部21與第一連接部13，該相鄰上模件11的相互扣合的第一連接部13上設(shè)有一連續(xù)貫通的凹口 15，該凹口 15活動嵌設(shè)一“工”字形的限位件40。具體的，在本實施方式中，該封頭20的中心位置還設(shè)有人孔模22，其可供作業(yè)人員進入滾塑模具100內(nèi)。該入料口 30為兩個，其分別設(shè)置在罐體10兩端的上模件11及下模件12上。結(jié)合圖2至圖4所示，進一步的，該限位件40包括一中間肋板41及垂直設(shè)置在中間肋板41兩側(cè)的側(cè)板42。具體的，該限位件40為一整體結(jié)構(gòu)。該限位件40為工字鋼。進一步的，該中間肋板41的長度至少為該第一連接部的厚度的2倍。該中間肋板41的厚度與該凹口 15的高度相等。該中間肋板41的寬度大于該凹口 15的深度。在本實施方式中，該中間肋板41的長度大于該第一連接部的厚度的2倍。在本實施方式中，該凹口 15活動嵌設(shè)該限位件40的中間肋板41。該上模件11為兩個，下模件12為兩個。在本實施方式中，通過限位件40實現(xiàn)上模件11之間的預(yù)定位，然后螺栓固定，再安裝下模件12并螺栓固定，最后安裝封頭20并螺栓固定，從而形成完整的滾塑模具100。上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本技術(shù)的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本技術(shù)的保護范圍，凡未脫離本技術(shù)技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本技術(shù)不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本技術(shù)的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本技術(shù)。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本技術(shù)內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。 此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種滾塑模具（100），包括：相互扣合以形成一圓柱形罐體（10）的若干上模件（11）及若干下模件（12），所述上模件（11）及下模件（12）沿徑向方向凸伸出與罐體（10）的中軸線（1）垂直的半環(huán)形的第一連接部（13）及與中軸線（1）平行的第二連接部（14）；設(shè)置在罐體（10）兩端的封頭（20），所述封頭（20）沿徑向方向凸伸出與中軸線（1）垂直的環(huán)形的第三連接部（21）；設(shè)置在罐體（10）上的至少一個入料口（30），以及若干螺栓（31），其貫通并可靠固持相互扣合的第一連接部（13）、相互扣合的第二連接部（14）及相互扣合的第三連接部（21）與第一連接部（13），其特征在于，所述相鄰上模件（11）的相互扣合的第一連接部（13）上設(shè)有一連續(xù)貫通的凹口（15），所述凹口（15）活動嵌設(shè)一“工”字形限位件（40）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種滾塑模具(100)，包括 相互扣合以形成一圓柱形罐體(10)的若干上模件(11)及若干下模件(12)，所述上模件(11)及下模件(12)沿徑向方向凸伸出與罐體(10)的中軸線(I)垂直的半環(huán)形的第一連接部(13)及與中軸線(I)平行的第二連接部(14); 設(shè)置在罐體(10)兩端的封頭(20)，所述封頭(20)沿徑向方向凸伸出與中軸線(I)垂直的環(huán)形的第三連接部(21)； 設(shè)置在罐體(10)上的至少一個入料口(30)，以及 若干螺栓(31)，其貫通并可靠固持相互扣合的第一連接部(13)、相互扣合的第二連接部(14)及相互扣合的第三連接部(21)與第一連接部(13)，其特征在于， 所述相鄰上模件(11)的相互扣合的第一連接部(13)上設(shè)有一連續(xù)貫通的凹口( 15)，所述凹口(15)活動嵌設(shè)一“工”字形限位件(40)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種滾塑模具(100)，其特征在于，所述限位件(40)包括一中間肋...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張洪昌，
申請(專利權(quán))人：無錫市華潤環(huán)保設(shè)備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：