一種切溝機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種切溝機，包含自動出入料機構，原料支撐塊，砂輪主軸，電機；所述自動出入料機構機械手臂置于機器罩殼內部；是一種加工PCB鉆針銑刀開槽之專用設備。其采用五軸聯動控制加工，依靠手臂至料盤處自動取料后返轉180°將原料送至工作頭內。同時夾頭夾緊V槽壓板壓下，支撐頂桿頂住。然后依據電腦指令X軸與Y軸配合移至研磨砂輪處進行螺旋加工。螺旋槽加工結束后手臂到工作頭處接料，之后返回送至料盤。此機種全部采用全自動控制加工，節約人工成本同時提高加工效率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種切溝機，特指一種加工PCB鉆針銑刀開槽的專用設備，屬于機械加工
技術背景 現有技術中，開溝機中的自動出入料機構，目前國內廣泛使用的是出入料手臂，由于機構龐大全都置于機器外部；且行程較長，使油霧外泄散布于工作區域，造成工作環境惡化，影響工作人員人心健康，同時增加切削油損耗；另外對于切溝精度關鍵部位工作頭這一塊對于原料柄部支撐目前廣泛使用之機構為導套式，即將原料置于圓環套筒內.這樣就使原料與筒壁之間存在一定的間隙，就會使原料在切溝的過程中存在不穩定的現象，就會直接影響加工精度；還有現行使用的切溝主軸傳動方式全部為各種帶式傳動，這樣在高速運轉時會產生較大的振動直接影響加工件的溝內質，特別微鉆加工品質很難控制。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種加工精度更高、工況更好的自動切溝機。為了克服上述不足。本技術提供了改善上述不足之最新全自動開溝機.本技術解決其技術問題所采用的方案是一種切溝機，包含自動出入料機構，原料支撐塊，砂輪主軸，電機；所述自動出入料機構機械手臂置于機器罩殼內部；所述原料支撐塊是“V”型塊，利用兩顆內六角螺絲固定調其支撐點與工件緊密結合，同時在“V”型塊上方加一塑鋼壓板機構，利用油缸伸縮來控制壓板動作，使其壓制住工件，這樣就保證工件在加工過程中無間隙跳動，同時保證工件加工之精確度。優選的，在“V”型塊的支撐接觸點另又添加耐磨鉆片。優選的，所述砂輪主軸直接與電機的主軸相連，為一體同步式。本技術的有益效果主要體現在本技術所述的全自動開溝機，是一種加工PCB鉆針銑刀開槽之專用設備。其采用五軸聯動控制加工，依靠手臂至料盤處自動取料后返轉180°將原料送至工作頭內。同時夾頭夾緊V槽壓板壓下，支撐頂桿頂住。然后依據電腦指令X軸與Y軸配合移至研磨砂輪處進行螺旋加工。螺旋槽加工結束后手臂到工作頭處接料，之后返回送至料盤。此機種全部采用全自動控制加工，節約人工成本同時提高加工效率！以下結合附圖對本技術進一步說明附圖I是本技術的結構示意圖；附圖2是本技術出入料機構機械手示意圖；附圖3是本技術工作頭機構示意圖；附圖4是本技術砂輪主軸傳動示意圖；其中1、料盤機構；2、機械手臂；3、工作頭；4、壓板機構；5、“V”型塊；6、支撐頂桿；7、X軸機構；8、Y軸機構；9、砂輪主軸；10、罩殼；11、電控箱；12、機械手上下導軌；13、機械手左右導軌；14、電機。具體實施方式如附附圖說明圖1、2所示為本技術所述的一種切溝機，包含自動出入料機構2，原料支撐塊，砂輪主軸9,電機14 ;所述自動出入料機構機械手臂簡化縮小且置于機器罩殼10內部；所述料盤機構I用來盛被加工件；電控箱11里安裝有電器設備，所述電器設備用來控制切溝機；所述原料支撐塊是“V”型塊5，利用兩顆內六角螺絲固定調其支撐點與工件緊密結合，同時在“V”型塊5上方加一塑鋼壓板機構4，利用油缸伸縮來控制壓板動作，使其壓制住工件，這樣就保證工件在加工過程中無間隙跳動，同時保證工件加工之精確度；另又添加耐磨鉆片支撐接觸，減少備品耗損，節約成本；所述“V”型塊5，可以通過X軸機構7、Y軸機構8來調節其X軸、Y軸位置；支撐頂桿6，用來頂住“V”型塊5中的被加工件；所述砂輪 主軸9直接與電機14的主軸相連，為一體同步式，無需皮帶連接，解決皮帶待動的振動很大程度提升開溝內品質，使微鉆加工品質精度更加提升，同時采用了精巧實用型直連式主軸，節約空間。將機械手臂2縮短，同時縮減機械手上下導軌12與機械手左右導軌13行程，以縮減機械手整體結構大小，另外將原本機械手臂2移動取料改變為手臂固定由料盤機構I前后移動自動取料以獲得機械手整體相對固定簡化即可置于機器罩殼10內部，減免機械手在外部反復工作造成油霧泄露與切削油損耗。如附圖3將“V”型支撐5處的原本導套支撐換成現在的“V”型支撐5，另在其上方加一壓板機構4，解決支撐間隙，使加工過程更加穩定。如附圖4為主軸傳動，將之前的分體式馬達皮帶傳動更改成現在的一體式傳動，即將電機14直接與主軸直連，這樣既節約空間又減少振動，適于微鉆生產。所述切溝機依靠機械手臂2至料盤機構I處自動取料后返轉180°將原料送至工作頭3內。同時夾頭夾緊V型塊5、壓板機構4壓下，支撐頂桿6頂住。然后依據電腦指令X軸與Y軸配合移至研磨砂輪處進行螺旋加工。螺旋槽加工結束后機械手臂2到工作頭3處接料，之后返回送至料盤機構I。此機種全部采用全自動控制加工，節約人工成本同時提高加工效率！以上僅是本技術的具體應用范例，對本技術的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本技術權利保護范圍之內。權利要求1.一種切溝機，包含自動出入料機構，原料支撐塊，砂輪主軸，電機；其特征在于所述自動出入料機構機械手臂置于機器罩殼內部；所述原料支撐塊是“V”型塊，利用兩顆內六角螺絲固定調其支撐點與工件緊密結合，同時在“V”型塊上方加一塑鋼壓板機構，利用油缸伸縮來控制壓板動作，使其壓制住工件，這樣就保證工件在加工過程中無間隙跳動，同時保證工件加工之精確度。2.根據權利要求I所述的切溝機，其特征在于在“V”型塊的支撐接觸點另又添加耐磨鉆片。3.根據權利要求I所述的切溝機，其特征在于所述砂輪主軸直接與電機的主軸相連，為一體同步式。專利摘要本技術涉及一種切溝機，包含自動出入料機構，原料支撐塊，砂輪主軸，電機；所述自動出入料機構機械手臂置于機器罩殼內部；是一種加工PCB鉆針銑刀開槽之專用設備。其采用五軸聯動控制加工，依靠手臂至料盤處自動取料后返轉180°將原料送至工作頭內。同時夾頭夾緊V槽壓板壓下，支撐頂桿頂住。然后依據電腦指令X軸與Y軸配合移至研磨砂輪處進行螺旋加工。螺旋槽加工結束后手臂到工作頭處接料，之后返回送至料盤。此機種全部采用全自動控制加工，節約人工成本同時提高加工效率。文檔編號B24B3/02GK202742148SQ20122010956公開日2013年2月20日 申請日期2012年3月22日 優先權日2012年3月22日專利技術者府愛明 申請人:蘇州光福冶金鑄造有限責任公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種切溝機，包含自動出入料機構，原料支撐塊，砂輪主軸，電機；其特征在于：所述自動出入料機構機械手臂置于機器罩殼內部；所述原料支撐塊是“V”型塊，利用兩顆內六角螺絲固定調其支撐點與工件緊密結合，同時在“V”型塊上方加一塑鋼壓板機構，利用油缸伸縮來控制壓板動作，使其壓制住工件，這樣就保證工件在加工過程中無間隙跳動，同時保證工件加工之精確度。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：府愛明，
申請(專利權)人：蘇州光福冶金鑄造有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：