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    帶平衡裝置的渦輪精車工裝制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):8352907 閱讀:140 留言:0更新日期:2013-02-21 19:58
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了帶平衡裝置的渦輪精車工裝,包括工作臺(tái)本體(1),工作臺(tái)本體(1)的中心設(shè)置有定位夾緊裝置(2),其特征在于:所述工作臺(tái)本體(1)橫截面為圓形,工作臺(tái)本體(1)的圓周面上設(shè)置有配重裝置(3),本實(shí)用新型專利技術(shù)有效解決了渦輪在加工過程中,由于渦輪齒圈部分突出于盤體外,工裝夾具在旋轉(zhuǎn)過程中,齒圈部分產(chǎn)生離心,從而影響渦輪加工精度的問題,本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理、制作成本低廉、便于推廣使用。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    帶平衡裝置的渦輪精車工裝
    本技術(shù)涉及渦輪加工設(shè)備
    ,具體涉及帶平衡裝置的渦輪精車工裝。技術(shù)背景渦輪是一種將流動(dòng)工質(zhì)的能量轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的旋轉(zhuǎn)式動(dòng)力機(jī)械,廣泛的應(yīng)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、蒸汽輪機(jī)等領(lǐng)域,渦輪在精車加工過程中,通常需要將其通過夾具裝夾在車床工作臺(tái)上,目前,渦輪精加工過程中車床通常采用傳統(tǒng)的工裝夾具進(jìn)行渦輪的精車,但是在精車加工過程中,由于渦輪包括盤體部分和齒圈部分,而齒圈部分通常突出于盤體部分,從而導(dǎo)致工裝在旋轉(zhuǎn)過程中,齒圈部分會(huì)產(chǎn)生一定的離心力,從而影響了渦輪加工過程中的加工精度。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供帶平衡裝置的渦輪精車工裝,該技術(shù)方案有效解決了渦輪在加工過程中,由于渦輪齒圈部分突出于盤體外,工裝夾具在旋轉(zhuǎn)過程中,齒圈部分產(chǎn)生離心,從而影響渦輪加工精度的問題。本技術(shù)通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)帶平衡裝置的渦輪精車工裝,包括工作臺(tái)本體(1),工作臺(tái)本體(I)的中心設(shè)置有定位夾緊裝置(2),其特征在于所述工作臺(tái)本體(I)橫截面為圓形,工作臺(tái)本體(I)的圓周面上設(shè)置有配重裝置(3)。本技術(shù)進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是所述配重裝置(3 )由多個(gè)弧形配重塊(31)組成,弧形配重塊(31)通過緊固件(4 ) 與工作臺(tái)本體(I)固定連接。本技術(shù)進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是所述弧形配重塊(31)的形狀、重量均與渦輪齒圈部分相匹配。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)本技術(shù)在傳統(tǒng)渦輪加工工裝的基礎(chǔ)上增加了配重裝置,使得渦輪裝夾在工裝夾具上旋轉(zhuǎn)時(shí),增加了動(dòng)平衡,明顯提高了渦輪在精車加工過程中的精度。附圖說明圖I為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式如圖I所示,本技術(shù)包括工作臺(tái)本體I,工作臺(tái)本體I的中心設(shè)置有定位夾緊裝置2,工作臺(tái)本體I橫截面為圓形,工作臺(tái)本體I的圓周面上設(shè)置有配重裝置3,配重裝置 3增加了渦輪工裝在旋轉(zhuǎn)過程中的動(dòng)平衡,配重裝置3由多個(gè)弧形配重塊31組成,弧形配重塊31通過緊固件4與工作臺(tái)本體I固定連接,弧形配重塊31的形狀、重量均與渦輪齒圈部分相匹配。本技術(shù)未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。權(quán)利要求1.帶平衡裝置的渦輪精車工裝,包括工作臺(tái)本體(1),工作臺(tái)本體(I)的中心設(shè)置有定位夾緊裝置(2),其特征在于所述工作臺(tái)本體(I)橫截面為圓形,工作臺(tái)本體(I)的圓周面上設(shè)置有配重裝置(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶平衡裝置的渦輪精車工裝,其特征在于所述配重裝置(3) 由多個(gè)弧形配重塊(31)組成,弧形配重塊(31)通過緊固件(4)與工作臺(tái)本體(I)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶平衡裝置的渦輪精車工裝,其特征在于所述弧形配重塊 (31)的形狀、重量均與渦輪齒圈部分相匹配。專利摘要本技術(shù)公開了帶平衡裝置的渦輪精車工裝,包括工作臺(tái)本體(1),工作臺(tái)本體(1)的中心設(shè)置有定位夾緊裝置(2),其特征在于所述工作臺(tái)本體(1)橫截面為圓形,工作臺(tái)本體(1)的圓周面上設(shè)置有配重裝置(3),本技術(shù)有效解決了渦輪在加工過程中,由于渦輪齒圈部分突出于盤體外,工裝夾具在旋轉(zhuǎn)過程中,齒圈部分產(chǎn)生離心,從而影響渦輪加工精度的問題,本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理、制作成本低廉、便于推廣使用。文檔編號(hào)B23Q3/06GK202742093SQ20122037406公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日專利技術(shù)者葛華林 申請(qǐng)人:淮安新邁特機(jī)械制造有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    帶平衡裝置的渦輪精車工裝,包括工作臺(tái)本體(1),工作臺(tái)本體(1)的中心設(shè)置有定位夾緊裝置(2),其特征在于:所述工作臺(tái)本體(1)橫截面為圓形,工作臺(tái)本體(1)的圓周面上設(shè)置有配重裝置(3)。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:葛華林,
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:淮安新邁特機(jī)械制造有限公司,
    類型:實(shí)用新型
    國(guó)別省市:

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