灌裝壓塞旋蓋聯動機的自動落塞裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種灌裝壓塞旋蓋聯動機的自動落塞裝置，屬于與輸送機有關的將物件或物料定向排列搬運裝置技術領域。包括振蕩器、導槽和工位，振蕩器通過導槽與工位連通，導槽包括第一導槽和第二導槽，第一導槽為半圓形，第二導槽為水平直槽，工位上方設置有引導管，引導管的上方為第一氣缸，所述的工位下方設置有卡塊，卡塊通過第二氣缸控制，第二導槽側邊設置有助推吹氣裝置，助推吹氣裝置前方設置有第三氣缸。本實用新型專利技術操作簡單，工作效率高，正品率可達到99%以上，且不會影響物料的穩定性，有利于灌裝壓塞旋蓋聯動機的正常運作。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

灌裝壓塞旋蓋聯動機的自動落塞裝置
本技術涉及一種灌裝壓塞旋蓋聯動機的自動落塞裝置，屬于與輸送機有關的將物件或物料定向排列搬運裝置

技術介紹
灌裝好的料瓶要先用內塞進行封閉，所用到的內塞體積較小，而且形狀往往是不規則的，手動落內塞技術雖然精度較高，但非常容易向物料中引入細菌、病菌，不利于生產控制和物料的穩定性；而現有的灌裝壓塞旋蓋聯動機中，落塞裝置多為將內塞移至瓶體上方，然后直接落下，因此這種落內塞的操作經常會導致成品率的下降，成為灌裝過程中的瓶頸。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種簡單易控、正品率高的灌裝壓塞旋蓋聯動機的自動落塞裝置。實現本技術目的采取的技術方案如下灌裝壓塞旋蓋聯動機的自動落塞裝置，包括振蕩器、導槽和工位，振蕩器通過導槽與工位連通，導槽包括第一導槽和第二導槽，第一導槽為半圓形，第二導槽為水平直槽，工位上方設置有引導管，引導管的上方為第一氣缸，所述的工位下方設置有卡塊，卡塊通過第二氣缸控制。進一步的設置如下所述的第二導槽側邊設置有助推吹氣裝置。所述的助推吹氣裝置前方設置有第三氣缸。本技術的工作原理及有益效果如下內塞從振蕩器中逐個進入第一導槽和第二導槽，第二導槽側邊設置有助推吹氣裝置，助推吹氣裝置協助內塞向前移動，提高了工作效率；助推吹氣裝置前方設置有第三氣缸，在前面的內塞落入工位時，第三氣缸促使其運行方向發生偏移，避免后面的內塞與前面的內塞相互交錯卡死；內塞被送入工位，引導管吸真空將內塞吸入，同時，第二氣缸推動卡塊卡住工作轉盤上的料瓶的瓶頸，使料瓶位于內塞的正下方，提高落內塞的準確性；然后第一氣缸向下，引導管排氣放下內塞，完成落內塞的操作；由于剛剛落入瓶口的內塞與瓶口的接觸并不牢固，且尚未完全進入瓶口，不利于下一步的工序進行，因此在第二氣缸前方設置有壓塞裝置，當落內塞工序完畢后，料瓶與其瓶口的內塞一起被工作轉盤送到壓塞裝置處， 進行壓塞工序。本技術操作簡單，工作效率高，正品率可達到99%以上，且不會影響物料的穩定性，有利于灌裝壓塞旋蓋聯動機的正常運作。附圖說明圖I為本技術灌裝壓塞旋蓋聯動機的自動落塞裝置的結構示意圖；圖2為本技術F方向的局部剖視圖。圖中標號1、振動器；2、導槽；21、第一導槽；22、第二導槽；3、助推吹氣裝置；4、 第三氣缸；5、工位；6、導引管；7、第二氣缸；8、卡塊；9、第一氣缸；10、工作轉盤；11、壓塞裝置。具體實施方式灌裝壓塞旋蓋聯動機的自動落塞裝置，包括振蕩器I、導槽2和工位5，振蕩器I通過導槽2與工位連通，導槽2包括第一導槽21和第二導槽22，第一導槽21為半圓形，第二導槽22為水平直槽，第二導槽22側邊設置有助推吹氣裝置3，助推吹氣裝置3前方設置有第三氣缸4，工位5上方設置有引導管6，引導管6的上方為第一氣缸9 ;工位6下方設置有卡塊8，卡塊8通過第二氣缸7控制，第二氣缸7前方設置有壓塞裝置11。內塞從振蕩器I中逐個進入第一導槽21和第二導槽22，第二導槽22側邊設置有助推吹氣裝置3，助推吹氣裝置3協助內塞向前移動，提高了工作效率；助推吹氣裝置3前方設置有第三氣缸4,在前面的內塞落入工位5時,第三氣缸4促使其運行方向發生偏移, 避免后面的內塞與前面的內塞相互交錯卡死；內塞被送入工位5，引導管6吸真空將內塞吸入，同時，第二氣缸7推動卡塊8卡住工作轉盤10上的料瓶的瓶頸，使料瓶位于工位5的正下方，提高落內塞的準確性；然后第一氣缸9向下，引導管6排氣放下內塞，完成落內塞的操作；由于剛剛落入瓶口的內塞與瓶口的接觸并不牢固，且尚未完全進入瓶口，不利于下一步的工序進行，因此在第二氣缸7的前方設置有壓塞裝置11，當落內塞工序完畢后，料瓶與其瓶口的內塞一起被工作轉盤10送到壓塞裝置11處，進行壓塞工序。本技術操作簡單，工作效率高，正品率可達到99%以上，且不會影響物料的穩定性，有利于灌裝壓塞旋蓋聯動機的正常運作。權利要求1.灌裝壓塞旋蓋聯動機的自動落塞裝置，包括振蕩器、導槽和工位，振蕩器通過導槽與工位連通，工位上方設置有引導管，引導管的上方為第一氣缸，其特征在于所述的工位下方設置有卡塊，卡塊通過第二氣缸控制。2.根據權利要求I所述的灌裝壓塞旋蓋聯動機的自動落塞裝置，其特征在于所述的導槽包括第一導槽和第二導槽，第一導槽為半圓形，第二導槽為水平直 槽。3.根據權利要求2所述的灌裝壓塞旋蓋聯動機的自動落塞裝置，其特征在于所述的第二導槽側邊設置有助推吹氣裝置。4.根據權利要求3所述的灌裝壓塞旋蓋聯動機的自動落塞裝置，其特征在于所述的助推吹氣裝置前方設置有第三氣缸。專利摘要本技術公開了一種灌裝壓塞旋蓋聯動機的自動落塞裝置，屬于與輸送機有關的將物件或物料定向排列搬運裝置
包括振蕩器、導槽和工位，振蕩器通過導槽與工位連通，導槽包括第一導槽和第二導槽，第一導槽為半圓形，第二導槽為水平直槽，工位上方設置有引導管，引導管的上方為第一氣缸，所述的工位下方設置有卡塊，卡塊通過第二氣缸控制，第二導槽側邊設置有助推吹氣裝置，助推吹氣裝置前方設置有第三氣缸。本技術操作簡單，工作效率高，正品率可達到99%以上，且不會影響物料的穩定性，有利于灌裝壓塞旋蓋聯動機的正常運作。文檔編號B67B1/00GK202744296SQ20122038865公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月7日 優先權日2012年8月7日專利技術者肖威 申請人:溫州職業技術學院本文檔來自技高網...

【技術保護點】
灌裝壓塞旋蓋聯動機的自動落塞裝置，包括振蕩器、導槽和工位，振蕩器通過導槽與工位連通，工位上方設置有引導管，引導管的上方為第一氣缸，其特征在于：所述的工位下方設置有卡塊，卡塊通過第二氣缸控制。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：肖威，
申請(專利權)人：溫州職業技術學院，
類型：實用新型
國別省市：