連續(xù)油炸機(jī)導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)技術(shù)方案

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種油炸機(jī)的加熱系統(tǒng)，特別是涉及一種采用導(dǎo)熱油爐作為熱源、導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)的連續(xù)油炸機(jī)的加熱系統(tǒng)。其目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能降低生產(chǎn)成本、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、提高炸制油使用時(shí)間、便于調(diào)控油炸生產(chǎn)工藝參數(shù)的連續(xù)油炸機(jī)導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)。本實(shí)用新型專利技術(shù)連續(xù)油炸機(jī)導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)包括循環(huán)泵、加熱盤管、循環(huán)管道，其還包括導(dǎo)熱油和導(dǎo)熱油爐，導(dǎo)熱油爐、循環(huán)泵和加熱盤管通過循環(huán)管道連接，構(gòu)成循環(huán)通路，導(dǎo)熱油置于該循環(huán)通路內(nèi)。可以在所述的循環(huán)通路中還連接設(shè)置貯油罐。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種油炸機(jī)的加熱系統(tǒng)，特別是涉及一種采用導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)的連續(xù)油炸機(jī)的加熱系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
在油炸機(jī)中，炸制油的加熱組件是油炸機(jī)必不可少的組成部分。目前油炸機(jī)的炸制油的加熱分直接加熱和間接加熱兩種方式，直接加熱是指熱源直接傳遞熱能給炸制油，間接加熱是指熱源與炸制油不直接接觸，而是通過傳熱介質(zhì)作為熱載體對炸制油循環(huán)加熱。目前的間接加熱方式采用的是蒸汽加熱系統(tǒng)，它包括蒸汽鍋爐、蒸汽循環(huán)泵、蒸汽加熱盤管、冷凝水回收裝置、蒸汽壓力調(diào)控裝置和蒸汽循環(huán)管道。蒸汽鍋爐產(chǎn)生高溫蒸汽，通過蒸汽循環(huán)泵強(qiáng)制蒸汽在循環(huán)管道內(nèi)循環(huán)，蒸汽加熱盤管與炸制油接觸而傳遞熱能，蒸汽加 熱系統(tǒng)的熱效率在75%左右。由于蒸汽加熱系統(tǒng)以氣相方式供熱，所以蒸汽管道的壓力高，在溫度為180°C時(shí)，蒸汽管道的壓力達(dá)到I. OMPa，這樣對設(shè)備的要求較高，設(shè)備易損壞，且維修復(fù)雜。另外，蒸汽溫度與系統(tǒng)的壓力有關(guān)，同時(shí)系統(tǒng)內(nèi)蒸汽又在不斷產(chǎn)生和冷凝，這樣對蒸汽溫度的調(diào)控就很復(fù)雜。所以蒸汽加熱系統(tǒng)的調(diào)控周期長，且波動(dòng)性大，容易導(dǎo)致炸制油的溫度不穩(wěn)定，油炸過程加熱不均勻，不便于對油炸生產(chǎn)工藝的調(diào)控，影響產(chǎn)品質(zhì)量。另外炸制油在高溫時(shí)與空氣接觸會(huì)氧化劣變，蒸汽加熱系統(tǒng)不能快速穩(wěn)定的調(diào)節(jié)溫度，容易導(dǎo)致某一時(shí)刻油溫過高，這樣縮短了炸制油的使用時(shí)限。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能降低生產(chǎn)成本、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、提高炸制油使用時(shí)間、便于調(diào)控油炸生產(chǎn)工藝參數(shù)的連續(xù)油炸機(jī)導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)。本技術(shù)連續(xù)油炸機(jī)導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)，包括循環(huán)泵、加熱盤管、循環(huán)管道，其還包括導(dǎo)熱油和導(dǎo)熱油爐，導(dǎo)熱油爐、循環(huán)泵和加熱盤管通過循環(huán)管道連接，構(gòu)成循環(huán)通路，導(dǎo)熱油置于該循環(huán)通路內(nèi)。本技術(shù)連續(xù)油炸機(jī)導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)，其中所述的循環(huán)通路中還連接設(shè)有貯油罐。本技術(shù)連續(xù)油炸機(jī)導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)，其中所述的循環(huán)通路中在所述的循環(huán)泵、加熱盤管、導(dǎo)熱油爐的進(jìn)出兩側(cè)均連接設(shè)有控制閥。本技術(shù)連續(xù)油炸機(jī)導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本技術(shù)連續(xù)油炸機(jī)導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)采用導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)，導(dǎo)熱油的加熱采用導(dǎo)熱油爐，導(dǎo)熱油爐屬于現(xiàn)有技術(shù)，可以購買得到。本技術(shù)相比蒸汽加熱系統(tǒng)減少了冷凝水的回收環(huán)節(jié)和蒸汽壓力調(diào)控環(huán)節(jié)，所以結(jié)構(gòu)更簡單。而采用導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)時(shí)，導(dǎo)熱油工作在液相狀態(tài)，對循環(huán)管道的壓力只有O. IMPa，所以設(shè)備不易損壞，更安全。另外導(dǎo)熱油爐帶有自動(dòng)加熱系統(tǒng)，通過直接控制給導(dǎo)熱油加熱的熱源來實(shí)現(xiàn)溫度控制，對溫度控制的變化幅度在±2°C，這樣更便于對炸制油油溫的調(diào)節(jié)和控制，使炸制油的油溫穩(wěn)定在一定溫度，從而提高炸制油的使用時(shí)間、便于對油炸生產(chǎn)工藝的調(diào)控。采用導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)后的熱效率可達(dá)到93%，能夠降低生產(chǎn)成本。本技術(shù)連續(xù)油炸機(jī)導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)中在所述的循環(huán)通路中連接設(shè)有貯油罐可以作為導(dǎo)熱油專門的貯存空間。在所述的循環(huán)通路中連接設(shè)有控制閥便于對生產(chǎn)過程進(jìn)行控制，便于對設(shè)備進(jìn)行維修和維護(hù)。以下結(jié)合附圖對本技術(shù)的連續(xù)油炸機(jī)導(dǎo)熱油加熱系 統(tǒng)作進(jìn)一步說明。附圖說明圖I為本技術(shù)連續(xù)油炸機(jī)導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)連續(xù)油炸機(jī)導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施方式如圖I所示的第一種實(shí)施方式，本技術(shù)連續(xù)油炸機(jī)導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)包括循環(huán)泵I、加熱盤管2、循環(huán)管道3，其還包括導(dǎo)熱油和導(dǎo)熱油爐4，導(dǎo)熱油爐4、循環(huán)泵I和加熱盤管2通過循環(huán)管道3連接，構(gòu)成循環(huán)通路，導(dǎo)熱油置于該循環(huán)通路內(nèi)。使用時(shí)加熱盤管2設(shè)置在油炸機(jī)的油槽內(nèi)與炸制油接觸，啟動(dòng)導(dǎo)熱油爐4和循環(huán)泵1，設(shè)定油炸溫度為180°C，循環(huán)泵I強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)導(dǎo)熱油在循環(huán)管道3內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，導(dǎo)熱油爐4在油溫達(dá)到設(shè)定溫度后啟動(dòng)自動(dòng)加熱系統(tǒng)，從而控制炸制油溫度變化幅度在±2°C內(nèi)。這時(shí)就可以進(jìn)行炸制生產(chǎn)。生產(chǎn)結(jié)束后，關(guān)閉導(dǎo)熱油爐的熱源，繼續(xù)保持導(dǎo)熱油循環(huán)狀態(tài)，油溫降至80°C時(shí)，關(guān)閉所有運(yùn)行設(shè)備。如圖2所示的第二種實(shí)施方式，本技術(shù)連續(xù)油炸機(jī)導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)包括循環(huán)泵I、加熱盤管2、循環(huán)管道3、貯油罐5，其還包括導(dǎo)熱油和導(dǎo)熱油爐4，導(dǎo)熱油爐4、循環(huán)泵I、加熱盤管2和貯油罐5通過循環(huán)管道3連接，構(gòu)成循環(huán)通路，導(dǎo)熱油置于該循環(huán)通路內(nèi)。所述的循環(huán)通路中在所述的循環(huán)泵I、加熱盤管2、導(dǎo)熱油爐4的進(jìn)出兩側(cè)均連接設(shè)有控制閥6。這樣在出現(xiàn)意外情況時(shí)可以及時(shí)關(guān)閉控制閥閥門以減少損失，在設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和維修時(shí)也便操作。以上所述的實(shí)施例僅僅是對本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本技術(shù)的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本技術(shù)設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本技術(shù)的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本技術(shù)權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)權(quán)利要求1.一種連續(xù)油炸機(jī)導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)，包括循環(huán)泵(I)、加熱盤管(2)、循環(huán)管道(3)，其特征在于其還包括導(dǎo)熱油和導(dǎo)熱油爐(4)，導(dǎo)熱油爐(4)、循環(huán)泵(I)和加熱盤管(2)通過循環(huán)管道(3)連接，構(gòu)成循環(huán)通路，導(dǎo)熱油置于該循環(huán)通路內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連續(xù)油炸機(jī)導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)，其特征在于在所述的循環(huán)通路中還連接設(shè)有貯油罐(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的連續(xù)油炸機(jī)導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)，其特征在于所述的循環(huán)通路中在所述的循環(huán)泵(I)、加熱盤管(2)、導(dǎo)熱油爐(4)的進(jìn)出兩側(cè)均連接設(shè)有控制閥(6)。專利摘要本技術(shù)涉及一種油炸機(jī)的加熱系統(tǒng)，特別是涉及一種采用導(dǎo)熱油爐作為熱源、導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)的連續(xù)油炸機(jī)的加熱系統(tǒng)。其目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能降低生產(chǎn)成本、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、提高炸制油使用時(shí)間、便于調(diào)控油炸生產(chǎn)工藝參數(shù)的連續(xù)油炸機(jī)導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)。本技術(shù)連續(xù)油炸機(jī)導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)包括循環(huán)泵、加熱盤管、循環(huán)管道，其還包括導(dǎo)熱油和導(dǎo)熱油爐，導(dǎo)熱油爐、循環(huán)泵和加熱盤管通過循環(huán)管道連接，構(gòu)成循環(huán)通路，導(dǎo)熱油置于該循環(huán)通路內(nèi)。可以在所述的循環(huán)通路中還連接設(shè)置貯油罐。文檔編號A21B5/08GK202714132SQ2012202406公開日2013年2月6日 申請日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日專利技術(shù)者余明清, 劉同革, 余龍梅, 陶云杰 申請人:淮南白藍(lán)企業(yè)集團(tuán)有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種連續(xù)油炸機(jī)導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)，包括循環(huán)泵（1）、加熱盤管（2）、循環(huán)管道（3），其特征在于：其還包括導(dǎo)熱油和導(dǎo)熱油爐（4），導(dǎo)熱油爐（4）、循環(huán)泵（1）和加熱盤管（2）通過循環(huán)管道（3）連接，構(gòu)成循環(huán)通路，導(dǎo)熱油置于該循環(huán)通路內(nèi)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：余明清，劉同革，余龍梅，陶云杰，
申請(專利權(quán))人：淮南白藍(lán)企業(yè)集團(tuán)有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：