一種閥體錐定位銑夾具制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種閥體錐定位銑夾具，通過在工件兩側(cè)以頂針定位，通過緊定螺釘進行調(diào)節(jié)、定位并鎖緊，并通過壓板壓緊，方便快捷地實現(xiàn)閥體工件的夾緊操作。更進一步地，頂針錐頭部分設(shè)計為圓錐體，且從小端到大端沿錐度方向?qū)ΨQ銑有切面體，在頂入工件兩側(cè)的定位孔后，在垂直方向形成間隙，便于工件調(diào)整高度，使得工件定位更加準確。本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作方便快捷，夾緊穩(wěn)定可靠，工件兩加工面符合對稱度等技術(shù)要求，有效保證工件加工質(zhì)量。?（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種工裝設(shè)施，具體涉及一種閥體錐定位銑夾具。
技術(shù)介紹
閥是一種常見的液壓零件，其閥體表面通常在銑床進行加工。由于有的閥體工件外形較長，體積較大，且工件外形不規(guī)則，如果采用常規(guī)的對閥體一端進行定位并夾緊的夾具，在銑加工平面時，往往存在工件夾不緊、加工時徑面跳動、兩平面不以中心對稱等問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是對現(xiàn)有的銑夾緊裝置進行改進，提供一種定位可靠、夾緊牢固、保證加工質(zhì)量的一種閥體錐定位銑夾具。本技術(shù)通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種閥體錐定位銑夾具，在銑床工作臺兩端，分別固定有左支承座和右支承座，工件置于兩支承座之間；左支承座通過螺桿固定于機床工作臺上，其中部空腔內(nèi)活動連接有左頂針，頂在工件的左側(cè)定位孔中；壓板通過連接板活動連接于螺桿上端，工件定位后旋緊螺母進行壓緊；右頂針設(shè)于右支承座的中間通孔內(nèi)，頂在工件的右側(cè)定位孔中，并穿過中間通孔與連接桿活動連接；在右頂針的臺階處設(shè)有彈簧，墊板通過螺栓頂住彈簧對右頂針進行壓緊、固定；連接桿固定連接有緊定螺釘，頂住右支承座端面，對右頂針進行調(diào)節(jié)、定位并鎖緊。本技術(shù)進一步的改進方案是，所述左、右頂針的錐頭部分為圓錐體，且從小端到大端沿錐度方向?qū)ΨQ銑有切面體。本技術(shù)更進一步的改進方案是，所述左、右頂針的切面體為四個，且以對稱軸為軸心軸對稱分布。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點本技術(shù)通過在工件兩側(cè)以頂針定位，通過緊定螺釘進行調(diào)節(jié)、定位并鎖緊，并通過壓板壓緊，方便快捷地實現(xiàn)閥體工件的夾緊操作，穩(wěn)定可靠，符合兩加工面相對中心軸的對稱度等技術(shù)要求，保證加工質(zhì)量。更進一步地，頂針錐頭部分設(shè)計為圓錐體，且從小端到大端沿錐度方向?qū)ΨQ銑有切面體，在頂入工件兩側(cè)的定位孔后，在垂直方向形成間隙，便于工件調(diào)整高度，使得工件定位更加準確，保證工件加工質(zhì)量。附圖說明圖I為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本技術(shù)的左、右頂針零件錐頭部分的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式3一種閥體錐定位銑夾具，參照圖I、2，其中左支承座3和右支承座2分別在銑床工作臺兩端，工件9置于兩支承座之間；左支承座3與螺桿5螺紋連接，并通過螺桿5固定于機床工作臺I上，其中部空腔內(nèi)活動連接有左頂針4，頂在工件9的左側(cè)定位孔中；螺桿5上端螺紋連接有連接板7，連接板7前端又連接有壓板8，工件9定位后可旋緊螺母6對工件9進行壓緊；右頂針10設(shè)于右支承座2的中間通孔內(nèi)，頂在工件9的右側(cè)定位孔中，并穿過中間通孔與連接桿13活動連接；在右頂針10的臺階處設(shè)有彈簧11，墊板12通過螺栓頂住彈簧11對右頂針10進行壓緊、固定；連接桿13固定連接有緊定螺釘14，頂住右支承座2端面，對右頂針10進行調(diào)節(jié)、定位并鎖緊。參見圖3、4，為本技術(shù)的左、右頂針4、10的錐頭部分的結(jié)構(gòu)示意圖，由圖可見，左、右頂針4、10的錐頭為圓錐體，且從小端到大端沿錐度方向?qū)ΨQ銑有切面體4-1、10-1，數(shù)量為四個，且以對稱軸為軸心軸對稱分布。左、右頂針4、10分別以切面體4-1、10-1呈上下位置時頂入工件9的定位孔中，因垂直方向有間隙，所以工件9可以垂直高度上進行調(diào)節(jié)，保證定位更加準確。本技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作方便快捷，夾緊穩(wěn)定可靠，從而使工件9的前后兩加工面符合對稱度等技術(shù)要求，保證加工質(zhì)量。權(quán)利要求1.一種閥體錐定位銑夾具，其特征在于在銑床工作臺(I)兩端，分別固定有左支承座(3 )和右支承座(2 )，工件(9 )置于兩支承座之間；左支承座(3 )通過螺桿(5 )固定于機床工作臺(I)上，其中部空腔內(nèi)活動連接有左頂針(4)，頂在工件(9)的左側(cè)定位孔中；壓板(8)通過連接板(7)活動連接于螺桿(5)上端，工件(9)定位后旋緊螺母(6)進行壓緊；右頂針(10)設(shè)于右支承座(2)的中間通孔內(nèi)，頂在工件(9)的右側(cè)定位孔中，并穿過中間通孔與連接桿(13)活動連接；在右頂針(10)的臺階處設(shè)有彈簧(11)，墊板(12)通過螺栓頂住彈簧(11)對右頂針(10)進行壓緊、固定；連接桿(13)固定連接有緊定螺釘(14)，頂住右支承座(2)端面，對右頂針(10)進行調(diào)節(jié)、定位并鎖緊。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種閥體錐定位銑夾具，其特征在于所述左、右頂針(4、10)的錐頭部分為圓錐體，且從小端到大端沿錐度方向?qū)ΨQ銑有切面體(4-1、10-1)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種閥體錐定位銑夾具，其特征在于所述左、右頂針(4、10)的切面體(4-1、10-1)為四個，且以對稱軸為軸心軸對稱分布。專利摘要本技術(shù)公開了一種閥體錐定位銑夾具，通過在工件兩側(cè)以頂針定位，通過緊定螺釘進行調(diào)節(jié)、定位并鎖緊，并通過壓板壓緊，方便快捷地實現(xiàn)閥體工件的夾緊操作。更進一步地，頂針錐頭部分設(shè)計為圓錐體，且從小端到大端沿錐度方向?qū)ΨQ銑有切面體，在頂入工件兩側(cè)的定位孔后，在垂直方向形成間隙，便于工件調(diào)整高度，使得工件定位更加準確。本技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作方便快捷，夾緊穩(wěn)定可靠，工件兩加工面符合對稱度等技術(shù)要求，有效保證工件加工質(zhì)量。文檔編號B23Q3/00GK202742072SQ20122040618公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日專利技術(shù)者田守港, 石妙鑫 申請人:淮安市勝杰液壓機械有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種閥體錐定位銑夾具，其特征在于：在銑床工作臺（1）兩端，分別固定有左支承座（3）和右支承座（2），工件（9）置于兩支承座之間；左支承座（3）通過螺桿（5）固定于機床工作臺（1）上，其中部空腔內(nèi)活動連接有左頂針（4），頂在工件（9）的左側(cè)定位孔中；壓板（8）通過連接板（7）活動連接于螺桿（5）上端，工件（9）定位后旋緊螺母（6）進行壓緊；右頂針（10）設(shè)于右支承座（2）的中間通孔內(nèi)，頂在工件（9）的右側(cè)定位孔中，并穿過中間通孔與連接桿（13）活動連接；在右頂針（10）的臺階處設(shè)有彈簧（11），墊板（12）通過螺栓頂住彈簧（11）對右頂針（10）進行壓緊、固定；連接桿（13）固定連接有緊定螺釘（14），頂住右支承座（2）端面，對右頂針（10）進行調(diào)節(jié)、定位并鎖緊。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：田守港，石妙鑫，
申請(專利權(quán))人：淮安市勝杰液壓機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：