新型直槽雙刃多功能階梯鉆生產裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種新型直槽雙刃多功能階梯鉆生產裝置，該裝置屬于機械領域；該裝置包括鋸床，車床，銑床，陶瓷換熱器，磨床，冷卻液儲罐；鋸床上設有高速圓鋼進口，鋸床到車床間設有第一輸送機，車床到銑床間設有第二輸送機，銑床到陶瓷換熱器間設有第三輸送機，陶瓷換熱器上設有鍋爐余熱進口，陶瓷換熱器到磨床間設有第四輸送機，冷卻液儲罐到車床間設有第一小型離心泵和管道、冷卻液儲罐到銑床間設有第二小型離心泵和管道、冷卻液儲罐到磨床間設有第三小型離心泵和管道，磨床到銑床間設有第五輸送機，銑床3上設有成品出口。通過斷樣、粗車加工、精車加工、開槽、熱處理、精磨外圓、鏟磨外圓、開口等工續后制得直槽雙刃多功能階梯鉆。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于機械領域，尤其涉及一種生產直槽雙刃多功能階梯鉆的新型裝置。
技術介紹
鉆頭是用以在實體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對已有的孔擴孔的刀具，鉆頭包括鉆體和鉆柄，鉆體包括切削部，切削部上設有切削刃。鉆頭種類繁多，有麻花鉆、扁鉆、深孔鉆、擴孔鉆、锪鉆、中心鉆、空心鉆、階梯鉆等。階梯鉆又名臺階鉆或寶塔鉆，其結構由鉆體和鉆柄組成，鉆體呈階梯形狀，根據產品的槽形，可以分直槽、螺旋槽、圓弧槽三類，根據產品刃數可以分為單刃、雙刃、三刃、四刃及多刃階梯鉆。階梯鉆的主要特點是1.獨特的階梯構造，一只鉆頭能開多種規格尺寸孔徑，可實現13mm以內鐵板、鋼板、鋁板、銅板的鉆孔工作，一只階梯鉆頭抵上一盒鉆頭；2.外觀精美、小巧、便于操作和攜帶；3.不需使用中心沖，不易折斷，其階梯的特點，使其更加鋒利，更加利于鉆孔需求；4.可實現大孔一次性加工完成，不需要更換鉆頭和打定位孔；5.晃動小、不需領先使用中心沖也能開出漂亮孔徑出來，適用于各種手動工具的裝夾、亦可在臺鉆上安裝使用；6.安全性能好，可廣泛應用于航空、航天、汽車制造、船舶、機械制造、建筑裝潢、電子電器等行業，且階梯孔的加工精度聞。目如階梯鉆的制造材質主要為聞速鋼、硬質合金等。本技術以聞速圓鋼為原料，以鋸床、車床、銑床、陶瓷換熱器、磨床為設備，通過斷樣、粗車加工、精車加工、開槽、熱處理、精磨外圓、鏟磨外圓、開口等工續后制得直槽雙刃多功能階梯鉆，該新型裝置的主要優點是結構簡單易操作、無污染、適合工業化生產，產品可廣泛應用于航空、航天、汽車制造、船舶、機械制造、建筑裝潢、電子電器等行業的打孔，和普通鉆頭相比具有安全性好，打孔精度高，一鉆多用的優點。
技術實現思路
本技術主要解決的問題是提供一種批量生產直槽雙刃多功能階梯鉆的新型裝置，該裝置以鋸床、車床、銑床、陶瓷換熱器、磨床為設備，通過斷樣、粗車加工、精車加工、開槽、熱處理、精磨外圓、鏟磨外圓、開口等工續后制得直槽雙刃多功能階梯鉆。該新型裝置的優點是結構合理、工藝簡單、無污染、適合工業化生產，產品和普通鉆頭相比具有安全性好，打孔精度高，一鉆多用的優點。本技術采用的技術方案是一種生產直槽雙刃多功能階梯鉆的新型裝置，包括鋸床1，車床2，銑床3，陶瓷換熱器4，磨床5，冷卻液儲罐6 ;鋸床I上設有高速圓鋼進口 7，鋸床I到車床2間設有第一輸送機8，車床2到銑床3間設有第二輸送機9，銑床3到陶瓷換熱器4間設有第三輸送機10，陶瓷換熱器4上設有鍋爐余熱進口 11，陶瓷換熱器4到磨床5間設有第四輸送機12，冷卻液儲罐6到車床2間設有第一小型離心泵和管道13、冷卻液儲罐6到銑床3間設有第二小型離心泵和管道14、冷卻液儲罐6到磨床5間設有第三小型離心泵和管道15，磨床5到銑床3間設有第五輸送機16，銑床3上設有成品出口 17。本技術的進一步技術方案是所述的第一、第二、第三、第四、第五輸送機為普通皮帶輸送機。所述的第一、第二、第三小型離心泵為不銹鋼材質、管道為聚乙烯材質。本技術的有益效果是提供了一種生產直槽雙刃多功能階梯鉆的新型裝置，該裝置結構合理、工藝簡單、生產成本低，產品和普通鉆頭相比具有安全性好，打孔精度高，一鉆多用的優點。附圖說明如圖I為本技術原理示意圖。具體實施方式實施例以下結合附圖進一步說明使用該新型裝置生產直槽雙刃多功能階梯鉆最佳實施例的具體內容I.將高速鋼圓鋼通過設置于鋸床I上的進口 7送入鋸床，按鉆頭所需尺寸進行切割斷樣，然后通過設置于鋸床I和車床2間的第一輸送機8將已切割的工件送入車床2進行粗車加工，通過設置于冷卻液儲罐6和車床2間的第一小型離心泵和管道13將冷卻液送進車床2內沖洗切割面并循環使用，粗車加工的速度應控制在120-150米/分，粗車加工完成后進行精車加工，以達到圖紙要求的尺寸和表面光潔度，有效地去除振痕、波紋、螺旋線等缺陷，精車加工的速度應控制在220-250米/分。2.將精車加工后的工件通過設置于車床2和銑床3間的第二輸送機9送入銑床3，通過設置于冷卻液儲罐6和銑床3間的第二小型離心泵和管道14送入冷卻液在銑床內循環使用，工作時應使用冷卻液沖洗銑削部位，按一定角度開雙直槽。3.將開槽后的工件通過設置于銑床3和陶瓷換熱器4間的第三輸送機10送入陶瓷換熱器4，通過設置于陶瓷換熱器4上的鍋爐余熱進口 11輸入鍋爐余熱，先將工件加熱至在780-820°C，在此溫度下預熱O. 5小時，隨即再加熱至1215_1225°C保溫I小時，然后油冷至545-555 °C回火2次，每次2小時后結束熱處理。4.將熱處理后的工件通過設置于陶瓷換熱器4和磨床5間的第四輸送機12送入磨床5，通過設置于冷卻液儲罐6到磨床5間的第三小型離心泵和管道15送入冷卻液沖洗研磨面并在磨床內循環使用，進行精磨外圓，鏟磨外圓,鏟磨外圓需控制高點公差0-0. 005毫米，然后將柄部磨為三方柄。5.將精磨、鏟磨結束后的工件通過設置于磨床5和銑床3間的第五輸送機16送入銑床3，開135度雙后角后得到成品通過出口 17出料即可。權利要求1.一種新型直槽雙刃多功能階梯鉆生產裝置，其特征在于包括鋸床(1)，車床(2)，銑床(3 )，陶瓷換熱器(4)，磨床(5 )，冷卻液儲罐(6 );鋸床(I)上設有高速圓鋼進口( 7 )，鋸床(I)到車床(2 )間設有第一輸送機(8 )，車床(2 )到銑床(3 )間設有第二輸送機(9 )，銑床(3 )到陶瓷換熱器(4)間設有第三輸送機(10)，陶瓷換熱器(4)上設有鍋爐余熱進口(11)，陶瓷換熱器(4)到磨床(5)間設有第四輸送機(12)，冷卻液儲罐(6)到車床(2)間設有第一小型離心泵和管道(13)、冷卻液儲罐(6)到銑床(3)間設有第二小型離心泵和管道(14)、冷卻液儲罐(6)到磨床(5)間設有第三小型離心泵和管道(15)，磨床(5)到銑床(3)間設有第五輸送機(16 )，銑床(3 )上設有成品出口( 17 )。2.根據權利要求I所述的一種新型直槽雙刃多功能階梯鉆生產裝置，其特征在于所述的第一、第二、第三、第四、第五輸送機為普通皮帶輸送機。3.根據權利要求I所述的一種新型直槽雙刃多功能階梯鉆生產裝置，其特征在于所述的第一、第二、第三小型離心泵為不銹鋼材質、管道為聚乙烯材質。專利摘要本技術公開了一種新型直槽雙刃多功能階梯鉆生產裝置，該裝置屬于機械領域；該裝置包括鋸床，車床，銑床，陶瓷換熱器，磨床，冷卻液儲罐；鋸床上設有高速圓鋼進口，鋸床到車床間設有第一輸送機，車床到銑床間設有第二輸送機，銑床到陶瓷換熱器間設有第三輸送機，陶瓷換熱器上設有鍋爐余熱進口，陶瓷換熱器到磨床間設有第四輸送機，冷卻液儲罐到車床間設有第一小型離心泵和管道、冷卻液儲罐到銑床間設有第二小型離心泵和管道、冷卻液儲罐到磨床間設有第三小型離心泵和管道，磨床到銑床間設有第五輸送機，銑床3上設有成品出口。通過斷樣、粗車加工、精車加工、開槽、熱處理、精磨外圓、鏟磨外圓、開口等工續后制得直槽雙刃多功能階梯鉆。文檔編號B23P15/28GK202741990SQ201220386918公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月7日 優先權日2012年8月7日專利技術者不公告專利技術人 申請人:江蘇偉杰工具有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型直槽雙刃多功能階梯鉆生產裝置，其特征在于：包括鋸床（1），車床（2），銑床（3），陶瓷換熱器（4），磨床（5），冷卻液儲罐（6）；鋸床（1）上設有高速圓鋼進口（7），鋸床（1）到車床（2）間設有第一輸送機（8），車床（2）到銑床（3）間設有第二輸送機（9），銑床（3）到陶瓷換熱器（4）間設有第三輸送機（10），陶瓷換熱器（4）上設有鍋爐余熱進口（11），陶瓷換熱器（4）到磨床（5）間設有第四輸送機（12），冷卻液儲罐（6）到車床（2）間設有第一小型離心泵和管道（13）、冷卻液儲罐（6）到銑床（3）間設有第二小型離心泵和管道（14）、冷卻液儲罐（6）到磨床（5）間設有第三小型離心泵和管道（15），磨床（5）到銑床（3）間設有第五輸送機（16），銑床（3）上設有成品出口（17）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：不公告發明人，
申請(專利權)人：江蘇偉杰工具有限公司，
類型：實用新型
國別省市：