一種數控自動雙端開榫機制造技術

本發明專利技術涉及一種數控自動雙端開榫機，包括沿橫向延伸的底座，底座上滑動對稱連接有兩加工機構，兩加工機構之間構成加工空間，所述每個加工機構包括機座、主軸裝置、送料裝置、夾料機構、壓料機構以及推料機構；結構簡單、合理，有效地將加工空間與主軸裝置隔離，避免了灰塵、木屑等物體進入主軸箱體內影響主軸裝置的正常運作，有效提高了主軸裝置的使用壽命，節省生產維修和成本，加工精度高。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種數控開榫機
，尤其是一種數控自動雙端開榫機。
技術介紹
目前，現有技術的數控自動雙端開榫機，存在以下技術缺陷，I)、其主軸防塵技術不夠完善，往往會造成灰塵、木屑等進入主軸組件內，影響主軸組件的正常工作，導致主軸組件的使用壽命縮短，增加了更換組件的頻率，增加維修、維護成本；2)、送料裝置一般是伺服通過電機、絲桿以及導軌的配合，控制送料，雖然能控制準確，但其結構體積大、制造成本高，本專利技術設計出一種采用氣缸驅動控制的送料結構，同樣能達到控制精準，同時能大大降低生產成本的投入；3)、主軸裝置大多通過絲桿導軌和伺服電機控制主軸的升降和轉動，其結構復雜、制造和維修成本高。
技術實現思路
本專利技術的目的在于解決上述現有技術的不足，而提供一種結構簡單、合理，有效地將加工空間與主軸裝置隔離，避免了灰塵、木屑等物體進入主軸箱體內影響主軸裝置的正常運作，有效提高了主軸裝置的使用壽命，節省生產維修和成本，加工精度高的數控自動雙端開榫機。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是一種數控自動雙端開榫機，包括沿橫向延伸的底座，底座上滑動對稱連接有兩加工機構，兩加工機構之間構成加工空間，其特征是; 所述每個加工機構包括機座、主軸裝置、送料裝置、夾料機構、壓料機構以及推料機構； 所述主軸裝置包括主軸箱體、主軸驅動電機、兩主軸組件、主軸升降柱以及升降柱電機，主軸箱體滑動坐設在機座的縱向滑軌上，主軸箱體前端面開設有加工口，主軸升降柱安裝在主軸箱體內，其延伸末端穿過主軸箱體頂面與固定在主軸箱體一側的升降柱電機通過皮帶驅動連接，兩主軸組件通過連接套件升降套設在主軸升降柱上，兩主軸組件的前端延伸出加工口并套設有刀具套筒，兩主軸組件的后端分別套設有皮帶輪，兩皮帶輪通過皮帶組件與主軸箱體另一側的主軸驅動電機驅動連接； 所述加工口上分別安裝有防塵前蓋和防塵后蓋，防塵前蓋和防塵后蓋上分別開設有適于兩主軸組件穿過的兩主軸定位孔和兩主軸導槽，防塵前蓋通過緊固件固定套設在兩主軸組件上，主軸導槽為適于主軸組件升降滑動的橢圓形導槽，主軸組件升降滑動時，防塵前蓋和防塵后蓋之間的錯位配合，始終將加工口和兩主軸導槽遮蓋； 所述送料裝置包括送料固定板、送料滑板以及送料氣缸，送料滑板頂面構成承料平臺，送料固定板沿縱向延伸方向固定在機座側面上，送料滑板通過縱向導軌滑動連接在送料固定板上，送禮固定板底端沿縱向延伸方向固定有送料氣缸，送料氣缸的活塞桿末端與送料滑板底端連接固定，通過送料氣缸的驅動，使送料滑板由送料固定板的前端滑動到主軸組件前端，送料固定板的后端安裝有位置傳感器，在送料滑板由送料固定板的前端滑動到主軸組件前端時，送料滑板與位置傳感器觸碰； 所述每個送料滑板上呈前后式安裝有兩夾料機構，每個夾料機構包括定位柱和夾料塊，定位柱沿高度方向呈伸縮式安裝在送料滑板的側面，定位柱下方驅動連接有定位柱氣缸，夾料塊設置在定位柱前端，且夾料塊的頂面伸出送料滑板頂面，使定位柱與夾料塊之間構成夾料腔，與夾料塊相鄰的前端固定有夾料限位塊，夾料塊通過夾料轉軸轉動連接在夾料限位塊上，使夾料塊始終轉動壓向夾料限位板，夾料限位板前端驅動連接有夾料氣缸；所述送料滑板后端安裝推料機構，推料機構由推料塊、推料轉軸和推料壓板組成，推料壓板固定在送料滑板側面，推料塊通過推料轉軸轉動連接在推料壓板后端，且推料塊始終轉動壓向推料壓板，所述推料塊的頂面伸出送料滑板頂面； 所述壓料機構設置在承料平臺上方，所述固定送料板的前后 端分別設置有進料槽和卸料支架。采用該結構的數控自動雙端開榫機的主軸防塵裝置，通過在主軸箱體前端面的加工口上安裝防塵前蓋和防塵后蓋，防塵后蓋完全遮蓋加工口，并開設有適于兩主軸組件上下升降的兩主軸導槽，而防塵前蓋即通過兩主軸定位孔固定安裝在兩主軸組件上，跟隨主軸組件上、下移動，防塵前蓋即可遮蓋防塵后蓋上的兩主軸導槽，所以，防塵前蓋和防塵后蓋之間的錯位配合，始終將加工口和兩主軸導槽遮蓋，其結構簡單、合理，通過兩塊防塵蓋的合理錯位配合，在滿足主軸組件上下升降功能的同時，也可以實現主軸箱體的加工口始終保持密封，避免了灰塵、木屑等物體進入主軸箱體內影響主軸裝置的正常運作，有效提高了主軸裝置的使用壽命，節省維修成本； 采用該結構的數控自動雙端開榫機的氣缸送料裝置，通過送料氣缸的的驅動，將承載被加工件的送料滑板沿縱向導軌滑動，當送料滑板與位置傳感器觸碰后，送料氣缸停止工作，此時被加工工件正好處于主軸組件的刀具前端，然后再進行銑削，其傳動過程快速、簡單，通過氣缸即可實現，與現有技術中結構復雜的裝置相比，不僅節省了生產成本，還節省了結構的體積和空間，使產品更加緊湊和美觀； 采用該結構的數控自動雙端開榫機的主軸裝置，其結構簡單、合理，通過設置在主軸箱體內的主軸升降柱和升降柱電機實現兩主軸組件的上下升降,主軸驅動電機帶動兩主軸組件的后端的皮帶輪轉動，實現主軸組件的銑削，主軸箱體沿縱向滑軌的縱向移動，實現主軸組件的縱向移動，其結構緊湊，安裝方便，占用空間小； 采用該結構的數控自動雙端開榫機的推料機構，將推料塊設置成單向搖擺式，當送料滑板后退復位時，觸碰到被壓緊的被加工工件，推料塊可繞推料轉軸轉動，而當被加工工件加工完畢，需要將工件推出時，送料氣缸再次啟動，此時的推料塊再次觸碰到工件后，由于推料壓板設置在推料塊的前端，使推料塊無法轉動，即可將加工完畢的工件推出承料平臺，其結構巧妙，實用，緊湊。采用該結構的數控自動雙端開榫機的夾料機構，其結構簡單、合理，通過在送料滑板上設置夾料機構，每個夾料機構均由定位柱和夾料塊組成，需要夾料時，定位柱通過定位柱氣缸驅動伸出，然后夾料塊將被加工工件推往定位柱方向并夾緊，由于夾料塊為單向搖擺式結構，當夾料塊將被加工工件推向定位柱方向時，夾料塊觸碰到工件后，由于夾料限位塊設置在夾料塊的前端，使夾料塊無法轉動，即可將工件加緊并通過送料滑板移送至主軸組件前端進行壓緊并加工；當送料滑板后退復位時，后端的夾料塊觸碰到被壓緊的前端的被加工工件，夾料塊可繞夾料轉軸轉動，不會發生阻擋，推料機構同樣是參照夾料款的原理，效果相同，其結構巧妙，實用，緊湊。 本專利技術還可以采用以下技術措施解決所述主軸箱體前端面兩側安裝有導向件，對應防塵后蓋兩側開設有與導向件升降滑動的滑動導槽，滑動導槽底端與機座之間聯接有拉簧；由于主軸組件升降的范圍不局限于兩主軸導槽，即主軸組件在上升或下降時，有可能到達主軸導槽兩端后繼續上升或下降，此時，主軸組件同時帶動防塵前蓋和防塵后蓋上、下升降，所以為了保證防塵后蓋升降的穩定性，通過防塵后蓋兩側的滑動導槽與主軸箱體兩側的導向件配合，起到導向的作用，使防塵后蓋在升降時更加穩定，拉簧起到連接作用。防塵后蓋的面積大于防塵前蓋和加工口的面積；使防塵后蓋能更好地完全遮蓋加工口。所述主軸組件上套設有軸套，主軸定位孔的直徑小于軸套外徑,相鄰主軸定位孔的防塵前蓋上按圓周方向開設有多個安裝孔，防塵前蓋上的主軸定位孔壓緊在軸套前端面，緊固件穿過安裝孔將防塵前蓋固定在軸套上；軸套起到密封的作用，將防塵前蓋安裝在軸套上，使塵埃、木屑無法通過縫隙進入主軸箱體內，有效加強密封性。所述相鄰位置傳感器的送料固定板的后端安裝有緩沖塊，在送料滑板由送料固定板的前端滑動到主軸組件前端時，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種數控自動雙端開榫機，包括沿橫向延伸的底座（1），底座（1）上滑動對稱連接有兩加工機構（2），兩加工機構（2）之間構成加工空間（3），其特征是；所述每個加工機構（2）包括機座（4）、主軸裝置（5）、送料裝置（6）、夾料機構（7）、壓料機構（8）以及推料機構（9）；所述主軸裝置（5）包括主軸箱體（501）、主軸驅動電機（502）、兩主軸組件（503）、主軸升降柱（504）以及升降柱電機（505），主軸箱體（501）滑動坐設在機座（4）的縱向滑軌（401）上，主軸箱體（501）前端面開設有加工口（501?1），主軸升降柱（504）安裝在主軸箱體（501）內，其延伸末端（504?1）穿過主軸箱體（501）頂面（501?2）與固定在主軸箱體（501）一側的升降柱電機（505）通過皮帶（506）驅動連接，兩主軸組件（503）通過連接套件（507）升降套設在主軸升降柱（504）上，兩主軸組件（503）的前端延伸出加工口（501?1）并套設有刀具套筒（508），兩主軸組件（503）的后端分別套設有皮帶輪（509），兩皮帶輪（509）通過皮帶組件（510）與主軸箱體（501）另一側的主軸驅動電機（502）驅動連接；所述加工口（501?1）上分別安裝有防塵前蓋（511）和防塵后蓋（512），防塵前蓋（511）和防塵后蓋（512）上分別開設有適于兩主軸組件（503）穿過的兩主軸定位孔（511?1）和兩主軸導槽（512?1），防塵前蓋（511）通過緊固件（513）固定套設在兩主軸組件（503）上，主軸導槽（512?1）為適于主軸組件（503）升降滑動的橢圓形導槽，主軸組件（503）升降滑動時，防塵前蓋（511）和防塵后蓋（512）之間的錯位配合，始終將加工口（501?1）和兩主軸導槽（512?1）遮蓋；所述送料裝置（6）包括送料固定板（601）、送料滑板（602）以及送料氣缸（603），送料滑板（602）頂面（602?1）構成承料平臺，送料固定板（601）沿縱向延伸方向固定在機座（4）側面上，送料滑板（602）通過縱向導軌（604）滑動連接在送料固定板（601）上，送禮固定板（601）底端沿縱向延伸方向固定有送料氣缸（603），送料氣缸（603）的活塞桿（603?1）末端與送料滑板（602）底端連接固定，通過送料氣缸（603）的驅動，使送料滑板（602）由送料固定板（601）的前端滑動到主軸組件（503）前端，送料固定板（601）的后端安裝有位置傳感器（605），在送料滑板（602）由送料固定板（601）的前端滑動到主軸組件（503）前端時，送料滑板（602）與位置傳感器（605）觸碰；所述每個送料滑板（602）上呈前后式安裝有兩夾料機構（7），每個夾料機構（7）包括定位柱（701）和夾料塊（702），定位柱（701）沿高度方向呈伸縮式安裝在送料滑板（602）的側面，定位柱（701）下方驅動連接有定位柱氣缸（703），夾料塊（702）設置在定位柱（701）前端，且夾料塊（702）的頂面（702?1）伸出送料滑板（602）頂面（602?1），使定位柱（701）與夾料塊（702）之間構成夾料腔，與夾料塊（702）相鄰的前端固定有夾料限位塊（704），夾料塊（702）通過夾料轉軸（705）轉動連接在夾料限位塊（704）上，使夾料（702）塊始終轉動壓向夾料限位板（704），夾料限位板（704）前端驅動連接有夾料氣缸（706）；所述送料滑板（602）后端安裝推料機構（9），推料機構（9）由推料塊（901）、推料轉軸（902）和推料壓板（903）組成，推料壓板（903）固定在送料滑板（602）側面，推料塊（901）通過推料轉軸（902）轉動連接在推料壓板（903）后端，且推料塊（901）始終轉動壓向推料壓板（903），所述推料塊（901）的頂面（901?1）伸出送料滑板（602）頂面（602?1）；所述壓料機構設置在承料平臺上方，固定送料板（601）的前后端分別設置有進料槽（10）和卸料支架（11）。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬炳強，
申請(專利權)人：佛山市順德區新馬木工機械設備有限公司，
類型：發明
國別省市：