本發明專利技術涉及一種導軌滾道測量裝置,其包括:量具體和兩對圓柱形量棒,量具體的一對內側壁上分別對稱設有兩個用于與圓柱形量棒配合的圓弧形槽;量具體的一個內側壁上且處于的上下分布的兩個圓弧形槽之間設有凹槽,該凹槽內設有活動塊,與該活動塊相鄰的量具體的側壁上設有螺紋孔,該螺紋孔中設有用于向內側緊箍活動塊的螺釘。其工作方法包括:將量具體放到被測滾動直線導軌上;將四根量棒分別放到被測滾動直線導軌的四個導軌滾道與的四個圓弧形槽之間的對應位置;擰動螺釘,在使活動塊往內移動并逐漸壓緊各量棒;測量量棒的外露端之間的相關尺寸,以得出:被測滾動直線導軌的上下滾道對稱線與導軌底面的距離、與左右滾道配合的滾珠中心線的間距。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種,該導軌滾道測量裝置可以直接測量導軌滾道位置尺寸,可以在線測量(即導軌無需從機床上拆卸下來測量)也可以離線測量。導軌滾道測量裝置安裝、使用方便,可以替代之前導軌滾道位置尺寸的間接測量。
技術介紹
導軌滾道是滾動直線導軌上與滾珠配合的部位,滑塊通過滾珠在滾動直線導軌上滑動。導軌滾道位置尺寸的精度以及選用的滑塊是否合適關系到滑塊能否在滾動直線導軌上順利滑動。因此測量導軌滾道的位置尺寸是滾動直線導軌與滑塊組裝過程中必要的步驟。由于導軌滾道的形狀特殊,一般的量具無法直接測出導軌滾道的位置尺寸。現有的測量方法是采用一般的量具間接測量并計算出導軌滾道位置的大概尺寸, 并使用多種尺寸的包含滾珠的滑塊成品來試裝,以此判定適配的滑塊。在此過程中不論尺寸和接觸狀況,只注重組裝后的狀況,確實有其實用性。但就生產現場的質量控制而言,具有很大的盲目性。按此方法組裝的滾動直線導軌與滑塊,雖然初始狀態良好,但在生產加工中,這種方法不能提供確切的滾道參數,故而這種方法對現場的質量控制,表現為偶然的、 盲目的。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供一種安裝和使用都較方便、可以在線測量導軌滾道位置尺寸的。為解決上述技術問題,本專利技術提供了一種導軌滾道測量裝置,其包括凹字形的量具體I和兩對圓柱形量棒3,量具體I的一對內側壁上分別設有兩個用于與圓柱形量棒3配合的圓弧形槽2 ;所述量具體I的一個內側壁上且處于所述的上下分布的兩個圓弧形槽2之間設有凹槽,該凹槽內設有活動塊4,與該活動塊4相鄰的所述量具體I的側壁上設有螺紋孔,該螺紋孔中設有用于向內側緊箍所述活動塊4的螺釘5。上述導軌滾道測量裝置的工作方法,其特征在于包括如下步驟a、松開所述螺釘5并使活動塊4向外移動,以將所述量具體I放到被測滾動直線導軌 6上;b、將四根量棒3分別放到所述被測滾動直線導軌6的四個導軌滾道7與所述的四個圓弧形槽2之間的對應位置;C、擰動螺釘5,在使活動塊4往內移動并逐漸壓緊各量棒3 ;d、測量量棒3的外露端的相關尺寸,以得出所述被測滾動直線導軌6的上下滾道對稱線與導軌底面的距離A、與左右滾道配合的滾珠中心線的間距B。相對于現有技術,本申請具有的技術效果(I)采用與滾珠標準直徑一樣的圓柱形量棒,可以精確測量導軌滾道位置的尺寸。由于3量棒較長,所以既可以離線測量導軌滾道位置的尺寸,也可以在線測量其尺寸。適應性強, 不影響生產活動;(2)量具體上設有圓弧形槽以及可以左右移動的活動塊,能夠使量棒按標準位置固定在量具體上。螺釘可以鎖緊活動塊,使得量棒與導軌的圓弧形滾道密切配合,防止測量過程中量棒松動影響測量精度;(3)本專利技術中的量具,可以通過對外露端量棒的測量,得出導軌滾道位置的相關實際尺寸A,B。該測量過程只需一般的測量工具,如游標卡尺等。測量簡單、方便、精度高,無需試裝可以直接選出與導軌滾道相配合的滑塊,提高了企業的生產效率。附圖說明為了清楚說明本專利技術的創新原理及其相比于現有產品的技術優勢,下面借助于附圖通過應用所述原理的非限制性實例說明一個可能的實施例。在圖中圖I是量具體的結構示意圖;圖2是滾動直線導軌上的導軌滾道位置示意圖; 圖3是量具與滾動直線導軌裝配的三維示意圖。具體實施方式參考附圖,圖I顯示了本專利技術的導軌滾道測量裝置一個較詳細的示意圖,它包括 凹字形的量具體I和兩對圓柱形量棒3,量具體I的一對內側壁上分別對稱設有兩個用于與圓柱形量棒3配合的圓弧形槽2,同側的一對圓弧形槽2上下對稱分布。量具體I的一個內側壁上且處于所述的上下分布的兩個圓弧形槽2之間設有凹槽,該凹槽內設有活動塊4,與該活動塊4相鄰的所述量具體I的側壁上設有螺紋孔,該螺紋孔中設有用于向內側緊箍所述活動塊4的螺釘5。整個量具用于測量滾動直線導軌6上的導軌滾道7的位置尺寸A (即上下滾道對稱線與導軌底面的距離)與B (即與左右滾道配合的滾珠中心線的間距)。所述導軌滾道測量裝置整體采用鋼制材料,結構堅固耐用。圖I中的四根量棒3 的尺寸與滾珠的標準尺寸一樣,因而能精確測量導軌滾道7的位置尺寸A與B。量具體I的作用是利用多個圓弧形槽2限制測量過程中量棒3的位置,使其與圓弧形的導軌滾道7配合??紤]到在測量過程中量棒3必須被壓緊在導軌滾道7上,量具體內設有活動塊4與螺釘5。在量具體的右側凹字形內部設有螺紋孔,通過螺釘5與螺紋孔壓緊活動塊4,使得量棒3被固定在導軌滾道7上。該量具的測量實施過程包括先松開螺釘5使活動塊4能夠左右移動,將整個量具放到滾動直線導軌6上,將四根量棒3放到導軌滾道7與圓弧形槽2之間的對應位置。然后緩慢擰動螺釘5,活動塊4往左移動的同時,量具體I往右移動,逐漸壓緊各量棒3,使四根量棒3模擬滾珠處于正確的嚙合位置。如圖3所示,通過使用常用的測量工具,如游標卡尺等測量量棒3的外露端的相關尺寸,即可計算出導軌滾道7的精確位置尺寸A與B。該測量方法操作簡便,測量步驟簡化,有利于迅速檢測導軌滾道的位置尺寸。同時由于通過量棒3的外露端進行測量,無需將導軌從設備上拆卸下來,不會影響設備的工作,可以在線測量其尺寸,提高了企業的生產效率。圖2表示了滾動直線導軌上四個導軌滾道的位置;圖3表示了整個量具與滾動直線導軌的裝配關系,量棒3伸出了量具體外方便尺寸測量。對于應用本專利技術創新原理的實施例的上述說明是為了在這里要求的專有權利范圍內提供所述原理的非限制性實例。例如,量棒的尺寸根據導軌滾道的尺寸作出的變化; 量具體的形狀可以根據導軌的尺寸作出調整;圓弧形槽的位置根據導軌滾道的位置進行改變;活動塊的形狀與大小的改變;螺釘的形狀與類型,螺釘安裝在量具體上的位置等。權利要求1.一種導軌滾道測量裝置,其特征在于包括凹字形的量具體和兩對圓柱形量棒,量具體的一對內側壁上分別對稱設有兩個用于與圓柱形量棒配合的圓弧形槽;所述量具體的一個內側壁上且處于所述的上下分布的兩個圓弧形槽之間設有凹槽,該凹槽內設有活動塊,與該活動塊相鄰的所述量具體的側壁上設有螺紋孔,該螺紋孔中設有用于向內側緊箍所述活動塊的螺釘。2.一種如權利要求I所述的導軌滾道測量裝置的工作方法,其特征在于包括如下步驟a、將所述量具體放到被測滾動直線導軌上;b、將四根量棒分別放到所述被測滾動直線導軌的四個導軌滾道與所述的四個圓弧形槽之間的對應位置;C、擰動螺釘,在使活動塊往內移動并逐漸壓緊各量棒;d、測量所述量棒的外露端之間的相關尺寸,以得出所述被測滾動直線導軌的上下滾道對稱線與導軌底面的距離、與左右滾道配合的滾珠中心線的間距。全文摘要本專利技術涉及一種導軌滾道測量裝置,其包括量具體和兩對圓柱形量棒,量具體的一對內側壁上分別對稱設有兩個用于與圓柱形量棒配合的圓弧形槽;量具體的一個內側壁上且處于的上下分布的兩個圓弧形槽之間設有凹槽,該凹槽內設有活動塊,與該活動塊相鄰的量具體的側壁上設有螺紋孔,該螺紋孔中設有用于向內側緊箍活動塊的螺釘。其工作方法包括將量具體放到被測滾動直線導軌上;將四根量棒分別放到被測滾動直線導軌的四個導軌滾道與的四個圓弧形槽之間的對應位置;擰動螺釘,在使活動塊往內移動并逐漸壓緊各量棒;測量量棒的外露端之間的相關尺寸,以得出被測滾動直線導軌的上下滾道對稱線與導軌底面的距離、與左右滾道配合的滾珠中心線的間距。文檔編號G01B5/14GK10本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種導軌滾道測量裝置,其特征在于包括:凹字形的量具體和兩對圓柱形量棒,量具體的一對內側壁上分別對稱設有兩個用于與圓柱形量棒配合的圓弧形槽;所述量具體的一個內側壁上且處于所述的上下分布的兩個圓弧形槽之間設有凹槽,該凹槽內設有活動塊,與該活動塊相鄰的所述量具體的側壁上設有螺紋孔,該螺紋孔中設有用于向內側緊箍所述活動塊的螺釘。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:張紅星,
申請(專利權)人:江蘇鴻業重工有限公司,
類型:發明
國別省市:
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