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    下料位置可調(diào)的玻璃膠管加工機制造技術(shù)

    技術(shù)編號:8283072 閱讀:222 留言:0更新日期:2013-01-31 23:21
    本實用新型專利技術(shù)公開了下料位置可調(diào)的玻璃膠管加工機,屬于機械制造技術(shù)領(lǐng)域,包括用于輸送端蓋的下料通道,下料通道的出料端的相對兩側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板相對于下料通道的一側(cè)設(shè)有用于移動調(diào)節(jié)板以調(diào)節(jié)下料通道出料端口徑的調(diào)節(jié)器,所述調(diào)節(jié)器包括一固定板,固定板上螺紋安裝有通過旋入或者旋出固定板以移動調(diào)節(jié)板的調(diào)節(jié)螺釘。本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,操作者只需通過旋入或者旋出調(diào)節(jié)螺釘,就能夠調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板的位置,兩側(cè)的調(diào)節(jié)板同時移動以收緊或者放寬下料通道的口徑,使下料通道的口徑與物料的大小相符;而且兩側(cè)調(diào)節(jié)螺釘?shù)恼{(diào)節(jié)量不同時,還可以調(diào)節(jié)端蓋的出料位置,使端蓋與玻璃膠管的位置一致,這樣,端蓋就可以準(zhǔn)確的壓入玻璃膠管內(nèi)。(*該技術(shù)在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種玻璃膠管加工機,特別是下料位置可調(diào)的玻璃膠管加工機,屬于機械制造

    技術(shù)介紹
    在玻璃膠管生產(chǎn)過程中,最后一道工序是給已經(jīng)灌裝完玻璃膠的玻璃膠管壓入端蓋。市面上大部分的玻璃膠管生產(chǎn)設(shè)備都采用震動盤對端蓋進行震動下料,再通過輸送通道將端蓋輸送到壓蓋處,然后用壓力機將端蓋壓入玻璃膠管內(nèi)。不過現(xiàn)有的設(shè)備為了能夠生產(chǎn)不同規(guī)格的玻璃膠管,其端蓋輸送通道都盡量做寬以輸送直徑較大的端蓋,這樣就導(dǎo)致在加工較小規(guī)格的玻璃膠管時,輸送通道內(nèi)的端蓋位置雜亂,端蓋下料后與玻璃膠管錯位,導(dǎo)致端蓋無法壓入。如果強行壓入端蓋則有可能將端蓋或者玻璃膠管損毀。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    ·為解決上述問題,本技術(shù)提供一種下料位置可調(diào)的玻璃膠管加工機。本技術(shù)為解決其問題所采用的技術(shù)方案是下料位置可調(diào)的玻璃膠管加工機,包括用于輸送端蓋的下料通道,所述下料通道的出料端的相對兩側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板相對于下料通道的一側(cè)設(shè)有用于移動調(diào)節(jié)板以調(diào)節(jié)下料通道出料端口徑的調(diào)節(jié)器,所述調(diào)節(jié)器包括一固定板,固定板上螺紋安裝有通過旋入或者旋出固定板以移動調(diào)節(jié)板的調(diào)節(jié)螺釘。優(yōu)選的是,所述下料通道的出料端設(shè)有彈簧門,所述彈簧門安裝在調(diào)節(jié)板上。彈簧門使端蓋不會從下料通道內(nèi)掉出,只有通過壓力機推壓端蓋,才能把端蓋從下料通道推入玻璃膠管內(nèi)。優(yōu)選的是,所述下料通道上設(shè)有感應(yīng)器,用以感應(yīng)下料通道上的端蓋,當(dāng)感應(yīng)器感應(yīng)不到下料通道上的端蓋時,感應(yīng)器就將信號反饋至控制系統(tǒng),提醒操作人員加料,或者檢查下料盤是否發(fā)生故障。優(yōu)選的是,兩個調(diào)節(jié)板之間設(shè)有擋料架,擋料架能夠使操作者觀察到下料通道內(nèi)的物料狀況,而且又能夠防止物料從下料通道內(nèi)掉出。本技術(shù)的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,操作者只需通過旋入或者旋出調(diào)節(jié)螺釘,就能夠調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板的位置,兩側(cè)的調(diào)節(jié)板同時移動以收緊或者放寬下料通道的口徑,使下料通道的口徑與物料的大小相符;而且兩側(cè)調(diào)節(jié)螺釘?shù)恼{(diào)節(jié)量不同時,還可以調(diào)節(jié)端蓋的出料位置,使端蓋與玻璃膠管的位置一致,這樣,端蓋就可以準(zhǔn)確的壓入玻璃膠管內(nèi)。以下結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)作進一步說明圖I為本技術(shù)的正視圖;圖2為本技術(shù)的側(cè)視圖。具體實施方式如附圖I、附圖2所示的下料位置可調(diào)的玻璃膠管加工機,包括用于輸送端蓋3的下料通道1,所述下料通道I的出料端的相對兩側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)板2,調(diào)節(jié)板2相對于下料通道I的一側(cè)設(shè)有用于移動調(diào)節(jié)板2以調(diào)節(jié)下料通道I出料端口徑的調(diào)節(jié)器,所述調(diào)節(jié)器包括一固定板4,固定板4上螺紋安裝有通過旋入或者旋出固定板4以移動調(diào)節(jié)板2的調(diào)節(jié)螺釘5。所述下料通道I的出料端設(shè)有彈簧門6,所述彈簧門6安裝在調(diào)節(jié)板2上。彈簧門6使端蓋3不會從下料通道I內(nèi)掉出,只有通過壓力機推壓端蓋3,才能把端蓋3從下料通道I推入玻璃膠管10內(nèi)。所述下料通道I上設(shè)有感應(yīng)器7,用以感應(yīng)下料通道I上的端蓋3,當(dāng)感應(yīng)器7感應(yīng)不到下料通道I上的端蓋3時,感應(yīng)器7就將信號反饋至控制系統(tǒng),提醒操作人員加料,·或者檢查下料盤是否發(fā)生故障。兩個調(diào)節(jié)板2之間設(shè)有擋料架8,擋料架8能夠使操作者觀察到下料通道I內(nèi)的物料狀況,而且又能夠防止物料從下料通道I內(nèi)掉出。不過擋料架8沒有擋住下料通道I內(nèi)最底下的一個端蓋3,設(shè)在下料通道I后側(cè)的氣缸11推動該端蓋3進入玻璃膠管10內(nèi)。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,操作者只需通過旋入或者旋出調(diào)節(jié)螺釘5,就能夠調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板2的位置,兩側(cè)的調(diào)節(jié)板2同時移動以收緊或者放寬下料通道I的口徑,使下料通道I的口徑與端蓋3的大小相符;而且兩側(cè)調(diào)節(jié)螺釘5的調(diào)節(jié)量不同時,還可以調(diào)節(jié)端蓋3的出料位置,使端蓋3與玻璃膠管10的位置一致,這樣,端蓋3就可以準(zhǔn)確的壓入玻璃膠管10內(nèi)。以上說明書所述,僅為本技術(shù)的原理及實施例,凡是根據(jù)本技術(shù)的實質(zhì)進行任何簡單的修改及變化,均屬于本技術(shù)所要求的保護范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.下料位置可調(diào)的玻璃膠管加工機,包括用于輸送端蓋(3)的下料通道(1),其特征在于,所述下料通道(I)的出料端的相對兩側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)板(2),調(diào)節(jié)板(2)相對于下料通道(I)的一側(cè)設(shè)有用于移動調(diào)節(jié)板(2)以調(diào)節(jié)下料通道(I)出料端口徑的調(diào)節(jié)器,所述調(diào)節(jié)器包括一固定板(4),固定板(4)上螺紋安裝有通過旋入或者旋出固定板(4)以移動調(diào)節(jié)板(2)的調(diào)節(jié)螺釘(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的下料位置可調(diào)的玻璃膠管加工機,其特征在于,所述下料通道(I)的出料端設(shè)有彈簧門(6 ),所述彈簧門(6 )安裝在調(diào)節(jié)板(2 )上。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的下料位置可調(diào)的玻璃膠管加工機,其特征在于,所述下料通道(I)上設(shè)有感應(yīng)器(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的下料位置可調(diào)的玻璃膠管加工機,其特征在于,兩個調(diào)節(jié)板 (2)之間設(shè)有擋料架(8)。專利摘要本技術(shù)公開了下料位置可調(diào)的玻璃膠管加工機,屬于機械制造
    ,包括用于輸送端蓋的下料通道,下料通道的出料端的相對兩側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板相對于下料通道的一側(cè)設(shè)有用于移動調(diào)節(jié)板以調(diào)節(jié)下料通道出料端口徑的調(diào)節(jié)器,所述調(diào)節(jié)器包括一固定板,固定板上螺紋安裝有通過旋入或者旋出固定板以移動調(diào)節(jié)板的調(diào)節(jié)螺釘。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,操作者只需通過旋入或者旋出調(diào)節(jié)螺釘,就能夠調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板的位置,兩側(cè)的調(diào)節(jié)板同時移動以收緊或者放寬下料通道的口徑,使下料通道的口徑與物料的大小相符;而且兩側(cè)調(diào)節(jié)螺釘?shù)恼{(diào)節(jié)量不同時,還可以調(diào)節(jié)端蓋的出料位置,使端蓋與玻璃膠管的位置一致,這樣,端蓋就可以準(zhǔn)確的壓入玻璃膠管內(nèi)。文檔編號B65G11/20GK202704985SQ20122022874公開日2013年1月30日 申請日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日專利技術(shù)者王樹立 申請人:珠海普施特電子科技有限公司本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護點】
    下料位置可調(diào)的玻璃膠管加工機,包括用于輸送端蓋(3)的下料通道(1),其特征在于,所述下料通道(1)的出料端的相對兩側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)板(2),調(diào)節(jié)板(2)相對于下料通道(1)的一側(cè)設(shè)有用于移動調(diào)節(jié)板(2)以調(diào)節(jié)下料通道(1)出料端口徑的調(diào)節(jié)器,所述調(diào)節(jié)器包括一固定板(4),固定板(4)上螺紋安裝有通過旋入或者旋出固定板(4)以移動調(diào)節(jié)板(2)的調(diào)節(jié)螺釘(5)。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王樹立
    申請(專利權(quán))人:珠海普施特電子科技有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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