顆粒物計量倉制造技術

本實用新型專利技術涉及一種用于測量顆粒狀的固體材料的計量倉。本實用新型專利技術顆粒物計量倉，包括罐體和支架，罐體固定安裝在支架上，罐體的頂端開設有進料口，罐體的底端開設有出料口，進料口安裝有上閘板閥，出料口上安裝有下閘板閥，上閘板閥和下閘板閥之間的罐體的容積為設定值。本裝置通過采用體積計量的方式，能夠有效的避免由于顆粒物密度差異而導致的貯存罐裝不滿或裝不下的現(xiàn)象，保證活性炭等顆粒物的正常運輸。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

顆粒物計量倉
本技術涉及一種測量時具有恒定容量的計量室，特別是涉及一種用于測量顆粒狀的固體材料的計量倉。
技術介紹
在實際生產(chǎn)過程中，活性炭等顆粒物的運輸都是采用罐裝運輸車，運輸車的貯存罐均具有固定的存儲體積和存儲重量，顆粒物在裝罐時，都是先用秤稱量與貯存罐的額定重量相同重量的活性炭后，再將其裝入運輸車的貯存罐中，但是，由于活性炭等顆粒物在不同的生產(chǎn)批次中，密度會存在差異，因此采取這種方式裝罐時，會出現(xiàn)貯存罐裝不滿或裝不下的情況，影響顆粒物的運輸。
技術實現(xiàn)思路
本技術要解決的技術問題是提供一種結構簡單、成本低、操作簡便的計量倉， 能夠克服上述問題，保證顆粒物的正常運輸。本技術顆粒物計量倉，包括罐體和支架，罐體固定安裝在支架上，罐體的頂端開設有進料口，罐體的底端開設有出料口，進料口安裝有上閘板閥，出料口上安裝有下閘板閥，上閘板閥和下閘板閥之間的罐體的容積為設定值。本技術顆粒物計量倉，其中所述上閘板閥為電動閘板閥。本技術顆粒物計量倉，其中所述下閘板閥為電動閘板閥或手動閘板閥。本技術顆粒物計量倉，還包括第一、第二、第三、第四滑輪、繞線輪、第一繩索和第二繩索，上閘板閥包括矩形框架、閘板、左拉桿和右拉桿，框架的四個邊框上均開設有開口方向向內(nèi)的滑槽，閘板安裝在滑槽內(nèi)，框架的左邊框或右邊框上滑槽的深度等于或大于閘板的寬度，左拉桿穿過框架的左邊框后與閘板的左端固定連接，右拉桿穿過框架的右邊框后與閘板的右端固定連接，第一、第二、第三、第四滑輪均通過連桿固定安裝在支架上， 第一滑輪位于上閘板閥的左側(cè)，第二滑輪位于上閘板閥的右側(cè)，第三滑輪位于罐體的左下方，第四滑輪位于罐體的右下方，繞線輪轉(zhuǎn)動地安裝在支架的下部，繞線輪位于第三滑輪的右側(cè)，第一繩索的一端固定連接在左拉桿上，第一繩索的另一端依次繞過第一、第三滑輪后，固定連接在繞線輪上，第二繩索的一端固定連接在右拉桿上，第二繩索的另一端依次繞過第二、第四滑輪后，固定連接在繞線輪上，繞線輪上固定安裝有搖把。本技術顆粒物計量倉，其中所述罐體的上部呈圓錐形，罐體的下部呈倒圓錐形。本技術顆粒物計量倉與現(xiàn)有技術不同之處在于本技術通過在罐體的頂端開設進料口，罐體的底端開設有出料口，進料口和出料口上分別安裝有上、下閘板閥，保證上、下閘板閥之間的罐體的容積為設定值，如2立方米，使用時，使計量倉位于料倉的下方，將進料口與料倉的出料口連接，當運輸車的貯存罐需要裝罐時，使貯存罐的進料口與罐體的出料口連接，然后打開上閘板閥，關閉下閘板閥，使計量倉的罐體內(nèi)充滿顆粒物，再關閉上閘板閥，此時計量倉的罐體內(nèi)顆粒物的體積為2立方米，然后打開下閘板閥，將顆粒物裝入貯存罐內(nèi)，重復上述步驟，直到裝滿貯存罐，本裝置通過采用體積計量的方式，能夠有效的避免由于顆粒物密度差異而導致的貯存罐裝不滿或裝不下的現(xiàn)象，保證活性炭等顆粒物的正常運輸。以下結合附圖對本技術作進一步說明。附圖說明圖I為本技術顆粒物計量倉的結構示意圖；圖2為本技術顆粒物計量倉中上閘板閥的俯視剖視圖。具體實施方式如圖I所示，本技術顆粒物計量倉包括罐體I和支架2，罐體I固定安裝在支架2的上端，罐體I的中部呈圓柱狀，罐體I的上部呈圓錐形，述罐體I的下部呈倒圓錐形。 在罐體I的頂端開設有進料口 3，在罐體I的底端開設有出料口 4，在進料口 3上安裝有上閘板閥5，在出料口 4上安裝有下閘板閥6，控制上閘板閥5和下閘板閥6的位置，保證上閘板閥5和下閘板閥6之間的罐體I的容積為設定值，如2立方米或者3立方米或者4立方米等，罐體I的容積的數(shù)值根據(jù)實際工況確定，本實施例中以2立方米為例。結合圖2所示，本實施例中上閘板閥5上閘板閥5包括矩形框架13、閘板14、左拉桿15和右拉桿16，框架13的四個邊框上均開設有開口方向向內(nèi)的滑槽17，閘板14安裝在滑槽17內(nèi)，左拉桿15穿過框架13的左邊框后與閘板14的左端焊接連接，右拉桿16穿過框架13的右邊框后與閘板14的右端焊接連接。其中框架13的左邊框或右邊框上滑槽17 的深度等于或大于閘板14的寬度，本實施例中為框架13的右邊框上滑槽17的深度等于閘板14的寬度。如圖I所示，本裝置還包括第一、第二、第三、第四滑輪7、8、9、10、繞線輪11、 第一繩索12和第二繩索22，第一、第二、第三、第四滑輪7、8、9、10均通過連桿19固定安裝在支架2上，第一滑輪7位于上閘板閥5的左側(cè)，第二滑輪8位于上閘板閥5的右側(cè)，第三滑輪9位于罐體I的左下方，第四滑輪10位于罐體I的右下方，繞線輪11轉(zhuǎn)動地安裝在支架2的下部，繞線輪11位于第三滑輪9的右側(cè)，本實施中第一第二滑輪7、8與上閘板閥5 在同一高度上，第三、第四滑輪9、10在同一高度上。第一繩索12的一端固定連接在左拉桿 15上，第一繩索12的另一端依次繞過第一第三滑輪7、9后，固定連接在繞線輪11上，第二繩索22的一端固定連接在右拉桿16上，第二繩索22的另一端依次繞過第二、第四滑輪8、 10后，固定連接在繞線輪11上。繞線輪11上固定安裝有搖把18。使用時，搖動搖把18，使繞線輪11順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，帶動第一繩索12和第二繩索22，拉動左拉桿15或右拉桿 16，即可實現(xiàn)上閘板閥5的打開與閉合。本實施例中第一繩索12和第二繩索22采用鋼絲繩。本實施例中下閘板閥6為手動閘板閥。本裝置中上閘板閥5和下閘板閥6也可以采用電動閘板閥或氣動閘板閥，若上閘板閥5采用電動閘板閥或氣動閘板閥時，本裝置中不再使用第一、第二、第三、第四滑輪7、8、9、10、繞線輪11、第一繩索12和第二繩索22。本技術顆粒物計量倉在使用時，首先將計量倉設置在料倉20的下方，將罐體 I上的進料口 3與料倉20的出料口連接，當運輸車的貯存罐需要裝罐時，使貯存罐的進料口與罐體I的出料口連接，然后打開上閘板閥5，關閉下閘板閥6，使計量倉的罐體I內(nèi)充滿顆粒物，再關閉上閘板閥5，此時計量倉的罐體I內(nèi)顆粒物的體積為2立方米，然后打開下閘板閥6，將顆粒物裝入貯存罐內(nèi)，重復上述步驟，直到裝滿貯存罐，若貯存罐的容積為20立方米，則只需重復上述步驟10次即可。以上所述的實施例僅僅是對本技術的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本技術的范圍進行限定，在不脫離本技術設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本技術的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本技術權利要求書確定的保護范圍內(nèi)。權利要求1.一種顆粒物計量倉，其特征在于包括罐體(I)和支架(2)，所述罐體(I)固定安裝在支架(2)上，所述罐體(I)的頂端開設有進料口(3)，所述罐體(I)的底端開設有出料口(4)， 所述進料口(3)上安裝有上閘板閥(5)，所述出料口(4)上安裝有下閘板閥(6)，所述上閘板閥(5)和下閘板閥(6)之間的罐體(I)的容積為設定值。2.根據(jù)權利要求I所述的顆粒物計量倉，其特征在于所述上閘板閥(5)為電動閘板閥。3.根據(jù)權利要求I所述的顆粒物計量倉，其特征在于所述下閘板閥(6)為電動閘板閥或手動閘板閥。4.根據(jù)權利要求I所述的顆粒物計量倉，其特征在于還包括第一、第二、第三、第四滑輪(7、8、9、10)、繞線輪(11)、第一繩索(12)和第二繩索(22)，所述上閘板閥(5)包括矩形框架(13)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種顆粒物計量倉，其特征在于：包括罐體（1）和支架（2），所述罐體（1）固定安裝在支架（2）上，所述罐體（1）的頂端開設有進料口（3），所述罐體（1）的底端開設有出料口（4），所述進料口（3）上安裝有上閘板閥（5），所述出料口（4）上安裝有下閘板閥（6），所述上閘板閥（5）和下閘板閥（6）之間的罐體（1）的容積為設定值。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：韓東海，
申請(專利權)人：鄒炎，韓東海，李生克，
類型：實用新型
國別省市：