【技術實現步驟摘要】
本技術涉及機床的領域，具體涉及一種切削屑和冷卻液分離裝置。
技術介紹
目前市面上已經有的冷卻液和切削屑分離機原理是先通過濾網將較大的切削屑與冷卻液進行分離，然后再利用磁輥的磁性將冷卻液中殘留的小顆粒切削屑吸附于表面，從而實現分離，然后利用刮板將磁輥表面吸附的切削屑剔除，并通過壓輥將磁輥上吸附的切削屑進行碾壓，擠出切削屑中的冷卻液。由于磁輥上的切削屑分布不均勻，當切削屑較多時，會對壓輥和磁輥表面產生沖擊，并容易損壞壓輥和磁輥的表面。
技術實現思路
本技術的目的是克服現有技術存在的缺陷，提供一種結構合理，使用壽命長的切削屑和冷卻液分離裝置。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種切削屑和冷卻液分離裝置，包括回液池,所述的回液池的兩側內壁貫穿設有轉軸，所述的轉軸的一側連接有驅動機構，所述的轉軸上固定設有磁性輪，所述的磁性輪下部浸入回液池中的冷卻液內，所述的磁性輪的上部設有將磁性輪表面切削屑剔除的刮板，所述的磁性輪遠離刮板的一側設有壓輥，所述的磁性輪和壓輥的表面貼合，所述的回液池上設有固定架，所述的固定架兩端均可相對于回液池滑動，所述的壓輥固定在固定架上，所述的固定架與回液池遠離刮板的一側壁之間設有至少一個將壓輥壓緊在磁性輪上的彈簧。進一步的，所述的刮板固定在回液池上，所述的刮板和磁性輪間隙為0.2mm～1mm。進一步的，所述的回液池兩側設有滑軌，所述的固定架兩側設有在滑軌上滑動的滑塊。進一步的，所述的彈簧伸縮方向和固定架相對于回液池的滑動方向一致，所述的彈簧的伸縮方向與磁性輪和壓輥的相切面垂直。保證彈簧伸縮方向和與磁性輪和壓輥的相切面垂直，即彈簧伸縮方向與壓輥的受...
【技術保護點】
一種切削屑和冷卻液分離裝置，其特征在于:包括回液池(1),所述的回液池(1)的兩側內壁貫穿設有轉軸(2)，所述的轉軸(2)的一側連接有驅動機構，所述的轉軸(2)上固定設有磁性輪(3)，所述的磁性輪(3)下部浸入回液池(1)中的冷卻液內，所述的磁性輪(3)的上部設有將磁性輪(3)表面的切削屑剔除的刮板(4)，所述的磁性輪(3)遠離刮板(4)的一側設有壓輥(5)，所述的磁性輪(3)和壓輥(5)的表面貼合，所述的回液池(1)上設有固定架(6)，所述的固定架(6)兩端均可相對于回液池(1)滑動，所述的壓輥(5)固定在固定架(6)上,所述的固定架(6)與回液池(1)遠離刮板(4)的一側壁之間設有至少一個將壓輥(5)壓緊在磁性輪(3)上的彈簧(7)。
【技術特征摘要】
1.一種切削屑和冷卻液分離裝置，其特征在于:包括回液池(1),所述的回液池(1)的兩側內壁貫穿設有轉軸(2)，所述的轉軸(2)的一側連接有驅動機構，所述的轉軸(2)上固定設有磁性輪(3)，所述的磁性輪(3)下部浸入回液池(1)中的冷卻液內，所述的磁性輪(3)的上部設有將磁性輪(3)表面的切削屑剔除的刮板(4)，所述的磁性輪(3)遠離刮板(4)的一側設有壓輥(5)，所述的磁性輪(3)和壓輥(5)的表面貼合，所述的回液池(1)上設有固定架(6)，所述的固定架(6)兩端均可相對于回液池(1)滑動，所述的壓輥(5)固定在固定架(6)上,所述的固定架(6)與回液池(1)遠離刮板(4)的一側壁之間設有至少一個將壓輥(5)壓緊在磁性輪(3)上的彈簧(7)。2.根據權利要求1所述的一種切削屑和冷卻液分離裝置，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王輝，
申請(專利權)人：常州駿輝車輛配件有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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