新型組合鉆床制造技術

一種新型組合鉆床，屬于機械加工用鉆床。它由工作臺、安裝在工作臺兩端及一側的導軌，導軌與工作臺的邊緣平行，鉆架通過吊鐵和鎖緊螺釘安裝在導軌上；導軌上設有燕尾，鉆架可在導軌上水平移動；鉆架包括溜板、溜板上裝有傳動機構，溜板底面上設有與導軌上的燕尾相配合的燕尾槽，機械滑臺上裝有主支撐架，主支撐架上裝有縱向機械滑臺及控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)連接一控制活動按鈕站，縱向機械滑臺上裝有附屬支撐架，附屬支撐架上通過機械滑臺裝有水平方向的鉆削動力頭。它解決了現有的鉆床加工大型零部件特別是回轉體直徑較大時操作不方便、加工困難等技術問題。

【技術實現步驟摘要】
所屬領域本專利技術涉及一種鉆床，具體是一種新型組合鉆床。
技術介紹
目前國內許多廠家多采用大型搖臂鉆床對大型零部件及回轉體鉆鉸孔，或使用大型落地鏜床對大型零部件鉆鉸孔。使用搖臂鉆床存在兩種主要弊端，其一當大型零部件特別是回轉體直徑較大時，搖臂鉆床主軸跨度小于回轉體半徑時，并不能進行加工；其二當回轉體長度較長時，要對兩端面進行加工時，就需要將回轉體豎起放在深坑中，長度規(guī)格受到較大的限制，起吊回轉體非常困難。不但操作不便，而且存在許多安全隱患。使用大型落地鏜床，必須投入數百萬資金購買設備，其經濟效益不夠理想。
技術實現思路
為克服上述現有技術存在的缺點，本專利技術的目的是提供一種能夠不受回轉體直徑及長度的限制且操作安全方便、經濟適用的新型組合鉆床。本專利技術的技術方案是新型組合鉆床，它由工作臺、安裝在工作臺兩端及一側的導軌，導軌與工作臺的邊緣平行，鉆架通過吊鐵和鎖緊螺釘安裝在導軌上；導軌上設有燕尾，鉆架可在導軌上水平移動；鉆架包括溜板、溜板上裝有傳動機構，溜板底面上設有與導軌上的燕尾相配合的燕尾槽，機械滑臺上裝有主支撐架，主支撐架上裝有縱向機械滑臺及控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)連接一控制活動按鈕站，縱向機械滑臺上裝有附屬支撐架，附屬支撐架上通過機械滑臺裝有水平方向的鉆削動力頭。作為本專利技術的進一步的技術方案所述的溜板上的傳動機構包括軸承座，安裝在軸承座上的齒輪軸及可調式減速電機，可調式減速電機的輸出鏈輪通過鏈條連接齒輪軸端部的鏈輪，齒輪軸與固定在導軌上的齒條嚙合。安裝在工作臺一側的導軌上可安裝兩臺鉆架。所述的縱向機械滑臺及主支撐架上設有滑輪，滑輪上纏繞鋼絲繩，鋼絲繩的一端固定在機械滑臺的滑板上，另一端懸掛配重塊。本專利技術的有益效果是該種新型組合鉆床鉆架可以在導軌上移動，因而不受大型零部件特別是回轉體長度的限制；在回轉體端面配置鉆架，加工較長回轉體端面時就不需要將回轉體豎起，降低了安全隱患；鉆削動力頭主軸可以向上延伸，增大其離地高度，因而所加工的回轉體直徑可以很大。它操作安全方便，經濟適用，尤其適用于加工回轉體直徑及長度較大的零部件。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。圖1為本專利技術的結構示意圖，圖2是從圖1的I-I線看到的左視圖，圖3是從圖2C向看到的傳動裝置向視圖，圖4是圖2的局部視圖；圖中1導軌，2鉆架，3齒條，4傳動機構，5溜板，6機械滑臺，7附屬支撐架，8鉆削動力頭，9縱向機械滑臺，10鋼絲繩，11主支撐架，12滑輪組，13配重塊，14活動按鈕站，15控制系統(tǒng)，16吊鐵，17鎖緊螺釘，18軸承座，19齒輪軸，20鏈輪，21鏈條，22可調式減速電機。具體實施例方式圖1所示組合鉆床的整體結構，由工作臺、安裝在工作臺兩端及一側的導軌1，導軌1與工作臺的邊緣平行，導軌1上安裝有鉆架2，其中兩端的導軌上均安裝一臺鉆架，這樣在加工長度較長的零部件時避免了調頭的麻煩；為提高工作效率，一側的導軌上安裝有兩臺鉆架。每條導軌均可向兩端延伸。圖2所示鉆架2的結構，鉆架2包括溜板5、溜板5上裝有傳動機構，見圖3； 圖4所示傳動機構的組成它包括軸承座18，安裝在軸承座18上的齒輪軸19及可調式減速電機22，可調式減速電機22的輸出鏈輪通過鏈條21連接齒輪軸19端部的鏈輪20，齒輪軸19與固定在導軌1上的齒條3嚙合；由于齒輪軸19與齒條3的嚙合傳動，使鉆架2能在導軌1上水平橫向移動，溜板5底面上設有與導軌1上的燕尾相配合的燕尾槽，機械滑臺6、吊鐵16和鎖緊螺釘17；導軌1、滑板5上設的燕尾和燕尾槽，對鉆架2的運動起到導向作用，并能防止鉆架2側向傾斜；吊鐵16和鎖緊螺釘17能將鉆架2鎖緊在導軌1上；機械滑臺6上裝有主支撐架11，主支撐架11上裝有縱向機械滑臺9及控制系統(tǒng)15，控制系統(tǒng)15連接一控制活動按鈕站14，縱向機械滑臺9上裝有附屬支撐架7，附屬支撐架7上通過機械滑臺9裝有水平方向的鉆削動力頭8。機械滑臺9能使鉆削動力頭主軸在鉛垂方向上下移動以使找正被加工孔，由機械滑臺6帶動主支撐架11等水平縱向移動實現工進運動。所述的縱向機械滑臺9及主支撐架11上設有滑輪12，滑輪12上纏繞鋼絲繩10，鋼絲繩10的一端固定在機械滑臺9的滑板上，另一端懸掛配重塊13，使配重塊13的質量與鉆削動力頭8和附屬支架7質量相等，這種配置可有效的減小機械滑臺9的絲杠與絲母的單邊磨損，延長了其使用壽命。使用時，操作者在地面上控制活動按鈕站14，活動按鈕站14發(fā)出信號傳輸到控制系統(tǒng)15，控制系統(tǒng)15輸出信號到各控制電機，實現各部件的機械運動，從而保證了本專利技術各部件運動靈活，操作安全方便。權利要求1.新型組合鉆床，其特征在于它由工作臺、安裝在工作臺兩端及一側的導軌(1)，導軌(1)與工作臺的邊緣平行，鉆架(2)通過吊鐵(16)和鎖緊螺釘(17)安裝在導軌上；導軌(1)上設有燕尾，鉆架(2)可在導軌(1)上水平移動；鉆架(2)包括溜板(5)、溜板上裝有傳動機構，溜板(5)底面上設有與導軌(1)上的燕尾相配合的燕尾槽，機械滑臺(6)上裝有主支撐架(11)，主支撐架11上裝有縱向機械滑臺(9)及控制系統(tǒng)(15)，控制系統(tǒng)(15)連接一控制活動按鈕站(14)，縱向機械滑臺(9)上裝有附屬支撐架(7)，附屬支撐架(7)上通過機械滑臺(9)裝有水平方向的鉆削動力頭(8)。2.根據權利要求1所述的新型組合鉆床，其特征在于所述的溜板(5)上的傳動機構包括軸承座(18)，安裝在軸承座(18)上的齒輪軸(19)及可調式減速電機(22)，可調式減速電機(22)的輸出鏈輪通過鏈條(21)連接齒輪軸端部的鏈輪(20)，齒輪軸(19)與固定在導軌(1)上的齒條(3)嚙合。3.根據權利要求1所述的新型組合鉆床，其特征在于安裝在工作臺一側的導軌上可安裝兩臺鉆架。4.根據權利要求1所述的新型組合鉆床，其特征在于所述的縱向機械滑臺(9)及主支撐架(11)上設有滑輪(12)，滑輪上纏繞鋼絲繩(10)，鋼絲繩(10)的一端固定在機械滑臺(9)的滑板上，另一端懸掛配重塊(13)。5.根據權利要求4所述的新型組合鉆床，其特征在于所述的配重塊(13)的質量與鉆削動力頭(8)和附屬支架(7)的質量相等。全文摘要一種新型組合鉆床，屬于機械加工用鉆床。它由工作臺、安裝在工作臺兩端及一側的導軌，導軌與工作臺的邊緣平行，鉆架通過吊鐵和鎖緊螺釘安裝在導軌上；導軌上設有燕尾，鉆架可在導軌上水平移動；鉆架包括溜板、溜板上裝有傳動機構，溜板底面上設有與導軌上的燕尾相配合的燕尾槽，機械滑臺上裝有主支撐架，主支撐架上裝有縱向機械滑臺及控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)連接一控制活動按鈕站，縱向機械滑臺上裝有附屬支撐架，附屬支撐架上通過機械滑臺裝有水平方向的鉆削動力頭。它解決了現有的鉆床加工大型零部件特別是回轉體直徑較大時操作不方便、加工困難等技術問題。文檔編號B23B47/00GK1718337SQ20051004419公開日2006年1月11日 申請日期2005年7月29日 優(yōu)先權日2005年7月29日專利技術者梅啟明, 趙鳳春, 張憲龍 申請人:山東省匯豐機械集團總公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
新型組合鉆床，其特征在于：它由工作臺、安裝在工作臺兩端及一側的導軌（１），導軌（１）與工作臺的邊緣平行，鉆架（２）通過吊鐵（１６）和鎖緊螺釘（１７）安裝在導軌上；導軌（１）上設有燕尾，鉆架（２）可在導軌（１）上水平移動；鉆架（２）包括溜板（５）、溜板上裝有傳動機構，溜板（５）底面上設有與導軌（１）上的燕尾相配合的燕尾槽，機械滑臺（６）上裝有主支撐架（１１），主支撐架１１上裝有縱向機械滑臺（９）及控制系統(tǒng)（１５），控制系統(tǒng)（１５）連接一控制活動按鈕站（１４），縱向機械滑臺（９）上裝有附屬支撐架（７），附屬支撐架（７）上通過機械滑臺（９）裝有水平方向的鉆削動力頭（８）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：梅啟明，趙鳳春，張憲龍，
申請(專利權)人：山東省匯豐機械集團總公司，
類型：發(fā)明
國別省市：88[中國|濟南]