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    一種液壓泵系統(tǒng)壓力控制方法技術方案

    技術編號:8320651 閱讀:162 留言:0更新日期:2013-02-13 20:00
    本發(fā)明專利技術公開一種液壓泵系統(tǒng)壓力控制方法,在系統(tǒng)中安裝一個變量泵與一個壓力控制閥,將壓力控制閥彈簧的調定壓力設定為變量泵的最高安全工作壓力;當變量泵的輸出壓力大于壓力控制閥彈簧的設定壓力時,促使壓力控制閥的閥芯向右運動,使壓力控制閥處于左位;變量泵輸出的油液首先經過壓力控制閥進入變量油缸的無桿腔,使變量油缸的活塞向左運動的同時,帶動變量泵的斜盤朝排量減小的方向運動;將變量泵輸出油液分別經過負載敏感控制閥和壓力控制閥,進入變量油缸,直到負載敏感控制閥的閥芯受力重新達到平衡。本發(fā)明專利技術有益效果為:有利于合理利用轉向泵使泵與負載相互匹配,能夠很快進入正常工作狀態(tài),提高了設備整體的工作效率,節(jié)約了電能。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及液壓
    ,尤其涉及。
    技術介紹
    液壓系統(tǒng)是裝載機中重要的組成部分,裝載機的動臂升降、鏟斗翻轉和整機轉向等基本動作都需要通過液壓系統(tǒng)驅動來完成。裝載機在使用過程中液壓系統(tǒng)經常出現油溫過高的問題,根據實際調查顯示,裝載機工作時液壓系統(tǒng)油溫較高是影響液壓系統(tǒng)及液壓元件可靠性及整機工作效率的主要因素之一。因此,保證裝載機液壓系統(tǒng)的熱平衡溫度處于正常狀態(tài),是保證裝載機可靠工作,提高液壓系統(tǒng)效率的關鍵;引起液壓系統(tǒng)油溫過高的因素主要有液壓泵和液壓缸的容積損失、閥類元件和管路元件的壓力損失、各類元件的機械摩擦損失等。這些損失最終形成功率損失而發(fā)熱,產生的熱量除了一部分由散熱器及各液壓元件、管路、油箱表面散發(fā)到空間外,其余大部分會引起液壓油溫升高裝載機工作時負載變化較大,且工作裝置液壓系統(tǒng)由定量泵驅動。因此,裝載機工作裝置液壓系統(tǒng)在不同工況下的溢流損失、中位卸荷損失及節(jié)流損失是引起油溫過高的主要原因之一;對于減少裝載機工作裝置液壓系統(tǒng)在不同工況下的溢流損失、中位卸荷損失及節(jié)流損失,提高液壓系統(tǒng)的利用率具有重要的意義。裝載機是應用十分廣泛的一種工程機械,其主要工作裝置是動臂和鏟斗,基本動作包括將鏟斗插入物料然后翻轉鏟斗,提升物料到一定高度,在保持載荷的同時將物料運輸到指定地點,傾卸,最后再回到裝料處,如此循環(huán)作業(yè)。但很多裝載機工作裝置液壓系統(tǒng)能量損失的主要原因為泵的輸出流量、輸出壓力不能與負載需求的流量、壓力相匹配,即輸出壓力無法自動適應負載壓力的需求。
    技術實現思路
    本專利技術的目的是提供一種可使泵與負載相互匹配、提高液壓系統(tǒng)效率、節(jié)約電能、 能夠減少設備成本的液壓泵系統(tǒng)壓力控制方法,以解決現有技術的諸多不足。本專利技術的目的通過以下技術方案來具體實現,主要由以下步驟組成⑴首先,將所用電機與油泵單元、液壓馬達分別安裝到位,在所設置的液壓馬達外部油路依次連接節(jié)流閥、電動單向閥及蓄能器;⑵在上述系統(tǒng)中安裝一個變量泵與一個壓力控制閥,將壓力控制閥彈簧的調定壓力設定為變量泵的最高安全工作壓力;當變量泵的輸出壓力大于壓力控制閥彈簧的設定壓力時,促使壓力控制閥的閥芯向右運動,使壓力控制閥處于左位;⑶變量泵輸出的油液首先經過壓力控制閥進入變量油缸的無桿腔,使變量油缸的活塞向左運動的同時,帶動變量泵的斜盤朝排量減小的方向運動,直到幾乎為零;⑷負載敏感多路閥選用負載敏感型,將變量泵輸出油液分別經過負載敏感控制閥和壓力控制閥,進入變量油缸,直到負載敏感控制閥的閥芯受力重新達到平衡。本專利技術所述的液壓泵系統(tǒng)壓力控制方法的有益效果為泵的輸出壓力和流量自動適應負載的需求,有利于合理利用轉向泵使泵與負載相互匹配、提高液壓系統(tǒng)效率,能夠很快進入正常工作狀態(tài),提高了設備整體的工作效率,節(jié)約了電能。具體實施方式本專利技術實施例所述液壓泵系統(tǒng)壓力控制方法,其主要步驟包括⑴首先,將所用電機與油泵單元、液壓馬達分別安裝到位,在所設置的液壓馬達外部油路依次連接節(jié)流閥、電動單向閥及蓄能器;⑵在上述系統(tǒng)中安裝一個變量泵與一個壓力控制閥,將壓力控制閥彈簧的調定壓力設定為變量泵的最高安全工作壓力;當變量泵的輸出壓力大于壓力控制閥彈簧的設定壓力時,促使壓力控制閥的閥芯向右運動,使壓力控制閥處于左位;⑶變量泵輸出的油液首先經過壓力控制閥進入變量油缸的無桿腔,使變量油缸的活塞向左運動的同時,帶動變量泵的斜盤朝排量減小的方向運動,直到幾乎為零;⑷負載敏感多路閥選用負載敏感型,將變量泵輸出油液分別經過負載敏感控制閥和壓力控制閥,進入變量油缸,直到負載敏感控制閥的閥芯受力重新達到平衡。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種液壓泵系統(tǒng)壓力控制方法,其特征在于,主要由以下步驟組成:⑴首先,將所用電機與油泵單元、液壓馬達分別安裝到位,在所設置的液壓馬達外部油路依次連接節(jié)流閥、電動單向閥及蓄能器;⑵在上述系統(tǒng)中安裝一個變量泵與一個壓力控制閥,將壓力控制閥彈簧的調定壓力設定為變量泵的最高安全工作壓力;當變量泵的輸出壓力大于壓力控制閥彈簧的設定壓力時,促使壓力控制閥的閥芯向右運動,使壓力控制閥處于左位;⑶變量泵輸出的油液首先經過壓力控制閥進入變量油缸的無桿腔,使變量油缸的活塞向左運動的同時,帶動變量泵的斜盤朝排量減小的方向運動,直到幾乎為零;⑷負載敏感多路閥選用負載敏感型,將變量泵輸出油液分別經過負載敏感控制閥和壓力控制閥,進入變量油缸,直到負載敏感控制閥的閥芯受力重新達到平衡。

    【技術特征摘要】
    1.一種液壓泵系統(tǒng)壓力控制方法,其特征在于,主要由以下步驟組成⑴首先,將所用電機與油泵單元、液壓馬達分別安裝到位,在所設置的液壓馬達外部油路依次連接節(jié)流閥、電動單向閥及蓄能器;⑵在上述系統(tǒng)中安裝一個變量泵與一個壓力控制閥,將壓力控制閥彈簧的調定壓力設定為變量泵的最高安全工作壓力;當變量泵的輸出壓力大于壓力控制閥彈簧的設定壓力時,促...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:郭亞旭
    申請(專利權)人:無錫匯虹機械制造有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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