小規模全磨制無屑擠壓絲錐的加工系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種小規模全磨制無屑擠壓絲錐的加工系統，包括：熱處理裝置，所述熱處理裝置與第一磨床相連接，所述第一磨床與切割機相連接，所述切割器與平頭機相連接，所述平頭機與磨方機相連接，所述磨方機與第二磨床相連接，所述第二磨床與螺紋磨削裝置相連接。通過上述方式，本實用新型專利技術小規模全磨制無屑擠壓絲錐的加工系統能夠生產出M0.8—M4.0的小規格全磨制高品質無屑擠壓絲錐，品質高，應用廣泛。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及絲錐加工領域，特別是涉及一種小規模全磨制無屑擠壓絲錐的加工系統。
技術介紹
擠壓絲錐一 “冷擠壓無屑加工”這一新的內螺紋加工工藝方法使工件產生塑性變形從而形成內螺紋，由于工件螺紋由于擠壓形成，螺紋的齒側面很平滑，材料纖維被連接在一起，而不是被切斷。材料纖維的連續，擠壓螺紋加工過程中的硬化，這兩方面保證冷擠壓加工出來的螺紋強度大大高于用常規方式加工出來的螺紋(其強度比切削螺紋提高30%-40%)，擠壓絲錐的特點在于(1)利用工件的塑性變形加工螺紋；(2)(由于擠壓絲錐無容屑槽)絲錐的截面積打，強度高，不易折斷；(3)切削速度可以切削絲錐高，生產效率亦相應提高30%以上；(4)加工精確高，尺寸穩定；(5)由于是冷擠壓加工，加工后的螺紋表面組織緊密，表面粗糙度值小，螺紋強度與耐磨性均有大幅提高；(6)擠壓絲錐能實現無切屑加工，極大滿足了電子產品對結晶面的要求，減少了繁復的去除切屑等雜物的工序。在IT、模具、鐘表等加工行業中，所采用材料絕大多數為不銹鋼、鈦合金、鋁合金、鎂合金好、銅等塑性材料，加工過程中，這一類材料韌性好,塑性變形大,加工硬化嚴重,切削抗力大，散熱條件差，排屑困難，且公司加工多大多數是在M5以下，切削扭矩往往超過絲錐的強度極限而導致絲錐折斷，在這種情況下，國內缺乏能夠制造出小規模全磨制高品質無屑擠壓絲錐的加工工藝，因此，繼續提出一種能夠小規模全磨制高品質無屑擠壓絲錐的加工工藝。
技術實現思路
本技術主要解決的技術問題是提供一種小規模全磨制無屑擠壓絲錐的加工系統，能夠生產出MO. 8—M4. O的小規格全磨制高品質無屑擠壓絲錐，品質高，應用廣泛。為解決上述技術問題，本技術采用的一個技術方案是提供一種小規模全磨制無屑擠壓絲錐的加工系統，包括熱處理裝置，所述熱處理裝置與第一磨床相連接，所述第一磨床與切割機相連接，所述切割器與平頭機相連接，所述平頭機與磨方機相連接，所述磨方機與第二磨床相連接，所述第二磨床與螺紋磨削裝置相連接。在本技術一個較佳實施例中，所述螺紋磨削裝置上連接有激光打標機。在本技術一個較佳實施例中，所述螺紋磨削裝置為全自動數控螺紋磨削中心。在本技術一個較佳實施例中，所述第一磨床為無心磨床。本技術的有益效果是本技術小規模全磨制無屑擠壓絲錐的加工系統能夠生產出MO. 8—M4. O的小規格全磨制高品質無屑擠壓絲錐，品質高，應用廣泛。附圖說明圖I是本技術小規模全磨制無屑擠壓絲錐的加工系統一較佳實施例的結構示意圖；附圖中各部件的標記如下1、熱處理裝置，2、第一磨床，3、切割機，4、平頭機，5、磨方機，6、第二磨床，7、螺紋磨削裝置，8、激光打標機。具體實施方式以下結合附圖對本技術的較佳實施例進行詳細闡述，以使本技術的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1，一種小規模全磨制無屑擠壓絲錐的加工系統，包括熱處理裝置1，所述熱處理裝置I與第一磨床2相連接，所述第一磨床2與切割機3相連接，所述切割器3與平頭機4相連接，所述平頭機4與磨方機5相連接，所述磨方機5與第二磨床相6連接，所述第二磨床6與螺紋磨削裝置7相連接。另外，所述螺紋磨削裝置7上連接有激光打標機8。另外，所述螺紋磨削裝置7為全自動數控螺紋磨削中心。另外，所述第一磨床2為無心磨床。本技術小規模全磨制無屑擠壓絲錐的加工系統具體工作原理如下在熱處理裝置I中對毛坯進行預硬化熱處理，然后在第一磨床2上進行通磨外圓，通磨外圓完成之后，進入到切割機3進行切割，然后通過平頭機4進行磨兩端頂尖，在進入磨方機5對柄部磨方，然后通過第二磨床6進行外圓粗磨和外圓精磨，通過螺紋磨削裝置7制成成品，由激光打標記9進行打標之后包裝。區別于現有技術，本技術小規模全磨制無屑擠壓絲錐的加工系統能夠生產出MO. 8一M4. O的小規格全磨制高品質無屑擠壓絲錐，品質高，應用廣泛。以上所述僅為本技術的實施例，并非因此限制本技術的專利范圍，凡是利用本技術說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的
，均同理包括在本技術的專利保護范圍內。權利要求1.一種小規模全磨制無屑擠壓絲錐的加工系統，其特征在于，包括熱處理裝置，所述熱處理裝置與第一磨床相連接，所述第一磨床與切割機相連接，所述切割器與平頭機相連·接，所述平頭機與磨方機相連接，所述磨方機與第二磨床相連接，所述第二磨床與螺紋磨削裝置相連接。2.根據權利要求I所述的小規模全磨制無屑擠壓絲錐的加工系統，其特征在于，所述螺紋磨削裝置上連接有激光打標機。3.根據權利要求I所述的小規模全磨制無屑擠壓絲錐的加工系統，其特征在于，所述螺紋磨削裝置為全自動數控螺紋磨削中心。4.根據權利要求I所述的小規模全磨制無屑擠壓絲錐的加工系統，其特征在于，所述第一磨床為無心磨床。專利摘要本技術公開了一種小規模全磨制無屑擠壓絲錐的加工系統，包括熱處理裝置，所述熱處理裝置與第一磨床相連接，所述第一磨床與切割機相連接，所述切割器與平頭機相連接，所述平頭機與磨方機相連接，所述磨方機與第二磨床相連接，所述第二磨床與螺紋磨削裝置相連接。通過上述方式，本技術小規模全磨制無屑擠壓絲錐的加工系統能夠生產出M0.8—M4.0的小規格全磨制高品質無屑擠壓絲錐，品質高，應用廣泛。文檔編號B23P15/52GK202741991SQ201220285439公開日2013年2月20日 申請日期2012年6月18日 優先權日2012年6月18日專利技術者蔣向榮 申請人:常州恒鼎工具制造有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種小規模全磨制無屑擠壓絲錐的加工系統，其特征在于，包括：熱處理裝置，所述熱處理裝置與第一磨床相連接，所述第一磨床與切割機相連接，所述切割器與平頭機相連接，所述平頭機與磨方機相連接，所述磨方機與第二磨床相連接，所述第二磨床與螺紋磨削裝置相連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣向榮，
申請(專利權)人：常州恒鼎工具制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：