煎餅爐制造技術

一種煎餅爐，包括爐體支架，其上設有底板，底板內部安裝有由加熱電路控制的若干個第一電熱管，底板上方設有可在爐體支架上左右滑動的滑動支架，滑動支架上安裝有下料器，下料器上安裝有第一截止閥，滑動支架底面位于下料器的左方連接有刮板，下料器底部及兩個刮板底部均正對著底板上表面，滑動支架左端垂直連接下油管，下油管下部設有第二截止閥，下油管底部安裝有油刷，滑動支架下面右端的連接架上鉸接滾筒，滾筒放置于底板上，滾筒內部安裝有由加熱電路控制的若干個第二電熱管。本實用新型專利技術煎餅爐大部分操作采用自動化、工作效率高，降低了生產成本，加工的煎餅厚度及成熟度質量指標穩定。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及加熱元件直接輻射供熱的家用爐
，尤指一種煎餅爐。
技術介紹
煎餅是用面粉和玉米粉調成糊狀的雜面攤烙而成。煎餅一般用“攤制”方法來制作。攤制煎餅所用的工具是電餅鐺。攤制煎餅前，先在電餅鐺加熱板上面擦一遍油，然后用舀勺將面漿S到加熱板上，再用筢子沿著加熱板將面糊攤一圈，如此將面糊推開成薄餅狀，用筢子反復涂抹，以便使面糊分布均勻。煎餅烙熟后，需要及時用鏟子沿加熱板邊沿把煎餅搶起揭下。但是用電餅鐺攤烙煎餅大部分由人工操作，自動化程度低，產能小，生產成本偏高。操作時煎餅的厚度、成熟度等質量指標難以保持穩定
技術實現思路
·本技術的目的是提供一種煎餅爐，其大部分操作采用自動化、工作效率高，降低了生產成本,加工的煎餅厚度及成熟度質量指標穩定。為了實現上述方案，本技術的技術解決方案為一種煎餅爐，其中包括爐體支架，所述爐體支架的上表面設置有底板，所述底板的內部安裝有由加熱電路控制的若干個第一電熱管，所述底板的上方設有滑動支架，所述滑動支架包括上支撐架，所述上支撐架的底面前、后兩側垂直連接有若干個支腿，各所述支腿的底面分別連接有滑輪，若干個所述滑輪分別放置于爐體支架的上表面前、后兩側，所述上支撐架上安裝有下料器，所述下料器由料斗和位于料斗下面的下料口管構成，所述料斗與下料口管之間安裝有第一截止閥，所述料斗穿置于上支撐架上，所述上支撐架的底面位于下料器的左方的部分上垂直連接有刮板，所述下料口管的底部及所述刮板的底部分別正對著底板的上表面，所述上支撐架的左端垂直連接有下油管，所述下油管的下部設有第二截止閥，所述下油管的底部安裝有與刮板平行的油刷，所述上支撐架的下表面右端垂直安裝有連接架，所述連接架的底部鉸接有滾筒，所述滾筒放置于底板的上表面，所述滾筒的內部安裝有由加熱電路控制的若干個第二電熱管。本技術煎餅爐，其中所述下料口管的底面連接有料漿分布器，所述料漿分布器設有與下料口管的內腔相通的料漿孔，所述料漿孔的底面形狀為與刮板形狀平行的長條形。本技術煎餅爐，其中所述刮板、油刷及料漿分布器的長度均等于底板的寬度。本技術煎餅爐，其中所述刮板與底板的間隙為2mm。本技術煎餅爐，其中所述爐體支架的底部安裝有若干個第二滑輪。本技術煎餅爐，其中所述加熱電路包括與電源并聯的電源指示燈、底板加熱裝置和滾筒加熱裝置，所述電源火線上連接有電源開關，所述底板加熱裝置包括單刀雙置的底板溫控開關、所述第一電熱管和底板加熱指示燈，所述底板溫控開關的公共端與電源火線連接，所述底板溫控開關的第一選擇端與第一電熱管的一端、底板加熱指示燈的一端并聯，所述第一電熱管、底板加熱指示燈的另一端分別與電源零線連接，所述底板溫控開關的第二選擇端與底板恒溫指示燈的一端連接，所述底板恒溫指示燈的另一端與電源零線連接，所述滾筒加熱裝置包括單刀雙置的滾筒溫控開關、所述第二電熱管和滾筒加熱指示燈，所述滾筒溫控開關的公共端與電源火線連接，所述滾筒溫控開關的第一選擇端與第二電熱管的一端、滾筒加熱指示燈的一端并聯，所述第二電熱管、滾筒加熱指示燈的另一端分別與電源零線連接，所述滾筒溫控開關的第二選擇端與滾筒恒溫指示燈的一端連接，所述滾筒恒溫指示燈的另一端與電源零線連接。采用上述方案后，本技術煎餅爐通過將下料器架設于滑動支架上，通過滑動支架在爐體支架上移動，使下料器、下油管及刮板能隨著滑動支架左右移動，將下油管、刮板及下料器的下端均設置于底板的上方，開始工作時，通過加熱電路控制底板上的第一電熱管及滾筒內的第二電熱管加熱，使底板和滾筒達到設定的溫度后，將滑動支架移動到爐 體支架的右端，將和好的面漿加入料斗中，打開下油管，使色拉油浸潤下油管底部的油刷；打開下料器上的第一截止閥，推動滑動支架在爐體支架的上表面緩慢勻速的向左移動，此時油刷將色拉油均勻涂在底板上，起到防止攤烙的煎餅結底的作用；面漿均勻撒在底板上，由刮板刮成片狀；均勻分布在底板上的薄片狀漿料，即刻受到底板和滾筒對其上下表面的同步加熱；當移動滑動支架到爐體支架的左端時，關閉第一截止閥，提起油刷，讓滾筒在面餅上來回滾壓兩次，即成形為煎餅，將其鏟走后，重復上述步驟，該加工過程大部分操作采用自動化、工作效率高，與現有的手工操作相比降低了生產成本，加工的煎餅厚度及成熟度質量指標穩定。附圖說明圖I是本技術煎餅爐的主視結構示意圖；圖2是本技術煎餅爐的俯視結構示意圖；圖3是本技術煎餅爐的底板右視剖視結構放大圖；圖4是本技術煎餅爐的滾筒主視剖視結構放大圖；圖5是加熱電路的線路圖。具體實施方式如圖I和圖2所示，本技術煎餅爐，包括爐體支架1，爐體支架I的上表面放置有底板2。結合圖3所示，底板2的內部安裝有由加熱電路控制的三個第一電熱管3。底板2的上方設有滑動支架4?；瑒又Ъ?包括矩形的上支撐架5。上支撐架5的底面前、后兩側各垂直連接有兩個支腿6。各支腿6的底面分別鉸接有滑輪7。四個滑輪7分別放置于爐體支架I的上表面前、后兩側。這樣設置可以使滑動支架4在爐體支架I的上表面左右滑動。上支撐架5上安裝有下料器8。下料器8由料斗9和位于料斗9下面的下料口管10構成。料斗9與下料口管10之間安裝有第一截止閥13，用于控制出漿料。下料口管10的底面連接有料漿分布器18。料漿分布器18的長度與底板2的寬度方向相同且二者的大小相等，這樣便于將料漿攤平的面積大些。料漿分布器18加工有與下料口管10的內腔相通的豎直方向的料漿孔19。料斗9穿置于上支撐架5上。上支撐架5的底面位于下料器8的左方的部分上垂直連接有刮板11。刮板11的長度與底板2的寬度方向相同且二者的大小相等。料漿孔19的底面形狀為與刮板11的形狀平行長條形。下料口管10的底部及刮板11的底部分別正對著底板2的上表面。刮板11與底板2的間隙為2mm。上支撐架5的左端垂直連接有下油管12。下油管12的下部安裝有第二截止閥31，用于控制出油。下油管12的底部安裝有與刮板11平行的油刷14。油刷14的長度與底板2的寬度方向相同且二者大小相等。進入下油管12的油通過油刷14刷到底板2上。上支撐架5的下表面右端垂直安裝有U形連接架15。連接架15的底桿上鉸接有滾筒16，連接架15的前、后兩邊桿上端分別焊接于上支撐架5的前、后側面。滾筒16放置于底板2的上表面。結合圖4所示，滾筒16的內部安裝有由加熱電路控制的若干個第二電熱管17。結合圖5所示，加熱電路包括并聯的電源指示燈20、底板加熱裝置21和滾筒加熱裝置22。電源火線上連接有電源開關29。底板加熱裝置21包括單刀雙置的底板溫控開關23、第一電熱管3和底板加熱指示燈24。底板溫控開關23的公共端與電源火線連接，底板溫控開關23的第一選擇端與第一電熱管3的一端、底板加熱指示燈24的一端并聯，第一電 熱管3、底板加熱指示燈24的另一端分別與電源零線連接；底板溫控開關23的第二選擇端與底板恒溫指示燈25的一端連接，底板恒溫指示燈25的另一端與電源零線連接。滾筒加熱裝置22包括單刀雙置的滾筒溫控開關26、第二電熱管17和滾筒加熱指示燈27。滾筒溫控開關26的公共端與電源火線連接，滾筒溫控開關26的第一選擇端與第二電熱管17的一端、滾筒加熱指示燈27的一端并聯，第二電熱管17、滾筒加熱指示燈27的另一本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種煎餅爐，其特征在于：包括爐體支架(1)，所述爐體支架(1)的上表面設置有底板(2)，所述底板(2)的內部安裝有由加熱電路控制的若干個第一電熱管(3)，所述底板(2)的上方設有滑動支架(4)，所述滑動支架(4)包括上支撐架(5)，所述上支撐架(5)的底面前、后兩側垂直連接有若干個支腿(6)，各所述支腿(6)的底面分別連接有滑輪(7)，若干個所述滑輪(7)分別放置于爐體支架(1)的上表面前、后兩側，所述上支撐架(5)上安裝有下料器(8)，所述下料器(8)由料斗(9)和位于料斗(9)下面的下料口管(10)構成，所述料斗(9)與下料口管(10)之間安裝有第一截止閥(13)，所述料斗(9)穿置于上支撐架(5)上，所述上支撐架(5)的底面位于下料器(8)的左方的部分上垂直連接有刮板(11)，所述下料口管(10)的底部及所述刮板(11)的底部分別正對著底板(2)的上表面，所述上支撐架(5)的左端垂直連接有下油管(12)，所述下油管(12)的下部設有第二截止閥(31)，所述下油管(12)的底部安裝有與刮板(11)平行的油刷(14)，所述上支撐架(5)的下表面右端垂直安裝有連接架(15)，所述連接架(15)的底部鉸接有滾筒(16)，所述滾筒(16)放置于底板(2)的上表面，所述滾筒(16)的內部安裝有由加熱電路控制的若干個第二電熱管(17)。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：余明清，劉同革，余龍梅，
申請(專利權)人：淮南白藍企業集團有限公司，
類型：實用新型
國別省市：