本實用新型專利技術公開了一種定位銷與定位銷孔對準裝置，包括夾具底座和設置在夾具底座上的定位銷，所述夾具底座上設有工件托架和控制工件托架升降的升降機構，工件托架上轉動連接有多個滾動件，所有滾動件的最高點處于同一水平面上且高出工件托架的上表面。采用上述結構后，用升降機構將工件托架升起，工件吊裝到夾具底座上方后，將工件放在工件托架上，查看定位銷與工件的定位銷孔是否對準，如未對準，推動工件在工件托架上移動，由于工件托架上設有滾動件，工件在工件托架上的移動會很省力，將定位銷與定位銷孔對準時，啟動升降機構將工件托架降落，同時工件隨工件托架落下，定位銷便可容易的插入工件的定位銷孔中。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
定位銷與定位銷孔對準裝置
本技術涉及一種夾具的輔助裝置，特別是涉及一種設置在使用定位銷結構的夾具上的定位銷與定位銷孔對準裝置。
技術介紹
加工工件時，需先用夾具將工件定位。現有的使用定位銷結構的夾具包括底座，底座上設有與工件定位銷孔位置對應的定位銷和控制定位銷升降的高度調節裝置，底座上設有工件支撐座，工件支撐座的高度大于等于定位銷處于降落狀態時的高度且工件支撐座的高度能保證定位銷升起時能插入工件定位銷孔內，底座上工件支撐座的外圍固定有具有一定高度的工件預定位塊，工件預定位塊可將工件的大體位置進行限定。在使用時，將工件吊裝到預定位塊的限制位置，把工件放在工件支撐座上，然后通過直接移動工件的方法將定位銷和定位銷孔對準，對準后將定位銷升起使定位銷插入工件的定位銷孔中。工件在吊裝放置時位置不合理，會導致定位銷無法順利插入定位銷孔中，如果工件較重，人力無法將工件調整至準確位置，則需將工件吊起并重新定位，在此過程中定位銷容易發生磕碰，插入定位銷會更困難，工人的勞動強度很大，而且還影響工作效率，增加生產成本。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種能使夾具上的定位銷順利插入工件的定位銷孔的定位銷與定位銷孔對準裝置。為解決上述技術問題，本技術包括夾具底座和設置在夾具底座上的定位銷， 其結構特點是所述夾具底座上設有工件托架和控制工件托架升降的升降機構，工件托架上轉動連接有多個滾動件，所有滾動件的最高點處于同一水平面上且高出工件托架的上表面。采用上述結構后，用升降機構將工件托架升起，工件吊裝到夾具底座上方后，將工件放在工件托架上，查看定位銷與工件的定位銷孔是否對準，如未對準，推動工件在工件托架上移動，由于工件托架上設有滾動件，工件在工件托架上的移動會很省力，將定位銷與定位銷孔對準時，啟動升降機構將工件托架降落，同時工件隨工件托架落下，定位銷便可容易的插入工件的定位銷孔中。所述滾動件為滾珠，可在任意方向內轉動。所述升降機構包括兩個對稱設置在夾具底座兩側的絲杠托架，絲杠托架上轉動連接有絲杠，在兩絲杠托架之間的絲杠上分別通過正反螺紋螺裝有兩滾輪架，滾輪架上設有滾輪，滾輪架上方設置工件托架，工件托架底面與滾輪接觸段為斜面且斜面的傾斜方向與滾輪架的走向一致，夾具底座上設有阻止工件托架向滾輪滾動方向移動的限位裝置。絲杠用于螺裝兩滾輪架的兩段螺紋方向相反，當旋轉絲杠時，兩滾輪架靠攏或遠離，滾輪架移動時，滾輪隨之移動，使工件托架沿斜面相對滾輪向上或向下運動，即實現了工件托架的升降，所述每一滾輪架上對稱設置兩個滾輪，兩滾輪分布在絲杠的兩側，可以更好的托舉工件托架。所述限位裝置為固定在夾具底座上的槽狀托架，工件托架卡入托架的槽內。所述工件托架包括兩個分別設置在兩滾輪架上方的滾珠架，滾珠架上表面設有多個滾珠。所述每個滾珠架的兩端分別鉸接有連桿，連桿另一端與固定在夾具底座上的鉸接座鉸接。夾具底座上設有位于滾輪架正下方的墊板，滾輪底部與墊板接觸，滾輪滾動時以墊板為著力點，保證滾輪滾動的平穩。所述升降機構包括兩個對稱設置在夾具底座兩側的氣缸，氣缸的活塞桿上固定有上表面始終保持水平的工件托架。附圖說明以下結合附圖及具體實施方式對本技術作進一步詳細說明圖I為本技術的結構示意圖；圖2為圖I的俯視圖；圖3為圖I沿A-A線剖視的示意圖。·具體實施方式如圖2所示，本技術中夾具底座I安裝手輪13側為前，相對側為后，靠近紙面底部即為左，靠近紙面頂部即為右。如圖I至圖3所示，定位銷與定位銷孔對準裝置應用于使用定位銷結構的夾具，其包括長方形的夾具底座1，夾具底座I上設有與工件17上的定位銷孔位置對應的定位銷2，定位銷2為兩個且對稱設置在夾具底座I的左右兩側，夾具底座I上設有控制定位銷2升降的高度調節裝置14，夾具底座I上還設有四個矩形排布的工件支撐座15，當工件落下時，主要由工件支撐座15對工件起支撐作用，這樣可以減少工件托架3和升降機構的受力時間，延長工件托架3和升降機構的使用壽命，四個工件支撐座15 形成的矩形的對角線與夾具底座I的對角線重合。工件支撐座15的高度大于等于定位銷 2處于降落狀態時的高度且工件支撐座15的高度能保證定位銷2升起時能插入工件定位銷孔內，夾具底座I上固定有四塊工件預定位塊16，工件預定位塊16在工件支撐座15的前后兩側對稱設置，且同側設置的兩工件預定位塊16左右對稱設置，四塊工件預定位塊16 可將工件17的前后位置進行限定，這樣使用時對工件17的前后位置進行限位，僅調節工件 17的左右位置即可。夾具底座I上設有工件托架3和控制工件托架3升降的升降機構，工件托架3上轉動連接有多個滾動件4，所有滾動件4的最高點處于同一水平面上且高出工件托架3的上表面。滾動件4可以選用滾輪，最好選用滾珠，因為滾珠可在任意方向內轉動， 工件移動時的摩擦力最小。工件托架3包括兩個獨立設置的滾珠架31，滾珠架31大致呈長方形，其長邊與夾具底座的長邊平行，滾珠架31長度大體為夾具底座I長度的一半，滾珠架31上表面設有多個滾珠，工件托架3加工時可先將滾珠安裝在一安裝板上，然后再將安裝板嵌裝在滾珠架 31內，因為滾珠為易損部件，這樣可以方便更換滾珠。每個滾珠架31的兩端分別鉸接有連桿10，連桿10另一端與固定在夾具底座I上的鉸接座11鉸接，兩連桿10、滾珠架31和夾具底座I組成四連桿機構，連桿10輔助滾輪8實現滾珠架31的升降，輔助升降時滾珠架31 的左右移動可以忽略不計。每一滾珠架31兩端下方設有固定在夾具底座I上的呈槽狀的托架9，滾珠架31卡入托架9的槽內，托架9為滾珠架31的限位裝置，當滾輪8移動時，托架9可防止滾珠架31隨滾輪8前后移動，且當升降機構將滾珠架31落下時，可以對滾珠架 31起支撐作用，減小滾輪8受力。升降機構包括兩個對稱設置在夾具底座I兩側的氣缸，氣缸的活塞桿上固定有上表面始終保持水平的工件托架3。升降機構還可以為如下結構其包括兩個對稱設置在夾具底座I前后兩側的絲杠托架5，絲杠托架5上轉動連接有絲杠6，絲杠6上設有用于轉動絲杠的手輪13，在兩絲杠托架5之間的絲杠6上分別通過正反螺紋螺裝有兩滾輪架7，絲杠 6前段和后段的螺紋反向，相應的兩滾輪架7的螺紋旋向也相反，兩滾輪架7分別緊貼前絲杠托架和后絲杠托架設置，每一滾輪架7上對稱設置兩個滾輪8，夾具底座I上設有位于滾輪架7正下方且上表面水平的墊板12，滾輪8底部與墊板12接觸，兩滾輪8分布在絲杠6 的兩側，滾輪架7上方設置滾珠架31，滾珠架31底面與滾輪8接觸段為斜面且斜面的傾斜方向與滾輪架7的走向一致，即斜面傾斜方向為由前向后逐漸升高或者是由前向后逐漸降低，兩滾珠架31底面的斜面的傾斜方向相反。當轉動手輪13時，兩滾輪架7靠攏或遠離， 滾輪架7移動時，滾輪8隨之移動，使滾珠架31沿斜面相對滾輪8向上或向下運動，即實現了工件托架3的升降。其中滾珠架31底面的斜面的落差應能保證工件托架3升降高度達到調整工件所需的高度。使用時，轉動手輪13將工件托架3升起，工件17吊裝到夾具底座I上方后，將工件17放在工件托架3上，查看定位銷2與工件17的定位銷孔是否對準，如未對準，推動工件17在工件托架3上左右移動，由于工件托架3上設有滾珠，工件17在工件托架3上的移動會很本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種定位銷與定位銷孔對準裝置，包括夾具底座（1）和設置在夾具底座（1）上的定位銷（2），其特征是所述夾具底座（1）上設有工件托架（3）和控制工件托架（3）升降的升降機構，工件托架（3）上轉動連接有多個滾動件（4），所有滾動件（4）的最高點處于同一水平面上且高出工件托架（3）的上表面。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙華，劉國千，尹豐云，白林坡，寧志華，
申請(專利權)人：濰柴動力股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。