用于硅密封膠灌裝封尾機的快速灌裝轉閥系統(tǒng)技術方案

本實用新型專利技術公開了一種用于硅密封膠灌裝封尾機的快速灌裝轉閥系統(tǒng)，包括內設球形空腔的底座；底座上設有分別與空腔連通的管體，包括進料管、送料管、第一輸送管和第二輸送管；管體形成以空腔為中心的“十”字形；空腔內設有繞閥桿旋轉閥板，將空腔分隔成兩個相互獨立的空間，每個空間均與相鄰的管體連通。本實用新型專利技術在灌裝泵之前加入轉閥系統(tǒng)，通過閥板的切換，使得灌裝泵可以與任一料缸連通，并從該料缸中獲取物料，同時外界向另一料缸補充物料。當某一料缸中物料不足時，隨時切換至另一有物料的料缸中，保持了灌裝的連續(xù)性，避免了由于缺乏原料引起停產的生產事故。本實用新型專利技術提高了生產效率，給生產者帶來的較大的方便。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及一種灌裝封尾機，特別是用于硅密封膠灌裝封尾機的快速灌裝轉閥系統(tǒng)。
技術介紹
硅密封膠灌裝封尾機是用來把硅密封膠原料灌裝進空管中，并對灌裝后的管進行封尾的設備。在進入灌裝泵之前，硅密封膠原料需要從外界輸入并儲存在料缸中，并最終通過管道流入灌裝泵中。然而在現(xiàn)有技術中，硅密封膠原料從輸入至料缸、再從料缸流入灌裝泵都是在單一的通道中進行，由于料缸的空間是有限的，一旦料缸中的原料用完，也得不到外界的補 充，那么，設備就會因為缺少原料的原因造成停產，嚴重地影響了生產效率，給生產者帶來了極大地不便。并且，這種造成停產的原因發(fā)生幾率還是相當?shù)拇蟆?br>技術實現(xiàn)思路
為了解決上述技術問題，本技術的目的是提供一種用于硅密封膠灌裝封尾機的快速灌裝轉閥系統(tǒng)。本技術所采用的技術方案是一種用于硅密封膠灌裝封尾機的快速灌裝轉閥系統(tǒng)，包括內設球形空腔的底座；所述底座上設有分別與空腔連通的管體，該管體包括用于外部進料的進料管和與進料管相對設置、用于物料輸出的送料管；所述管體包括相對設置、用于連通不同料缸的第一輸送管和第二輸送管；所述進料管和送料管、第一輸送管和第二輸送管形成以空腔為中心的“十”字形；所述空腔內設有用于分隔第一輸送管和第二輸送管的閥板，該閥板繞閥桿旋轉，并將空腔分隔成兩個相互獨立的空間，每個空間均與相鄰的管體連通。作為本技術的進一步改進，所述閥板邊緣設有橡膠墊，橡膠墊與構成空腔的底座內壁貼合，形成密封面。本技術的有益效果是本技術在灌裝泵之前加入轉閥系統(tǒng)，通過閥板的切換，使得灌裝泵可以與任一料缸連通，并從該料缸中獲取物料，同時外界向另一料缸補充物料。當某一料缸中物料不足時，隨時切換至另一有物料的料缸中，保持了灌裝的連續(xù)性，避免了由于缺乏原料引起停產的生產事故。本技術提高了生產效率，給生產者帶來的較大的方便。以下結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明。圖I是本技術的狀態(tài)示意圖；圖2是本技術的另一狀態(tài)示意圖。具體實施方式如圖I和圖2所示，一種用于硅密封膠灌裝封尾機的快速灌裝轉閥系統(tǒng)，包括內設球形空腔I的底座2，底座2上設有分別與空腔I連通的管體，該管體包括用于外部進料的進料管3和與進料管3相對設置、用于物料輸出的送料管4。送料管4與灌裝泵連接，通過灌裝泵抽取與送料管4連通的料缸中的硅密封膠原料。上述的管體還包括用于連通不同料缸的第一輸送管5和第二輸送管6，兩輸送管相對設置，其中第一輸送管5與第一料缸連通,第二輸送管6與第二料缸連通。在本實施例中，進料管3和送料管4、第一輸送管5和第二輸送管6形成以空腔I為中心的“十”字形，并且進料管3、第一輸送管5、送料管4、第二輸送管6按逆時針方向排 列。 空腔I內設有用于分隔第一輸送管5和第二輸送管6的閥板7,該閥板7繞閥桿8旋轉，并將空腔I分隔成兩個相互獨立的空間，每個空間均與相鄰的管體連通。本實施例的原理是這樣的如圖I所示，閥板7將空腔I分隔成上、下兩個獨立的部分，空腔I的上半部分與進料管3和第一輸送管5連通，硅密封膠原料從進料管3中進入空腔I的上半部分，再經(jīng)第一輸送管5進入第一料缸中儲存；空腔I的下半部分與送料管4和第二輸送管6連通，第二料缸中的原料從第二料缸通過第二輸送管6流入空腔I的下半部分，再經(jīng)過送料管4進入灌裝泵。如圖2所示，當?shù)谝涣细字械脑嫌猛陼r，閥板7繞閥桿8旋轉90度，進料管3與第二輸送管6連通,娃密封膠原料進入第二料缸；第一輸送管5與送料管4連通,第一料缸中的原料進入灌裝泵中。在本實施例中，閥板7邊緣設有橡膠墊9，橡膠墊9與構成空腔I的底座2內壁貼合，形成密封面。橡膠墊9由于較軟且有一定的耐磨性，避免了閥板7直接與底座2的內壁摩擦造成的材料磨損，影響密封效果。以上所述僅為本技術的優(yōu)先實施方式，只要以基本相同手段實現(xiàn)本技術目的的技術方案都屬于本技術的保護范圍之內。權利要求1.一種用于硅密封膠灌裝封尾機的快速灌裝轉閥系統(tǒng)，其特征在于包括內設球形空腔(I)的底座(2);所述底座(2)上設有分別與空腔(I)連通的管體，該管體包括用于外部進料的進料管(3)和與進料管(3)相對設置、用于物料輸出的送料管(4);所述管體包括相對設置、用于連通不同料缸的第一輸送管(5)和第二輸送管(6);所述進料管(3)和送料管(4)、第一輸送管(5)和第二輸送管(6)形成以空腔(I)為中心的“十”字形；所述空腔(I)內設有用于分隔第一輸送管(5 )和第二輸送管(6 )的閥板(7 ),該閥板(7 )繞閥桿(8 )旋轉，并將空腔(I)分隔成兩個相互獨立的空間，每個空間均與相鄰的管體連通。2.根據(jù)權利要求I所述的用于硅密封膠灌裝封尾機的快速灌裝轉閥系統(tǒng)，其特征在于所述閥板(7)邊緣設有橡膠墊(9)，橡膠墊(9)與構成空腔(I)的底座(2)內壁貼合，形成密封面。專利摘要本技術公開了一種用于硅密封膠灌裝封尾機的快速灌裝轉閥系統(tǒng)，包括內設球形空腔的底座；底座上設有分別與空腔連通的管體，包括進料管、送料管、第一輸送管和第二輸送管；管體形成以空腔為中心的“十”字形；空腔內設有繞閥桿旋轉閥板，將空腔分隔成兩個相互獨立的空間，每個空間均與相鄰的管體連通。本技術在灌裝泵之前加入轉閥系統(tǒng)，通過閥板的切換，使得灌裝泵可以與任一料缸連通，并從該料缸中獲取物料，同時外界向另一料缸補充物料。當某一料缸中物料不足時，隨時切換至另一有物料的料缸中，保持了灌裝的連續(xù)性，避免了由于缺乏原料引起停產的生產事故。本技術提高了生產效率，給生產者帶來的較大的方便。文檔編號B65B37/06GK202703951SQ201220228708公開日2013年1月30日 申請日期2012年5月21日 優(yōu)先權日2012年5月21日專利技術者王樹立 申請人:珠海普施特電子科技有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種用于硅密封膠灌裝封尾機的快速灌裝轉閥系統(tǒng)，其特征在于：包括內設球形空腔（1）的底座（2）；所述底座（2）上設有分別與空腔（1）連通的管體，該管體包括用于外部進料的進料管（3）和與進料管（3）相對設置、用于物料輸出的送料管（4）；所述管體包括相對設置、用于連通不同料缸的第一輸送管（5）和第二輸送管（6）；所述進料管（3）和送料管（4）、第一輸送管（5）和第二輸送管（6）形成以空腔（1）為中心的“十”字形；所述空腔（1）內設有用于分隔第一輸送管（5）和第二輸送管（6）的閥板（7），該閥板（7）繞閥桿（8）旋轉，并將空腔（1）分隔成兩個相互獨立的空間，每個空間均與相鄰的管體連通。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：王樹立，
申請(專利權)人：珠海普施特電子科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：