【技術實現步驟摘要】
本技術涉及金屬淬火作業領域，尤其涉及一種新型氣門帽形淬火感應器。
技術介紹
淬火感應器是利用感應加熱原理對淬火工件進行加熱的終端設備，根據加熱頻率的不同，分為中頻淬火感應器和高頻淬火感應器。發動機氣門是發動機各氣缸進氣排氣的閥門，其安裝是氣門彈簧上座內錐面和兩片鎖片的外錐面配合，使鎖片內孔的環形凸臺卡住氣門桿上的鎖槽緊緊抱住氣門桿，彈簧通過氣門桿上的鎖槽傳遞，為提高其硬度及耐磨性，通常對其進行淬火處理，現有的方式采用一根冷卻管對氣門桿部作淬火處理，其不足之處在于淬火不均勻，桿部一面淬火之后還要翻轉過來對另一端進行淬火，這樣增加了工序的繁多程度兩面的淬火時間也不好掌握。其中較為重要的一點是，無法確保淬硬層的深度 和長度要求，以及氣門帽型淬火的質量。因此，針對以上方面，需要對現有技術進行合理的改進。
技術實現思路
針對以上缺陷，本技術提供一種可保證淬硬層的深度和長度要求、有利于確保氣門帽型淬火質量、能適應不同要求的新型氣門帽形淬火感應器，以解決現有技術的諸多不足。為實現上述目的，本技術采用以下技術方案一種新型氣門帽形淬火感應器，包括導磁體，所述導磁體里側安裝加熱線圈并且該加熱線圈自底端引出兩根相互平行的銅管，每根銅管另一端分別插進電源輸出電極內部；同時，所述加熱線圈兩側的外表面緊貼于導磁體的內表面，所述加熱線圈呈U形結構。本技術所述的新型氣門帽形淬火感應器的有益效果為外部結構穩定，對氣門帽型淬火的效果較佳，有利于確保淬硬層的深度和長度要求；通過設置外部導磁體，能確保氣門帽型淬火的質量，通過調整導磁體的位置和大小，可適應各種氣門不同的帽型淬火要求。附圖說明下面根據附圖...
【技術保護點】
一種新型氣門帽形淬火感應器，包括導磁體(1)，其特征在于：所述導磁體(1)里側安裝加熱線圈(2)并且該加熱線圈(2)自底端引出兩根相互平行的銅管(4)，每根銅管(4)另一端分別插進電源輸出電極(3)內部；同時，所述加熱線圈(2)兩側的外表面緊貼于導磁體(1)的內表面。
【技術特征摘要】
1.一種新型氣門帽形淬火感應器，包括導磁體(I)，其特征在于所述導磁體(I)里側安裝加熱線圈(2)并且該加熱線圈(2)自底端引出兩根相互平行的銅管(4)，每根銅管(4)另一端分...
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