本實用新型專利技術提供一種回轉式多工位鉆機構,涉及一種鉆床用的能實現快速轉換鉆具的回轉式多工位鉆具裝夾機構。它由座套和回轉體組成,兩者之間通過螺釘固定連接在一起?;剞D體在垂直于座套回轉中心的平面上設置有多個安裝孔,在每一個安裝孔中分別設置有軸承、從動錐齒軸和鉆具。座套具有一圓柱形內孔,內孔中設置有主動錐齒軸和軸承。輸入扭矩由主動錐齒軸傳入,經過主動錐齒軸右端的錐齒輪傳遞到從動錐齒軸上端的錐齒輪,從而帶動鉆具作旋轉主運動。當需要更換鉆具時,只需將回轉體轉過一定角度即可。本實用新型專利技術通過提供一種回轉式多工位鉆具裝夾機構,避免了因頻繁裝拆鉆具所帶來的不便,提高了生產效率、降低了工人的勞動強度。(*該技術在2014年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種鉆床用的鉆具裝夾機構,尤其涉及一種能實現快速轉換鉆具的回轉式多工位鉆具裝夾機構。
技術介紹
在鉆床上對零件進行鉆孔、鉸孔、攻絲或對內孔進行倒角等需要采用不同的鉆具,傳統的加工方法是每使用完一種鉆具后必須將它卸下然后換裝另一種鉆具,通過反復更換鉆具來實現不同的加工工步,這種方法不僅工作效率低而且工人的勞動強度大。
技術實現思路
為了克服現有技術在鉆削加工時因要經常更換鉆具而工作效率低、工人的勞動強度大的不足,本技術提供一種能提高生產效率、降低工人的勞動強度的回轉式多工位鉆機構,當需要更換鉆具時,只需將回轉座轉過一定角度即可。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是一種回轉式多工位鉆機構,它由座套和回轉體組成,所述座套具有一圓柱形內孔,這一內孔中設置有主傳動裝置。所述回轉體位于座套右側,兩者之間通過螺釘固定連接在一起,也可以采用焊接或其它方式實現固定連接。所述回轉體的回轉中心與座套的回轉中心重合,兩者可以作為一個整體繞其回轉中心轉動?;剞D體在垂直于座套回轉中心的平面上沿直徑方向設置有多個安裝孔,每一個安裝孔中設置有從動傳動裝置。作為本技術的進一步改進,所述回轉體的每一個安裝孔中的從動傳動裝置由軸承、從動錐齒軸和鉆具組成,從動錐齒軸通過軸承支承在回轉體的安裝孔中,所述鉆具安裝在從動錐齒軸的錐型內孔中。所述主傳動裝置由主動錐齒軸和軸承組成,主動錐齒軸通過軸承支承在座套的這一內孔中,主動錐齒軸右端的錐齒輪與從動錐齒軸上端的錐齒輪相嚙合。輸入扭矩由主動錐齒軸傳入,經過錐齒輪付傳遞到從動錐齒軸,帶動鉆具作旋轉主運動。當需要更換鉆具時,只需將回轉體轉過一定角度即可。避免了因頻繁裝拆鉆具所帶來的不便。所述回轉體在垂直于座套回轉中心的平面上設置有3個安裝孔,每一個安裝孔中分別裝有軸承、從動錐齒軸和鉆具。所述回轉體在垂直于座套回轉中心的平面上設置有4個安裝孔,每一個安裝孔中分別裝有軸承、從動錐齒軸和鉆具。所述座套和回轉體也可以做成為一個整體。本技術的有益效果是當在鉆床上對零件進行鉆孔、鉸孔、攻絲或對內孔進行倒角等需要采用不同的鉆具時,可實現鉆具的快速轉換,大大提高了生產效率、降低了工人的勞動強度。以下結合附圖和實施例對本技術作進一步說明。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖;圖2是本技術的剖面示意圖。圖中1.座套,2.回轉體,3.軸承,4.主動錐齒軸,5.從動錐齒軸,6.安裝孔,7.錐型內孔,8.鉆具。具體實施方式在附圖中,作為第一種實施例,回轉式多工位鉆機構由座套1和回轉體2組成,所述座套1具有一圓柱形內孔,所述回轉體2位于座套1右側,兩者之間通過螺釘固定連接在一起。所述回轉體2的回轉中心與座套1的回轉中心重合,兩者可以作為一個整體繞其回轉中心轉動?;剞D體2在垂直于座套1回轉中心的平面上沿直徑方向設置有3個安裝孔6。每一個安裝孔6中分別裝有軸承3、從動錐齒軸5和鉆具8,從動錐齒軸5通過軸承3支承在回轉體2的安裝孔6中,所述從動錐齒軸5具有一錐型內孔7,所述錐型內孔7的尺寸與鉆具8上端外圓錐部分的尺寸相同,鉆具8安裝在這一錐型內孔7中。座套1的圓柱形內孔中裝有主動錐齒軸4和軸承3,主動錐齒軸4通過軸承3支承在座套1的這一內孔中,主動錐齒軸4右端的錐齒輪與從動錐齒軸5上端的錐齒輪相嚙合。輸入扭矩由主動錐齒軸4傳入,經過錐齒輪付傳遞到從動錐齒軸5,帶動鉆具8作旋轉主運動。當需要更換鉆具8時,只需將回轉體轉過一定角度即可。避免了因頻繁裝拆鉆具8所帶來的不便。作為第二種實施例,回轉式多工位鉆機構由座套1和回轉體2組成,所述座套1具有一圓柱形內孔,所述回轉體2位于座套1右側,兩者之間通過螺釘固定連接在一起,也可以采用焊接或其它方式實現固定連接。所述回轉體2在垂直于座套1回轉中心的平面上設置有4個安裝孔6,每一個安裝孔6中所裝零件和結構與第一種實施例相同。為了同時安裝更多的鉆具,所述回轉體2在垂直于座套1回轉中心的平面上可以設置有4個以上的安裝孔6。權利要求1.一種用于同時安裝多個鉆具的回轉式多工位鉆機構,其特征在于它由座套和回轉體組成,所述座套具有一圓柱形內孔,這一內孔中設置有主傳動裝置;所述回轉體位于座套右側,兩者之間通過螺釘固定連接在一起,所述回轉體的回轉中心與座套的回轉中心重合;所述回轉體在垂直于座套回轉中心的平面上沿直徑方向設置有多個安裝孔,每一個安裝孔中設置有從動傳動裝置。2.根據權利要求1所述的回轉式多工位鉆機構,其特征是所述從動傳動裝置由軸承、從動錐齒軸和鉆具組成,所述從動錐齒軸通過軸承支承在回轉體的安裝孔中,所述鉆具安裝在從動錐齒軸的錐型內孔中;所述主傳動裝置由主動錐齒軸和軸承組成,所述主動錐齒軸通過軸承支承在座套的這一內孔中;主動錐齒軸右端的錐齒輪與從動錐齒軸上端的錐齒輪相嚙合。3.根據權利要求2所述的回轉式多工位鉆機構,其特征是所述回轉體在垂直于座套回轉中心的平面上設置有三個安裝孔。4.根據權利要求2所述的回轉式多工位鉆機構,其特征是所述回轉體在垂直于座套回轉中心的平面上設置有四個安裝孔。5.根據權利要求1或2所述的回轉式多工位鉆機構,其特征是所述座套和回轉體為一整體式結構。專利摘要本技術提供一種回轉式多工位鉆機構,涉及一種鉆床用的能實現快速轉換鉆具的回轉式多工位鉆具裝夾機構。它由座套和回轉體組成,兩者之間通過螺釘固定連接在一起?;剞D體在垂直于座套回轉中心的平面上設置有多個安裝孔,在每一個安裝孔中分別設置有軸承、從動錐齒軸和鉆具。座套具有一圓柱形內孔,內孔中設置有主動錐齒軸和軸承。輸入扭矩由主動錐齒軸傳入,經過主動錐齒軸右端的錐齒輪傳遞到從動錐齒軸上端的錐齒輪,從而帶動鉆具作旋轉主運動。當需要更換鉆具時,只需將回轉體轉過一定角度即可。本技術通過提供一種回轉式多工位鉆具裝夾機構,避免了因頻繁裝拆鉆具所帶來的不便,提高了生產效率、降低了工人的勞動強度。文檔編號B23B29/24GK2719458SQ200420083298公開日2005年8月24日 申請日期2004年8月23日 優先權日2004年8月23日專利技術者陳永勝 申請人:陳永勝本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于同時安裝多個鉆具的回轉式多工位鉆機構,其特征在于:它由座套和回轉體組成,所述座套具有一圓柱形內孔,這一內孔中設置有主傳動裝置;所述回轉體位于座套右側,兩者之間通過螺釘固定連接在一起,所述回轉體的回轉中心與座套的回轉中心重合;所述回轉體在垂直于座套回轉中心的平面上沿直徑方向設置有多個安裝孔,每一個安裝孔中設置有從動傳動裝置。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳永勝,
申請(專利權)人:陳永勝,
類型:實用新型
國別省市:44[中國|廣東]
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