多工位可調(diào)多軸鉆床制造技術(shù)

一種多工位可調(diào)多軸鉆床，是由底座、機(jī)身、主軸箱、回轉(zhuǎn)定位工作臺(tái)、圓盤工作臺(tái)、主電機(jī)等構(gòu)成，其特點(diǎn)在于圓盤工作臺(tái)臺(tái)面上有多個(gè)工位，圓盤工作臺(tái)下面裝有回轉(zhuǎn)定位工作臺(tái)，回轉(zhuǎn)定位工作臺(tái)下裝有托板，托板與底座之間裝有工作臺(tái)升降油缸，升降油缸裝在底座上，它克服了其它鉆床加工多孔零件操作復(fù)雜、工效低的缺點(diǎn)，廣泛適用于各種多孔零件鉆孔使用。（*該技術(shù)在2013年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及機(jī)械工件的鉆孔加工領(lǐng)域，具體的說是一種具有多工位加工機(jī)械零部件的鉆孔工具。目前，社會(huì)普遍使用的多孔小孔距零件均是單軸鉆床，要鉆多個(gè)工件孔時(shí)操作復(fù)雜、工效低。本技術(shù)的目的是，設(shè)計(jì)一種工作臺(tái)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的多工位鉆孔機(jī)械。本技術(shù)的技術(shù)方案是，一種多工位可調(diào)多軸鉆床，是由底座、機(jī)身、主軸箱、回轉(zhuǎn)定位工作臺(tái)、圓盤工作臺(tái)、主電機(jī)等構(gòu)成，其特殊之處在于圓盤工作臺(tái)臺(tái)面上有多個(gè)工位，圓盤工作臺(tái)下面裝有回轉(zhuǎn)定位工作臺(tái)，回轉(zhuǎn)定位工作臺(tái)下裝有托板，托板與底座之間裝有工作臺(tái)升降油缸，升降油缸裝在底座上，每個(gè)工位上裝有定位塊和夾緊扁心凸輪。圓盤工作臺(tái)的上方裝有主軸箱，主軸箱固定在機(jī)身的上部，機(jī)身的下端固定在底座上，機(jī)身的上部、主軸箱后部裝有主電機(jī)，主電機(jī)與主軸箱間有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，主軸箱內(nèi)裝有萬向節(jié)，下端裝有多支主軸，主軸上裝有鉆頭。圓盤工作臺(tái)上的工位數(shù)應(yīng)比工件孔數(shù)至少多2個(gè)工位，以備裝卸。工作時(shí)，先將每支主軸根據(jù)工件的工位調(diào)整好，再將鉆床工作程序預(yù)定好，在第一個(gè)工位上裝一個(gè)工件，用定位塊和夾緊扁心凸輪固定住，按自動(dòng)按鈕液壓裝置工作，工作臺(tái)向上快進(jìn)，同時(shí)，啟動(dòng)主電機(jī)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，工件與鉆頭接近時(shí)，工作臺(tái)由快進(jìn)改為工進(jìn)，鉆頭對(duì)工件工作，鉆頭達(dá)到預(yù)定深度時(shí)，則調(diào)整液壓站的傳動(dòng)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)向，工作臺(tái)快速后退鉆頭退出，工作臺(tái)停止。此時(shí)，圓盤工作臺(tái)下面的回轉(zhuǎn)定位工作臺(tái)自動(dòng)分度轉(zhuǎn)動(dòng)，每轉(zhuǎn)支一個(gè)分度，各支主軸上的鉆頭分別對(duì)準(zhǔn)一個(gè)工件的特定的孔位。分度結(jié)束后，再在第二個(gè)工位上裝一個(gè)工件，工作臺(tái)又自動(dòng)快進(jìn)、工進(jìn)鉆孔，回轉(zhuǎn)定位工作臺(tái)分度，鉆床開動(dòng)后是不停的循環(huán)進(jìn)行，操作者只需要在一個(gè)循環(huán)過程中裝一個(gè)工件，即可實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作。由于采用上述的技術(shù)方案，可以實(shí)現(xiàn)一種可以轉(zhuǎn)動(dòng)、操作方便的機(jī)件鉆孔的加工機(jī)械。以下結(jié)合附圖實(shí)施例進(jìn)一步說明。附圖說明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)主視圖，并作摘要附圖。圖2是本技術(shù)的多工位工作臺(tái)的臺(tái)面視圖。在圖中，1底座 2油缸 3托板 4回轉(zhuǎn)定位工作臺(tái) 5回轉(zhuǎn)工作臺(tái)電機(jī) 6圓盤工作臺(tái) 7主軸 8萬向節(jié) 9主軸箱 10主電機(jī) 11機(jī)身12液壓裝置 13定位塊 14夾緊扁心凸輪 15工位如圖所示，圓盤工作臺(tái)6臺(tái)面上有多個(gè)工位15，圓盤工作臺(tái)6下面裝有回轉(zhuǎn)定位工作臺(tái)4，回轉(zhuǎn)定位工作臺(tái)4下裝有托板3，托板3與底座1之間裝有工作臺(tái)升降油缸2，升降油缸2裝在底座1上，每個(gè)工位15上裝有定位塊和夾緊扁心凸輪14。圓盤工作臺(tái)6的上方裝有主軸箱9，主軸箱9固定在機(jī)身11的上部，機(jī)身11的下端固定在底座1上，機(jī)身11的上部、主軸箱9后部裝有主電機(jī)10，主電機(jī)10與主軸箱9間有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，主軸箱9內(nèi)裝有萬向節(jié)8，下端裝有多支主軸7，主軸7上裝有鉆頭。圓盤工作臺(tái)6上的工位15數(shù)應(yīng)比工件孔數(shù)至少多2個(gè)工位，以備裝卸。工作時(shí)，先將每支主軸7根據(jù)工件的工位調(diào)整好，再將鉆床工作程序預(yù)定好，在第一個(gè)工位15上裝一個(gè)工件，用定位塊和夾緊扁心凸輪14固定住，按自動(dòng)按鈕液壓裝置12工作，圓盤工作臺(tái)6向上快進(jìn)，同時(shí)，啟動(dòng)主電機(jī)10帶動(dòng)主軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，工件與鉆頭接近時(shí)，圓盤工作臺(tái)6由快進(jìn)改為工進(jìn)，鉆頭對(duì)工件工作，鉆頭達(dá)到預(yù)定深度時(shí)，則調(diào)整液壓裝置的傳動(dòng)系統(tǒng)反轉(zhuǎn)，工作臺(tái)6快速后退鉆頭退出，工作臺(tái)停止。此時(shí)，圓盤工作臺(tái)6下面的回轉(zhuǎn)定位工作臺(tái)4自動(dòng)分度轉(zhuǎn)動(dòng)，每轉(zhuǎn)支一個(gè)分度，各支主軸7上的鉆頭分別對(duì)準(zhǔn)一個(gè)工件的特定的孔位。分度結(jié)束后，再在第二個(gè)工位上裝一個(gè)工件，圓盤工作臺(tái)6又自動(dòng)快進(jìn)、工進(jìn)鉆孔，回轉(zhuǎn)定位工作臺(tái)4分度，鉆床開動(dòng)后是不停的循環(huán)進(jìn)行，操作者只需要在一個(gè)循環(huán)過程中裝一個(gè)工件，即可實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作。權(quán)利要求1.一種多工位可調(diào)多軸鉆床，是由底座、機(jī)身、主軸箱、回轉(zhuǎn)定位工作臺(tái)、圓盤工作臺(tái)、主電機(jī)等構(gòu)成，其特征在于圓盤工作臺(tái)臺(tái)面上有多個(gè)工位，圓盤工作臺(tái)下面裝有回轉(zhuǎn)定位工作臺(tái)，回轉(zhuǎn)定位工作臺(tái)下裝有托板，托板與底座之間裝有工作臺(tái)升降油缸，升降油缸裝在底座上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位可調(diào)多軸鉆床，其特征在于每個(gè)工位上裝有定位塊和夾緊扁心凸輪。專利摘要一種多工位可調(diào)多軸鉆床，是由底座、機(jī)身、主軸箱、回轉(zhuǎn)定位工作臺(tái)、圓盤工作臺(tái)、主電機(jī)等構(gòu)成，其特點(diǎn)在于圓盤工作臺(tái)臺(tái)面上有多個(gè)工位，圓盤工作臺(tái)下面裝有回轉(zhuǎn)定位工作臺(tái)，回轉(zhuǎn)定位工作臺(tái)下裝有托板，托板與底座之間裝有工作臺(tái)升降油缸，升降油缸裝在底座上，它克服了其它鉆床加工多孔零件操作復(fù)雜、工效低的缺點(diǎn)，廣泛適用于各種多孔零件鉆孔使用。文檔編號(hào)B23B47/30GK2604261SQ03215309公開日2004年2月25日 申請(qǐng)日期2003年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月22日專利技術(shù)者矯志本 申請(qǐng)人:矯志本本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種多工位可調(diào)多軸鉆床，是由底座、機(jī)身、主軸箱、回轉(zhuǎn)定位工作臺(tái)、圓盤工作臺(tái)、主電機(jī)等構(gòu)成，其特征在于：圓盤工作臺(tái)臺(tái)面上有多個(gè)工位，圓盤工作臺(tái)下面裝有回轉(zhuǎn)定位工作臺(tái)，回轉(zhuǎn)定位工作臺(tái)下裝有托板，托板與底座之間裝有工作臺(tái)升降油缸，升降油缸裝在底座上。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：矯志本，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：矯志本，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：95[中國(guó)|青島]