可調式全方位座標卡盤制造技術

本實用新型專利技術涉及可調式坐標卡盤，尤其適用于單件式小批量形狀復雜工件的定位裝夾的通用性夾具。將主要導向及止推定位元件的調整裝置分別裝配在花盤、角鐵及導向定位元件上，工件在本夾具上一次即能實現完全準確地定位。定位精度高，效率提高３－１０倍，融花盤角鐵為一體，適應性強，結構簡單，使用方便。本實用新型專利技術也可以用在外圓磨床和內孔磨床上。（*該技術在2001年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本技術涉及可調式座標卡盤，是尤其適用于單件或小批量形狀復雜工件的定位裝夾的通用性夾具。在車床上加工單件或小批量形狀復雜的工件，定位裝夾是最大難題，現有的方法是使用普通花盤、角鐵，加上各種量具，憑經驗反復校正，或在工藝上采取保障精度的復雜措施，或不得不制做一次性使用的專用夾具，這些現行方法成本高，效率低。目前也有一些力圖實現座標調整定位的通用性夾具，如中國工人出版社1990年7月第一版《車工》第491頁介紹的可調式座標花盤和勞動人事出版社1986年3月第一版《車工工藝學》第227頁介紹的可調角鐵卡盤，然而前者缺少止推定位基準，后者缺少導向和止推定位基準。因無法實現完全定位，在使用上也就基本沒有脫離傳統的校正方法。而且這兩種夾具在加工范圍上局限性較大，故未能推廣。本技術的目的是提供一種能消除上述缺點使形狀復雜的工件在夾具上不經校正一次即能實現完全準確地定位的可調式全方位座標卡盤。本技術是以如下方式實現的在角鐵工作系統中，角鐵工作面是工件的主要定位基準，角鐵位置的調整裝置裝配在花盤上，導向定位元件的調整裝置裝配在角鐵上，止推定位元件的調整裝置裝配在導向定位元件上。在花盤工作系統中，花盤工作面是工件的主要定位基準，導向和止推定位元件的調整裝置均裝配在花盤上。定位基準完整，工件在本卡盤上依據刻度可以全方位立體座標調整，一次即實現完全定位，定位精度高，效率可提高3－10倍。該卡盤融花盤角鐵為一體，適應性強，一般的軸座、箱體、支架、三通、板類等工件均能適用，對偏心、多孔、多加工中心工件尤為一長。該卡盤結構簡單，使用方便。本技術的具體結構由以下的實施例及其附圖給出。附圖中標注的數字為零件編號，英文小寫字母為需要說明處，為了便于讀圖，零件和需要說明處有些作了重復標注。附圖為一三向視圖。附圖說明圖1是示意各視圖方向位置的總體圖。圖2是俯視圖，是圖3的A－A剖視。圖3是主視圖。圖4是右視圖。圖5是本技術的花盤工作系統的示意圖。圖3中字母j和i所示是花盤［12］與車床法蘭盤定位裝配的止口和螺紋孔，花盤［12］的這一部分也可以設計成直接裝配在車床主軸上的結構。在角鐵工作系統中，圓螺母［6］(2件)將絲桿［5］裝配在花盤［12］上，擋板［10］把定位塊［11］裝配在花盤［12］的T形導軌槽上，擋板［10］和定位塊［11］由螺釘固定在一起，(因結構簡單多樣，又為使附圖盡量簡明清晰，故未畫出螺釘，下面括號內寫有“圖中未畫……”處均由于此原因，不再贅述。)角鐵［7］與定位塊［11］之間有止口定位，由螺釘固定在一起，(圖中未畫出止口和螺釘)角鐵［7］的工作面［c］與定位塊［11］的工作面［f］在同一平面上，定位塊［11］與絲桿［5］螺紋配合，絲桿［5］外端有一內六角，施轉絲桿［5］，角鐵［7］在花盤［12］的工作面［h］上做徑向移動，移動量的粗調刻度在花盤［12］的工作面［h］上，即圖4中字母m所示，微調刻度在花盤［12］的圓壁上，圖3中k向局部視圖即是。角鐵［7］的兩個工作面c和e平行，與花盤［12］的工作面［h］垂直，當工件在角鐵［7］上定位裝夾時，角鐵工作面是工件的主要定位基準。角鐵［7］兩側各有一導軌槽，圖4中左槽內是靠板［2］在導軌槽中的滑動配合部分［p］，右槽內是螺釘［16］，該螺釘可將靠板［2］固定在角鐵［7］上，靠板［2］可沿導軌槽在角鐵［7］的工作面［c］上平行移動，移動方向與花盤［12］的工作面［h］垂直，此移動量在工件定位裝夾中不重要，在角鐵［7］的適當位置上設置粗調刻度即可，(圖中未畫出此刻度)，靠板［2］的工作面［b］是工件的導向定位基準，該面與花盤［12］的工作面［h］平行。定位塊［4］通過絲桿［1］和圓螺母［3］(2件)裝配在靠板［2］上，定位塊［4］一部分與導軌槽滑動配合，另一部分在導軌槽外，結構見圖2和圖4中的B－B移出剖視，定位塊［4］由絲桿［1］調整，可沿導軌槽在靠板［2］的工作面［b］和角鐵［7］的工作面［c］上平行移動，移動方向與花盤［12］的工作面［h］平行，移動量的粗調刻度在靠板［2］上，即字母d所示，微調刻度在絲桿［1］旋扭上，a面是定位塊［4］的工作面，是工件的止推定位基準。c、b、a三面互相垂直。可以看出，主要、導向、止推三個定位基準都可以座標調整，根據六點定位原則工件在本卡盤上實現了完全定位，刻度調整代替了繁瑣的校正工序。角鐵［7］的兩個工作面c和e上有若干螺紋孔，(大規格角鐵可改設T形槽)以便夾緊固定工件。(圖中未畫出螺紋孔)兩對T形槽螺栓［8］和螺母［9］是松緊角鐵用的，字母L所示是T形槽螺栓［8］的兩道T形槽。花盤［12］上的兩道T形槽［r］可裝平衡鐵。字母n所示是花盤［12］上的通槽，當靠板［2］接近花盤［12］時，靠板［2］在導軌槽中的滑配部分［p］可進入槽［n］中，以使靠板［2］可以盡量貼近花盤［12］。為擴大加工尺寸范圍，角鐵［7］可以翻過來使用，角鐵兩側的導軌槽的作用對調，靠板［2］裝在角鐵［7］的e面上，用e面做工作面，工件定位時，刻度的調整計入角鐵［7］翻轉后與原刻度的相差量即可。花盤工作系統的使用，只須將角鐵［7］及其所屬部分一并卸去即可，便成為圖5所示，花盤［12］的工作面［h］為主要定位基準，定位塊［11］的工作面［f］為導向定位基準，定位塊［15］的工作面［s］為止推定位基準，h、f、s三面互相垂直，可見工件在本卡盤上依然可以全方位座標調整，同樣實現完全定位。定位塊［15］、絲桿［14］及圓螺母［13］(2件)在花盤［12］上的裝配結構與定位塊［11］、絲桿［5］及圓螺母［6］(2件)相同，定位塊［15］的粗調刻度在花盤［12］的工作面［h］上，微調刻度在花盤［12］的圓壁上，即字母t所示位置。(圖中未畫此刻度盤)花盤［12］的工作面［h］上有若干T形槽以便夾緊固定工件(圖中未畫出這些T形槽)如果工件的加工中心距止推定位基準尺寸較小，超出定位塊［15］的最小調整極限，可用加墊塊的方法解決，該墊塊可做為本卡盤的附件。(圖中未畫出墊塊)本技術也可以用在外圓磨床和內孔磨床上。權利要求一種可調式全方位座標卡盤包括花盤和角鐵，其特征在于所說的角鐵與定位塊通過同一件絲桿裝配在花盤上并能沿花盤的徑向方向移動，在所說的角鐵上設置靠板和定位塊，該靠板能依導軌沿花盤的軸向方向移動，該定位塊通過裝配在靠板上的絲桿調整其工作位置，所說的絲桿的軸線垂直于角鐵的移動方向，并在花盤上垂直于所說角鐵的徑向移動方向設置定位塊，該定位塊通過絲桿裝配在花盤上，并由該絲桿調整其工作位置。專利摘要本技術涉及可調式坐標卡盤，尤其適用于單件式小批量形狀復雜工件的定位裝夾的通用性夾具。將主要導向及止推定位元件的調整裝置分別裝配在花盤、角鐵及導向定位元件上，工件在本夾具上一次即能實現完全準確地定位。定位精度高，效率提高3-10倍，融花盤角鐵為一體，適應性強，結構簡單，使用方便。本技術也可以用在外圓磨床和內孔磨床上。文檔編號B23B31/02GK2092388SQ9120948公開日1992年1月8日 申請日期1991年6月7日 優先權日1991年6月7日專利技術者王棟崗 申請人:王棟崗本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種可調式全方位座標卡盤包括花盤［１２］和角鐵［７］，其特征在于所說的角鐵［７］與定位塊［１１］通過同一件絲桿［５］裝配在花盤［１２］上并能沿花盤［１２］的徑向方向移動，在所說的角鐵［７］上設置靠板［２］和定位塊［４］，該靠板［２］能依導軌沿花盤［１２］的軸向方向移動，該定位塊［４］通過裝配在靠板［２］上的絲桿［１］調整其工作位置，所說的絲桿［１］的軸線垂直于角鐵［７］的移動方向，并在花盤［１２］上垂直于所說角鐵［７］的徑向移動方向設置定位塊［１５］，該定位塊［１５］通過絲桿［１４］裝配在花盤［１２］上，并由該絲桿［１４］調整其工作位置。

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王棟崗，
申請(專利權)人：王棟崗，
類型：實用新型
國別省市：11[中國|北京]