一種數控榫頭機的主軸裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種數控榫頭機的主軸裝置，機身上安裝有主軸裝置和工作臺，所述主軸裝置包括主軸升降座、主軸電機、升降伺服電機、升降滾珠絲桿、主軸外套、主軸組件、主軸銑刀、橫向直線導軌、橫向滾珠絲桿以及橫向伺服電機，橫向伺服電機與橫向滾珠絲桿一端驅動連接，主軸升降座滑動坐設在橫向直線導軌上與橫向滾珠絲桿固接，實現主軸升降座左右移動，主軸組件及主軸外套通過升降滾珠絲桿升降連接在主軸升降座內，升降滾珠絲桿頂端與升降伺服電機通過同步帶驅動連接，實現主軸上下移動，主軸組件安裝在主軸外套內，其前端設有主軸銑刀，其后端通過皮帶與主軸升降座另一側的主軸電機驅動連接，其結構簡單、合理，結構連接緊湊，有效提高加工精度。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種數控榫頭機，尤其是一種數控榫頭機的主軸裝置。
技術介紹
目前，現有的數控榫頭機，如中國專利號200420045182.6的技術專利，其主軸通過升降拖板連接，升降拖板一端安裝在升降絲桿上實現主軸的上下升降，該結構雖能實現主軸的上下升降，但在工作過程中，由于結構設計不夠合理，主軸與絲桿之間的距離較長，結構不夠緊湊，容易出現抖動等不穩定的現象，影響銑削精度；另外，主軸組件拆卸維修后，安裝調整時間相對比較長。
技術實現思路
本技術的目的在于解決上述現有技術的不足，而提供一種結構簡單、合理，結構連接緊湊，工作穩定，有效提高加工精度和維修后安裝調試方便、快捷的數控榫頭機的主軸裝置。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是:一種數控榫頭機的主軸裝置，包括機身，機身上安裝有主軸裝置和工作臺，其特征是，所述主軸裝置包括主軸升降座、主軸電機、升降伺服電機、升降滾珠絲桿、主軸外套主軸組件、主軸銑刀、橫向直線導軌、橫向滾珠絲桿以及橫向伺服電機，橫向直線導軌和橫向滾珠絲桿橫向固定在機身上，橫向伺服電機與橫向滾珠絲桿一端驅動連接，主軸升降座滑動坐設在橫向直線導軌上，并與橫向滾珠絲桿固接，主軸組件及主軸外套通過升降滾珠絲桿升降連接在主軸升降座內，升降滾珠絲桿頂端穿過主軸升降座頂端與安裝在主軸升降座一側的升降伺服電機通過同步帶驅動連接，主軸組件安裝在主軸外套內，其前端設有主軸銑刀，其后端通過皮帶與主軸升降座另一側的主軸電機驅 動連接，通過主軸電機、升降伺服電機以及橫向伺服電機的控制調節，使主軸銑刀實現橫向、升降滑動調節控制。采用該結構的數控榫頭機的主軸裝置，所述主軸外套側邊開設的連接口與升降滾珠絲桿連接,主軸外套內安裝主軸組件,升降滾珠絲桿一端穿過主軸升降座頂部用同步帶連接到主軸升降座側邊的升降伺服電機，主軸外套前部呈一體式延伸連接有滑塊安裝位，通過升降滑塊與主軸升降座前部兩側固接的直線導軌滑動連接，從而使主軸升降結構更加緊湊、合理，升降時的銑削更加穩定、可靠，有效提高加工精度。所述主軸外套包括主軸套筒體，主軸套筒體側邊開設的連接口與升降滾珠絲桿連接，主軸組件安裝在主軸套筒體內，升降滾珠絲桿一端穿過主軸升降座頂部用同步帶連接到主軸升降座側邊的升降伺服電機，主軸套筒體前部呈一體式延伸連接有滑塊安裝板，滑塊安裝板兩側分別安裝有升降滑塊，主軸外套通過升降滑塊與主軸升降座前部兩側固接的直線導軌滑動連接；升降更加穩定、可靠、精密。所述主軸升降座底部前后端通過橫向滑塊與橫向直線導軌滑動連接，主軸升降座側邊固接有水平螺母板，水平螺母板與橫向滾珠絲桿連接，橫向滾珠絲桿一端與橫向伺服電機驅動連接；從而使銑削加工更加平穩、精準。所述主軸組件后部連接有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶與主軸升降座側邊的主軸電機傳動連接；傳動結構簡單、合理。本技術的有益效果是:本技術的一種數控榫頭機的主軸裝置，主軸外套設有升降滑塊，主軸升降導軌與銑刀位置近，主軸外套側邊設有連接孔與升降滾珠絲連接，縮短主軸中心線與升降滾珠絲桿中心線的距離，升降伺服電機安裝在主軸升降座上方側邊，主軸升降座底部前、后面設有橫向滑塊，主軸升降座橫跨滑動安裝在機身上，從而使主軸裝置結構更加緊湊、合理，銑刀的銑削加工更加穩定、可靠，有效提高加工精度，維修后安裝調試方便、快捷。附圖說明附圖1是本技術的結構分解示意圖。附圖2是本技術另一角度的結構分解示意圖。附圖3是本技術主軸套筒的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖和實施例對本技術進一步說明。如圖1至3圖所示，一種數控榫頭機的主軸裝置，包括機身1，機身I上安裝有主軸裝置2和工作臺3，其特征是，所述主軸裝置2包括主軸升降座201、主軸電機202、升降伺服電機203、升降滾珠絲桿204、主軸外套205、主軸組件206、主軸銑刀207、橫向直線導軌208、橫向滾珠絲桿209以及橫向伺服電機210,橫向直線導軌208和橫向滾珠絲桿209橫向固定在機身I上，橫向伺服電機210與橫向滾珠絲桿209 —端驅動連接,主軸升降座201滑動坐設在橫向直線導軌208上，并與`橫向滾珠絲桿209固接，主軸組件206及主軸外套205通過升降滾珠絲桿204升降連接在主軸升降座201內，升降滾珠絲桿204頂端204-1穿過主軸升降座201頂端與安裝在主軸升降座201 —側的升降伺服電機203通過同步帶211驅動連接，主軸組件206安裝在主軸外套205內，其前端設有主軸銑刀207，其后端通過皮帶212與主軸升降座201另一側的主軸電機202驅動連接，通過主軸電機202、升降伺服電機203以及橫向伺服電機210的控制調節，使主軸銑刀207實現橫向、升降滑動調節控制。采用該結構的數控榫頭機的主軸裝置2，所述主軸外套205側邊開設的連接口205-1與升降滾珠絲桿204連接，主軸外套205內安裝主軸組件206，升降滾珠絲桿204 —端穿過主軸升降座201頂部用同步帶連接到主軸升降座201側邊的升降伺服電機203，主軸外套205前部呈一體式延伸連接有滑塊安裝位，通過升降滑塊與主軸升降座201前部兩側固接的直線導軌滑動連接，從而使主軸升降結構更加緊湊、合理，升降時的銑削更加穩定、可罪，有效提聞加工精度。所述主軸外套205包括主軸套筒體205-3，主軸套筒體205_3側邊開設的連接口205-1與升降滾珠絲桿204連接，主軸組件206安裝在主軸套筒體205-3內，升降滾珠絲桿204 一端穿過主軸升降座201頂部用同步帶211連接到主軸升降座201側邊的升降伺服電機203，主軸套筒體205-3前部呈一體式延伸連接有滑塊安裝板205-2，滑塊安裝板205-2兩側分別安裝有升降滑塊205-4，主軸外套205通過升降滑塊205-4與主軸升降座201前部兩側固接的直線導軌201-1滑動連接。所述主軸升降座201底部前后端通過橫向滑塊201-2與橫向直線導軌208滑動連接，主軸升降座201側邊固接有水平螺母板201-3，水平螺母板201-3與橫向滾珠絲桿209連接，橫向滾珠絲桿209 —端與橫向伺服電機210驅動連接，從而使銑削加工更加平穩、精準。所述主軸組件206后部連接有皮帶輪213，皮帶輪213通過皮帶212與主軸升降座201側邊的主軸電機202傳動連接。，從而使結構更加簡單、合理。以上所述的具體實施例，僅為本技術較佳的實施例而已，舉凡依本技術申請專利范圍所做的等·同設計，均應為本技術的技術所涵蓋。權利要求1.一種數控榫頭機的主軸裝置，包括機身(I )，機身(I)上安裝有主軸裝置(2)和工作臺(3)，其特征是，所述主軸裝置(2)包括主軸升降座(201)、主軸電機(202)、升降伺服電機(203)、升降滾珠絲桿(204)、主軸外套(205)、主軸組件(206)、主軸銑刀(207)、橫向直線導軌(208)、橫向滾珠絲桿(209)以及橫向伺服電機(210),橫向直線導軌(208)和橫向滾珠絲桿(209 )橫向固定在機身(I)上，橫向伺服電機(210 )與橫向滾珠絲桿(209 ) 一端驅動連接，主軸升降座(201)滑動坐設在橫向直線導軌(208)上，并與橫向滾珠絲桿(209)固接，主軸組件(206 )及主軸外套(205 )通過升降滾珠絲桿(204 )本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種數控榫頭機的主軸裝置，包括機身（1），機身（1）上安裝有主軸裝置（2）和工作臺（3），其特征是，所述主軸裝置（2）包括主軸升降座（201）、主軸電機（202）、升降伺服電機（203）、升降滾珠絲桿（204）、主軸外套（205）、主軸組件（206）、主軸銑刀（207）、橫向直線導軌（208）、橫向滾珠絲桿（209）以及橫向伺服電機（210），橫向直線導軌（208）和橫向滾珠絲桿（209）橫向固定在機身（1）上，橫向伺服電機（210）與橫向滾珠絲桿（209）一端驅動連接，主軸升降座（201）滑動坐設在橫向直線導軌（208）上，并與橫向滾珠絲桿（209）固接，主軸組件（206）及主軸外套（205）通過升降滾珠絲桿（204）升降連接在主軸升降座（201）內，升降滾珠絲桿（204）頂端（204?1）穿過主軸升降座（201）頂端與安裝在主軸升降座（201）一側的升降伺服電機（203）通過同步帶（211）驅動連接，主軸組件（206）安裝在主軸外套（205）內，其前端設有主軸銑刀（207），其后端通過皮帶（212）與主軸升降座（201）另一側的主軸電機（202）驅動連接，通過主軸電機（202）、升降伺服電機（203）以及橫向伺服電機（210）的控制調節，使主軸銑刀（207）實現橫向、升降滑動調節控制。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬炳強，
申請(專利權)人：佛山市順德區新馬木工機械設備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：